一种L形塑料板拼焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料板件拼焊领域，具体涉及一种L形塑料板拼焊装置。包括机架体，所述机架体上设有一对移动台，一对所述移动台能够在水平方向上移动，并且互相做离合运动，还包括加热板，所述加热板设置在一对移动台之间，所述加热板能够在竖直方向上做升降运动；一对所述移动台上分别设有横板固定座和竖板固定座，所述横板固定座上设有塑料板水平固定装置，所述竖板固定座上设有塑料板竖直固定装置；安装在水平固定装置上的塑料板的底面，与安装在竖直固定装置上的塑料板的底边共面。因此，本实用新型专利技术所述的一种L形塑料板拼焊装置，能够适用于呈90

【技术实现步骤摘要】
一种L形塑料板拼焊装置


[0001]本技术涉及塑料板件拼焊领域，具体涉及一种L形塑料板拼焊装置。

技术介绍

[0002]塑料板的拼接一般是通过在拼接边缘加热使其熔化后再互相贴合，以实现连接，如申请号为：CN201820736644.0的中国技术专利公开的一种塑料板平焊接装置。其有益效果是采用双面加热粘结，粘结力强，便于调整塑料板在短、长平台的位置，使对接更准确，节省人力和时间。但是在塑料板焊接的实际运用中，需要拼合的塑料板之间形成90
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夹角，整体截面呈L形，上述专利所公开的技术方案只能适用于塑料板的“平行对接”，无法实现呈90
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夹角的L形塑料板件的焊接成型。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种L形塑料板拼焊装置，能够适用于呈90
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夹角的L形塑料板件的焊接成型。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种L形塑料板拼焊装置，包括：机架体，所述机架体上设有一对移动台，一对所述移动台能够在水平方向上移动，并且互相做离合运动，还包括加热板，所述加热板设置在一对移动台之间，所述加热板能够在竖直方向上做升降运动；一对所述移动台上分别设有横板固定座和竖板固定座，所述横板固定座上设有塑料板水平固定装置，所述竖板固定座上设有塑料板竖直固定装置；安装在水平固定装置上的塑料板的底面，与安装在竖直固定装置上的塑料板的底边共面。
[0005]上述装置中，本技术所述的一种L形塑料板拼焊装置的工作原理如下：S1：将待焊接板料分别放置于横板固定座和竖板固定座上，并且通过水平固定装置和竖直固定装置固定住，其中横板固定座上的待焊接板料呈水平方向被固定住，竖板固定座上的待焊接板料呈竖直方向被固定住；S2：启动固定在机架体上的第一驱动装置，驱动所述加热板抬升至两侧待焊接板件的底部之间；S3：启动固定在机架体上的第二驱动装置，驱动所述横板固定座和竖板固定座互相靠近，使得固定在水平固定装置上的待焊接板件的边缘，与固定在竖直固定装置上的待焊接板件的底缘贴合于加热板上；S4：经过预设时间后，板料的待焊接边缘熔化，再通过第二驱动装置带动横板固定座和竖板固定座互相远离，所述第一驱动装置驱动加热板下降复位；S5：第二驱动装置再次驱动横板固定座和竖板固定座互相靠近，直至两侧板料的待焊接边缘互相贴合，完成拼焊。因此，本技术所述的一种L形塑料板拼焊装置，能够适用于呈90
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夹角的L形塑料板件的焊接成型，自动化程度高，并且，能够保证焊接质量。
[0006]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，所述水平固定装置包括放置台板，所述放置台板呈水平设置，所述放置台板上方设有压合气缸，所述压合气缸近放置台板一侧设有压板，所述压板固定在压合气缸伸缩杆上。作为本技术的优选方案，基于上述结
构，水平固定装置固定板料的原理是：将板料放置于放置台板上，板料近竖板固定座一侧的待焊接边缘位置对齐后，通过压合气缸驱动压板压合在板料上方，以实现板料的水平固定，此时，板料的待焊接边缘露出与放置台板和压板外侧，方便加热和拼焊。具有结构简单固定效果牢靠的优点。
[0007]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，所述压合气缸沿放置台板长度方向排列设置。作为本技术的优选方案，以适应沿长度方向延伸的大尺寸板料的焊接。
[0008]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，所述放置台板远离竖板固定座一侧设有延伸架，所述延伸架顶部所在的平面，与放置台板台面共面。作为本技术的优选方案，以适应沿宽度方向延伸的大尺寸板料的焊接。
[0009]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，所述竖直固定装置包括真空吸板，所述真空吸板设置在竖板固定座近横板固定座一端，所述真空吸板垂直于水平面。作为本技术的优选方案，基于上述结构，通过呈竖直状态的真空吸板实现对竖直板料的吸附固定。
[0010]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，所述真空吸板上方固定有延伸挡架，真空吸板和延伸挡架近横板固定座一侧的端面共面。作为本技术的优选方案，以适应沿高度方向延伸的大尺寸板料的焊接。
[0011]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，所述竖板固定座上还设有调节座，所述真空吸板固定在调节座上，所述调节座能够沿竖板固定座宽度方向移动。作为本技术的优选方案，优选的，所述调节座与竖板固定座顶板通过滑块
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滑轨连接，对应的滑轨的延伸方向与竖板固定座宽度方向平行。通过调节座调节真空吸板在竖板固定座上宽度方向的位置，以适应不同厚度的板料的焊接。
[0012]进一步的，所述的一种L形塑料板拼焊装置，还包括调节电机，所述调节电机设置在调节座远离真空吸板一侧，所述调节电机输出轴上连接有长轴，所述长轴平行于真空吸板长度方向，所述长轴上间隔设有一组第一锥齿轮；在长轴和调节座之间设有锥齿轮轴，锥齿轮轴转动设置在竖板固定座上，锥齿轮轴一端为螺杆并且与调节座侧壁螺纹连接，锥齿轮轴另一端上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接。作为本技术的优选方案，上述装置中，通过调节电机驱动长轴、锥齿轮轴转动，由于锥齿轮轴转动设置在竖板固定座上，锥齿轮轴转动过程中，轴向、径向位置不变，因此带动调节座沿竖板固定座宽度方向移动。以实现真空吸板位置的调节。优选的，调节电机为伺服电机，调节座侧壁上设有螺母，螺母与锥齿轮轴的螺纹端相连接。因此，具有调节精度高的优点，以实现不同厚度板料的竖直固定，确保竖直固定的板料的待焊接侧所在的平面的定位。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术提供了一种L形塑料板拼焊装置，能够适用于呈90
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夹角的L形塑料板件的焊接成型，自动化程度高，并且，能够保证焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种L形塑料板拼焊装置的三维结构左侧视图；
[0016]图2为本技术所述的一种L形塑料板拼焊装置的三维结构右侧视图；
[0017]图3为图2中圈A区域内的局部放大图。
[0018]图中：1
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机架体；2
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移动台；3
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加热板；4
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横板固定座；40
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水平固定装置；41
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放置台板；42
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压合气缸；43
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压板；44
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延伸架；5
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竖板固定座；50
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竖直固定装置；51
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真空吸板；52
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延伸挡架；53
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调节座；531
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滑轨；532
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螺母；54
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调节电机；55
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长轴；551
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第一锥齿轮；56
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L形塑料板拼焊装置，其特征在于：包括机架体（1），所述机架体（1）上设有一对移动台（2），一对所述移动台（2）能够在水平方向上移动，并且互相做离合运动，还包括加热板（3），所述加热板（3）设置在一对移动台（2）之间，所述加热板（3）能够在竖直方向上做升降运动；一对所述移动台（2）上分别设有横板固定座（4）和竖板固定座（5），所述横板固定座（4）上设有塑料板水平固定装置（40），所述竖板固定座（5）上设有塑料板竖直固定装置（50）；安装在水平固定装置（40）上的塑料板的底面，与安装在竖直固定装置（50）上的塑料板的底边共面。2.根据权利要求1所述的一种L形塑料板拼焊装置，其特征在于：所述水平固定装置（40）包括放置台板（41），所述放置台板（41）呈水平设置，所述放置台板（41）上方设有压合气缸（42），所述压合气缸（42）近放置台板（41）一侧设有压板（43），所述压板（43）固定在压合气缸（42）伸缩杆上。3.根据权利要求2所述的一种L形塑料板拼焊装置，其特征在于：所述压合气缸（42）沿放置台板（41）长度方向排列设置。4.根据权利要求2所述的一种L形塑料板拼焊装置，其特征在于：所述放置台板（41）远离竖板固定座（5）一侧设有延伸架（44），所述延伸架（44）顶部所在的平面，与放置台板（41）台面共面。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世全，
申请(专利权)人：苏州为华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：