一种网格双面胶带制造技术

本实用新型专利技术提供一种网格双面胶带，包括依次设置的第一单面离型膜层、第二平面丙烯酸压敏胶层、第三PET基材层、第四丙烯酸压敏胶层、第五单面离型膜层，所述第三PET基材层的纤维横截面为梯形、三角形、六边形、长方形、半球形中的一种，第四丙烯酸压敏胶层的横截面为六边形、长方形、半球形中的一种，且第四丙烯酸压敏胶层的横截面形状与所述第三PET基材层的纤维横截面形状适配，本实用新型专利技术通过使用不同横截面形状的PET基材，以及不同横截面形状丙烯酸压敏胶层，能够有效提高双面胶的排气性以及黏贴效果。贴效果。贴效果。

【技术实现步骤摘要】
一种网格双面胶带


[0001]本技术涉及一种胶带，尤其涉及一种高粘不易消失的层结构的网格双面胶带。

技术介绍

[0002]电子产品对于柔性、超薄、多功能化的追求，使得对于薄膜材料厚度及性能提出更高的要求；现有网格胶带采用网格离型膜转移行为，虽然能起到排气效果，但是存在以下问题：第一网格形态不明显，易消失，排气效果不佳；第二由于网格离型膜硅转移行为，使得网格胶面粘性低，不易与特殊材质产品进行粘贴，例如散热材料、吸波材料；第三依据原有工艺无法生产出超薄双面网格胶带，例如15微米高粘双面网格胶带。

技术实现思路

[0003]一种网格双面胶带，包括依次设置的第一单面离型膜层、第二平面丙烯酸压敏胶层、第三PET基材层、第四丙烯酸压敏胶层、第五单面离型膜层，所述第三PET基材层的纤维横截面为梯形、三角形、六边形、长方形、半球形中的一种，第四丙烯酸压敏胶层的横截面为六边形、长方形、半球形中的一种，且第四丙烯酸压敏胶层的横截面形状与所述第三PET基材层的纤维横截面形状适配。
[0004]作为上述方案的进一步改进：
[0005]优选地，所述第一单面离型膜层以及所述第五单面离型膜层厚度为25
‑
100 μm。
[0006]优选地，所述第一单面离型膜层以及所述第五单面离型膜层的离型力为5
‑
30g/mm。
[0007]优选地，所述第一单面离型膜层以及所述第五单面离型膜层的抗静电值为 106‑
10
10
Ω。
[0008]优选地，第二平面丙烯酸压敏胶层的胶水厚度为3
‑
20μm；该层使用微凹斜纹辊涂布，所述微凹斜纹辊直径为50mm。
[0009]优选地，所述第三PET基材层的厚度为2
‑
100μm。
[0010]优选地，所述第四丙烯酸压敏胶层的厚度为3
‑
20μm；所述第四丙烯酸压敏胶层通过印刷涂布辊涂布，所述印刷涂布辊直径为200mm。
[0011]优选地，所述印刷涂布辊上均设有网纹；印刷涂布辊的网纹目数为80
‑
200 目，网纹形状为六边形、长方形、圆形。
[0012]优选地，所述微凹斜纹辊的网纹目数为80
‑
150目，斜度为45
°
或60
°
。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过微凹斜纹辊对第二平面丙烯酸压敏胶层进行涂布，所述微凹斜纹辊的网纹目数为80
‑
150目，斜度为45
°
或60
°
，从而得到胶面平整的第二丙烯酸胶层；通过印刷涂布辊对第四丙烯酸压敏胶层进行涂布，由于所述印刷涂布辊上设有网纹，所述印刷涂布辊的网纹目数为80
‑
200目，从而得到具有一定形状的胶面，由均匀分布的点状丙烯酸压敏胶体，且点
状丙烯酸压敏胶体的横截面为六边形、长方形、半球形中的一种；所述第三PET基材层纤维横截面形状为梯形、三角形、六边形、长方形、半球形中的一种，由于需要与第四丙烯酸压敏胶层的横截面形状相适配，因此只取第三PET基材层纤维横截面形状为六边形、长方形、半球形中的一种，从而使得第三层PET基材表面和第四丙烯酸压敏胶层共同作用，得到一定结构的胶面，从而通过双层结构共同作用增强双面胶的排气性以及黏贴效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为第三PET基材层纤维横截面为圆形的结构示意图。
[0017]图中：1、1、第一单面离型膜层；2、第二平面丙烯酸压敏胶层；3、第三 PET基材层；4、第四丙烯酸压敏胶层；5、第五单面离型膜层；6、纤维。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
2，一种网格双面胶带，包括依次设置的第一单面离型膜层1、第二平面丙烯酸压敏胶层2、第三PET基材层3、第四丙烯酸压敏胶层4、第五单面离型膜层5，所述第三PET基材层3的纤维横截面为梯形、三角形、六边形、长方形、半球形中的一种，由于需要与第四丙烯酸压敏胶层4的横截面形状适配，因此，去掉其中的梯形、三角形横截面的第三PET基材层3，所述第四丙烯酸压敏胶层4的横截面为六边形、长方形、半球形中的一种。
[0023]所述第一单面离型膜层1以及所述第五单面离型膜层5厚度为25
‑
100μ m，使得第一单面离型膜层1对第二平面丙烯酸压敏胶层2表现出极轻且稳定的离型力，使得五单面离型膜层对第四丙烯酸压敏胶层4表现出极轻且稳定的离型力。
[0024]所述第一单面离型膜层1以及所述第五单面离型膜层5的离型力为 5
‑
30g/mm。
[0025]所述第一单面离型膜层1以及所述第五单面离型膜层5的抗静电值为 106‑
10
10
Ω。
[0026]第二平面丙烯酸压敏胶层2的胶水厚度为3
‑
20μm；该层使用微凹斜纹辊涂布，所述微凹斜纹辊直径为50mm。
[0027]所述第三PET基材层3的厚度为2
‑
100μm。
[0028]所述第四丙烯酸压敏胶层4的厚度为3
‑
20μm；所述第四丙烯酸压敏胶层 4通过印刷涂布辊涂布，所述印刷涂布辊直径为200mm。
[0029]所述印刷涂布辊上设有网纹，印刷涂布辊的网纹目数为80
‑
200目，网纹形状为六边形、长方形、圆形。
[0030]所述微凹斜纹辊的网纹目数为80
‑
150目，斜度为45
°
或60
°
。
[0031]本技术从上至下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网格双面胶带，其特征在于：包括依次设置的第一单面离型膜层、第二平面丙烯酸压敏胶层、第三PET基材层、第四丙烯酸压敏胶层、第五单面离型膜层，所述第三PET基材层的纤维横截面为梯形、三角形、六边形、长方形、半球形中的一种，第四丙烯酸压敏胶层的横截面为六边形、长方形、半球形中的一种，且第四丙烯酸压敏胶层的横截面形状与所述第三PET基材层的纤维横截面形状适配。2.根据权利要求1所述的网格双面胶带，其特征在于：所述第一单面离型膜层以及所述第五单面离型膜层厚度为25
‑
100μm。3.根据权利要求1所述的网格双面胶带，其特征在于：所述第一单面离型膜层以及所述第五单面离型膜层的离型力为5
‑
30g/mm。4.根据权利要求1所述的网格双面胶带，其特征在于：所述第一单面离型膜层以及所述第五单面离型膜层的抗静电值为106‑
10
10
Ω。5.根据权利要求1所述的网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟，杨培圣，吕娜，
申请(专利权)人：长沙菲尔泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：