本实用新型专利技术涉及一种保温杯套制造机封边装置，前端对折后的保温材料会从进料端进入到上输送带与下输送带之间，且待热封的一端会延伸出封边通道外，通过输送驱动组件的工作保温材料会经过第一热封组件，第一热封组件上的热封驱动组件会驱动轴向两端的热封刀相向运动，在保温材料上的边缘加工出一个倾斜的封口，完成封边。成封边。成封边。
【技术实现步骤摘要】
一种保温杯套制造机封边装置
[0001]本技术涉及保温杯套制造领域，特别涉及一种保温杯套制造机封边装置。
技术介绍
[0002]随着生活习惯的改变，目前咖啡、果汁、茶类饮品等极为风行，基于方便性及成本的考虑，目前很多消费者使用塑料或纸质的饮料杯来盛装。但这类材质的饮料杯因隔热效果差在使用时消费者感觉到烫手，有时甚至出现烫伤事件，因隔热保温性能差，如果食用者没有尽快喝完，在短时间内，原本冰冷或温热的饮品，即会快速地回温到室温状态，易影响饮品的口感及风味，目前主要采用牛皮纸制作杯套，但是牛皮纸隔热效果不够好，而且成本高，不够环保。
[0003]因此,有人提出用珍珠棉复合材料替换牛皮纸制作杯套，珍珠棉复合材料包括珍珠棉和带有图案、logo和/或文字的面层，珍珠棉是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔热、隔水防潮、防震、隔音、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，而且珍珠棉来源广泛，制作的成本比牛皮纸更低。
[0004]采用珍珠棉复合材料制作杯套，需要将珍珠棉复合材料对折后再热封成扇形，然后再将多余的废边切除后出料，在使用时卷成杯套形状，而目前市场上还没有这一工艺，也没有类似的自动化成型设备，主要依赖人工来制作珍珠棉隔热杯套，效率低。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种保温杯套制造机封边装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种保温杯套制造机封边装置，包括封边机架，其特征在于：所述封边机架的两端分别为进料端与出料端，且两端均设有对应设置的上输送辊与下输送辊，所述封边机架上设有驱动上、下输送辊转动的输送驱动组件，所述上输送辊之间套设有上输送带，所述下输送辊之间套设有下输送带，所述上输送带与下输送带之间形成将保温材料从进料端送至出料端的封边通道，保温材料一端沿封边通道内移动，且待封边部分延伸出封边通道外，所述封边机架对应保温材料延伸出的封边通道一端设有第一热封组件，所述第一热封组件包括热封架、设置在热封架上的对应封边通道轴向对应设置的热封刀、以及驱动两个热封刀相抵或分离的热封驱动组件，所述热封刀相对于封边通道的输送方向倾斜设置。
[0007]采用上述技术方案，热封刀相对于封边通道的输送方向倾斜设置，指的是热封刀倾斜的设置于保温材料延伸出封边通道的一侧，使其在保温材料在被第一热封组件封边后，其封边部分会朝向一端逐步靠近封边通道或逐步远离封边通道，使其最终能形成一端开口大一端开口小的圆台型杯套，适配市面上常见的咖啡或茶饮包装，具体加工流程为，前端对折后的保温材料会从进料端进入到上输送带与下输送带之间，且待热封的一端会延伸
出封边通道外，通过输送驱动组件的工作保温材料会经过第一热封组件，第一热封组件上的热封驱动组件会驱动轴向两端的热封刀相向运动，在保温材料上的边缘加工出一个倾斜的封口，完成封边。
[0008]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述封边机架对应第一热封组件的一端设有横向调节机构，所述横向调节机构包括设置在热封架底部的调节板、穿设在调节板上的调节轴、设置在封边机架上的调节齿条以及设置在调节轴上与调节齿条相啮合的调节齿轮，所述调节板通过横向滑块与封边机架上的横向滑轨连接，当转动调节轴时，第一热封组件可沿横向滑轨横向滑移。
[0009]采用上述技术方案，当转动调节轴时，第一热封组件可沿横向滑轨横向滑移，使其能便捷的调节第一热封组件的水平位置，使其适配不同规格的保温杯套制造线。
[0010]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述调节板与热封架之间设有前后调节机构，所述前后调节机构包括设置在调节板上的前后滑轨、设置在热封架底部的前后滑块、设置在调节板上的前后调节座以及穿过前后调节座后与热封架螺纹连接的前后调节螺杆，所述前后滑块架设于所述前后滑轨上，当转动前后调节螺杆时，所述热封架可沿前后滑轨前后移动。
[0011]采用上述技术方案，当转动前后调节螺杆时，所述热封架可沿前后滑轨前后移动，进而调节热封架的前后距离，使其适配不同规格的保温杯套制造线。
[0012]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述热封驱动组件包括设置在两个热封刀上的热刀板、设置在热封架上的两个热封气缸，所述热封气缸的输送端均与热刀板连接，进而带动两个热封刀相抵或分离。
[0013]采用上述技术方案，热封气缸的输送端均与热刀板连接，使其进出气时能带动轴向两端设置的热封刀相抵或分离。
[0014]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述封边机架对应第一热封组件的一侧沿进料端至出料端依次设有第一热封组件、第二热封组件与冷压组件。
[0015]采用上述技术方案，第一热封组件、第二热封组件与冷压组件的结构完全相同，但第一热封组件的热封刀温度小于第二热封组件，而冷压组件为冷刀，保温材料先经过温度较低的第一热封组件预热封边后，再进入温度升高的第二热封组件再次热封，避免第一次高温热封导致稳定过高卷边的现象，二次热封后的保温材料再进入到冷压组件内，通过冷刀会对保温材料的封口端塑形更加贴合，同时热封刀优选为花刀，使其封口更加牢固。
[0016]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述封边机架对应上、下输送带的一端均设有将上、下输送带压紧的压轮。
[0017]采用上述技术方案，通过设置压轮，使压轮能压紧上、下输送带，进而将涨紧上、下输送带，使其更稳定的输送保温材料。
[0018]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述输送驱动组件包括设置在两个上、下输送辊同侧且相啮合的输送齿轮、设置在封边机架上的输送电机以及设置在上输送辊或下输送辊远离输送齿轮一侧的主动轮，所述输送电机通过同步带或链条带动主动轮转动。
[0019]采用上述技术方案，主动轮可以为同步轮或链轮，输送电机通过同步带或链条带动主动轮转动，主动轮转动时会通过输送齿轮带动一侧的上、下输送辊同时转动，上、下输
送辊又会通过上、下输送带带动另一侧的上、下输送辊转动，将保温材料从进料端送至出料端。
[0020]上述的一种保温杯套制造机封边装置，可进一步设置为：所述主动轮设置在下输送辊上，所述输送齿轮与上、下输送辊为可拆卸连接，所述封边机架对应两个上输送辊的两端均开设有间隙调节槽，所述间隙调节槽内均设有间隙调节块，所述上输送辊架设于间隙调节块上，所述间隙调节槽端部设有间隙调节座，所述间隙调节座上穿设有间隙调节螺栓，所述间隙调节螺栓穿过间隙调节座后与间隙调节块连接，所述间隙调节螺栓与间隙调节座螺纹连接，并带动上输送辊沿间隙调节槽轴向移动，进而控制上输送带与下输送带之间的间距。
[0021]采用上述技术方案，通过在两个上输送辊的两端均开设有间隙调节槽，使间隙调节螺栓带动上输送辊沿间隙调节槽轴向移动，进而控制封边通道的轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温杯套制造机封边装置，包括封边机架，其特征在于：所述封边机架的两端分别为进料端与出料端，且两端均设有对应设置的上输送辊与下输送辊，所述封边机架上设有驱动上、下输送辊转动的输送驱动组件，所述上输送辊之间套设有上输送带，所述下输送辊之间套设有下输送带，所述上输送带与下输送带之间形成将保温材料从进料端送至出料端的封边通道，保温材料沿封边通道内移动，且待封边部分延伸出封边通道外，所述封边机架对应保温材料延伸出的封边通道一端设有第一热封组件，所述第一热封组件包括热封架、设置在热封架上的对应封边通道轴向对应设置的热封刀、以及驱动两个热封刀相抵或分离的热封驱动组件，所述热封刀相对于封边通道的输送方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种保温杯套制造机封边装置，其特征在于：所述封边机架对应第一热封组件的一端设有横向调节机构，所述横向调节机构包括设置在热封架底部的调节板、穿设在调节板上的调节轴、设置在封边机架上的调节齿条以及设置在调节轴上与调节齿条相啮合的调节齿轮，所述调节板通过横向滑块与封边机架上的横向滑轨连接，当转动调节轴时，第一热封组件可沿横向滑轨横向滑移。3.根据权利要求2所述的一种保温杯套制造机封边装置，其特征在于：所述调节板与热封架之间设有前后调节机构，所述前后调节机构包括设置在调节板上的前后滑轨、设置在热封架底部的前后滑块、设置在调节板上的前后调节座以及穿过前后调节座后与热封架螺纹连接的前后调节螺杆，所述前后滑块架设于所述前后滑轨上，当转动前后调节螺杆时，所述热封架可沿前后滑轨前后移动。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一亮，
申请(专利权)人：瑞安市欣业包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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