本实用新型专利技术涉及一种自封袋制袋机的拉链组装机构，通过设置拉链转向板，使拉链料卷能设置在机架的侧边，方便工人补料，而拉链从侧边横向进入到拉链转向板的折弯导向槽后，能通过斜向设置的折弯导向槽折弯后呈竖直状进入拉链让位槽内，使拉链的链条部设置在拉链让位槽内并沿其移动并通过牵引组件拉动到热封组件后通过热封刀将拉链与袋口热封成一体，其中拉链的热封部设置在热封板轴向两面并分别与设置在热封板两端的袋体的袋口相抵热封，由于拉链转向板与热封板处同一水平面，不会在上下移动中翻折卡滞，使拉链在输送过程中不会扭曲，进而使拉链能定型定位的进入到拉链让位槽内，使拉链与袋口连接更加服帖，完成自动组装。完成自动组装。完成自动组装。
【技术实现步骤摘要】
一种自封袋制袋机的拉链组装机构
[0001]本技术涉及自封袋制袋机领域，特别涉及一种自封袋制袋机的拉链组装机构。
技术介绍
[0002]热封制袋是软复合包装生产加工的其中一道工序，对于非自动包装来说，制袋就是用复合工序加工下来的半成品原料通过制袋机的折叠和热封后形成包装袋的过程。
[0003]随着人民的生活品质提高，流延膜技术成熟及成本的降低，拉链袋现阶段正广泛普及于国内各行业通用包装，提升产品包装的档次。拉链袋采用先进流延设备压延制膜成袋，在袋子的开合处采手捏式锁骨，操作方便、并可反复使用，快捷省时环保。因此有不少制袋机可以将袋身和拉链加热焊接成拉链袋，现有的制袋机在加热拉链热封时，会将拉链卷材设于袋身的运动路径上方，通过牵引组件牵引袋身，使袋身联带着拉链被牵引过去,进而使拉链能与袋身正对袋口热封，但是这样方式，使拉链卷材从上方被牵引，即导致拉链在与袋身热封前容易扭曲，不能与袋口平整贴合，又造成工人在对拉链卷材被机身妨碍，补料繁琐，同时现有的牵引组件在牵引物料时，物料会通过滚轴件的走料通道被接触牵引，但由于袋体与拉链的厚度均有不同规格，使其在对应些过厚或过薄的物料时，牵引组件不能正常的将袋体拉动。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自封袋制袋机的拉链组装机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自封袋制袋机的拉链组装机构，包括机架、设置在机架上的热封板、设置在热封板上的热封组件，所述机架远离热封板的一端设有驱动袋体沿热封板移动的牵引组件，所述热封组件包括热封架、设置在热封架朝向热封板的轴向两端的热封刀以及驱动热封刀间歇与热封板相抵热封的热封气缸，其特征在于：所述热封板上开设有供拉链容置并贯穿热封板的拉链让位槽，所述机架远离牵引组件的一端设有与热封板处同一水平面的拉链转向板，所述拉链转向板上开设有朝拉链让位槽斜向设置的折弯导向槽，使设置于机架侧面的拉链从拉链转向板一面穿过所述折弯导向槽后，再从拉链转向板另一面导出并平行的穿设于所述拉链让位槽内。
[0006]采用上述技术方案，通过在热封板进料端设置与热封板处同一水平面的拉链转向板，使拉链料卷能设置在机架的侧边，方便工人补料，而拉链从侧边横向进入到拉链转向板的折弯导向槽后，能通过斜向设置的折弯导向槽折弯后呈竖直状进入拉链让位槽内，使拉链的链条部设置在拉链让位槽内并沿其移动并通过牵引组件拉动到热封组件后通过热封刀将拉链与袋口热封成一体，其中拉链的热封部设置在热封板轴向两面并分别与设置在热封板两端的袋体的袋口相抵热封，由于拉链转向板与热封板处同一水平面，不会在上下移动中翻折卡滞，使拉链在输送过程中不会扭曲，进而使拉链能定型定位的进入到拉链让位
槽内，使拉链与袋口连接更加服帖，完成自动组装。
[0007]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述拉链转向板朝向热封板的一端开设有与拉链相适配的第一拉链导向槽，所述第一拉链导向槽一端与折弯导向槽相导通，另一端贯穿至拉链转向板边沿并正对所述拉链让位槽。
[0008]采用上述技术方案，通过在拉链转向板上设置第一拉链导向槽，使拉链折弯导向槽后会通过第一拉链导向槽导向，使拉链始终在第一拉链导向槽内移动，避免拉链在进入拉链让位槽前扭曲，使其能稳定的输送拉链，对拉链定型定位，使拉链与袋口连接更加服帖。
[0009]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述拉链转向板远离第一拉链导向槽的一面开设有与拉链相适配的第二拉链导向槽，所述第二拉链导向槽一端与折弯导向槽相导通，另一端贯穿至拉链转向板边沿，所述第二拉链导向槽垂直设置于所述第一拉链导向槽。
[0010]采用上述技术方案，通过在拉链转向板上设置第二拉链导向槽，使拉链进入折弯导向槽前会通过第二拉链导向槽导向，使拉链始终在第二拉链导向槽内移动，避免拉链在进入折弯导向槽前扭曲，使其能稳定的输送拉链。
[0011]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述折弯导向槽与热封板之间的夹角呈45
°
，所述折弯导向槽与第一拉链导向槽以及第二拉链导向槽均呈45
°
夹角。
[0012]采用上述技术方案，将折弯导向槽设置为45
°
的夹角，使第一拉链导向槽与第二拉链导向槽相互垂直，并通过折弯导向槽45
°
折弯，稳定的将横向送过来的拉链通过折弯导向槽45
°
转向后呈竖直方向输出。
[0013]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述机架远离拉链转向板一侧设有拉链导轮，使设置于机架远离拉链导轮一侧的拉链绕过所述拉链导轮后从第二拉链导向槽穿过所述折弯导向槽后，再从第一拉链导向槽导出并平行的穿设于所述拉链让位槽内。
[0014]采用上述技术方案，通过设置拉链导轮，使拉链从远离拉链导轮一端绕过拉链导轮后在由拉链转向板转向，使拉链在与拉链转向板连接前通过拉链导轮拉直并展平，避免扭曲，进一步对拉链定型定位，使拉链与袋口连接更加服帖。
[0015]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述牵引组件包括设置在机架上的牵引架以及设置在牵引架轴向两端的主动辊轴组与被动辊轴组，所述主动辊轴组与被动辊轴组上分别设有至少两组相对设立的同步带，所述主动辊轴组与被动辊轴组形成供袋体通过的走料通道，所述牵引架对应被动辊轴组的一端开设有供被动辊轴组轴向移动进而改变走料通道大小的通道调节槽，所述牵引架上设有通道调节气缸，所示通道调节气缸带动被动辊轴组轴向移动，所述主动辊轴组一端通过牵引电机带动主动辊轴组转动，另一端设有与被动辊轴组相啮合的齿轮组，所述齿轮组可拆卸设置于所述主动辊轴组与被动辊轴组。
[0016]采用上述技术方案，牵引组件会根据当前加工的自封袋规格通过通道调节气缸调节主动辊轴组与被动辊轴组之间的间距，调节后更换上相互啮合的齿轮组，使牵引电机带动其中一根主动辊轴组转动，主动辊轴组通过同步带与齿轮组带动被动辊轴组转动，进而
牵引袋体以及与袋体热封的拉链，且通过气缸来调节调节走料通道的大小，不仅方便实用且气缸成本低廉。
[0017]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述热封组件与牵引组件之间还设有冷压组件，所述冷压组件包括冷压架、设置在冷压架朝向热封板的轴向两端的冷压刀以及驱动冷压刀间歇与热封板相抵热封的冷压气缸。
[0018]采用上述技术方案，通过设置温度低的冷压刀，使通过热封刀融合后拉链再经过冷压组件时，冷压刀会对其塑形使拉链与袋口热封的更加贴合。
[0019]上述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，可进一步设置为：所述热封板上设有两端均设有注水孔，所述注水孔于热封板内相互导通。
[0020]采用上述技术方案，通过设置注水孔，使热封板实现水冷效果，使热封后的拉链快速冷却，避免黏在热封板或不稳定状态下移动，导致拉链的不平整。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自封袋制袋机的拉链组装机构，包括机架、设置在机架上的热封板、设置在热封板上的热封组件，所述机架远离热封板的一端设有驱动袋体沿热封板移动的牵引组件，所述热封组件包括热封架、设置在热封架朝向热封板的轴向两端的热封刀以及驱动热封刀间歇与热封板相抵热封的热封气缸，其特征在于：所述热封板上开设有供拉链容置并贯穿热封板的拉链让位槽，所述机架远离牵引组件的一端设有与热封板处同一水平面的拉链转向板，所述拉链转向板上开设有朝拉链让位槽斜向设置的折弯导向槽，使设置于机架侧面的拉链从拉链转向板一面穿过所述折弯导向槽后，再从拉链转向板另一面导出并平行的穿设于所述拉链让位槽内。2.根据权利要求1所述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，其特征在于：所述拉链转向板朝向热封板的一端开设有与拉链相适配的第一拉链导向槽，所述第一拉链导向槽一端与折弯导向槽相导通，另一端贯穿至拉链转向板边沿并正对所述拉链让位槽。3.根据权利要求2所述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，其特征在于：所述拉链转向板远离第一拉链导向槽的一面开设有与拉链相适配的第二拉链导向槽，所述第二拉链导向槽一端与折弯导向槽相导通，另一端贯穿至拉链转向板边沿，所述第二拉链导向槽垂直设置于所述第一拉链导向槽。4.根据权利要求3所述的一种自封袋制袋机的拉链组装机构，其特征在于：所述折弯导向槽与热封板之间的夹角呈45
°
，所述折弯导向槽与第一拉链导向槽以及第二拉链导向槽均呈45
°
夹角。5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一亮，
申请(专利权)人：瑞安市欣业包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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