一种耐磨导热反射膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨导热反射膜，包括膜本体，所述膜本体上端设有耐磨涂层，所述耐磨涂层下端设有一号聚氨酯预涂层，所述一号聚氨酯预涂层下端设有一号PET基材，所述一号PET基材下端设有二号聚氨酯预涂层，所述二号聚氨酯预涂层下端设有反射层，所述反射层下端设有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层下端设有导热粘结层，所述导热粘结层下端设有遮蔽镀层，所述遮蔽镀层下端设有二号PET基材，所述二号PET基材下端设有黑色导热涂层，该一种耐磨导热反射膜通过设置耐磨涂层、黑色导热涂层及导热粘结层，使其达到使用时可以提升耐磨性与导热性的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨导热反射膜


[0001]本技术涉及反射膜
，具体为一种耐磨导热反射膜。

技术介绍

[0002]反射可分为两种，一种是镜面反射，一种是漫反射。目前使用白色微结构反射膜采用漫反射原理；金属镀层反射膜采用镜面反射原理，以上两种膜均可用于背光模组中。背光模组中导光板材料表面具有一定结构，与反射膜接触存在摩擦风险；同时背光模组在使用时产生热量，目前反射膜在散热效果及耐磨效果一般，因此，现有反射膜存在一定的不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的反射膜在使用时，由于现有的反射膜大多表面耐磨性能较差，长期使用后表面容易受到磨损导致使用效果受影响，不太实用；
[0005]2、现有的反射膜在使用时，由于现有的反射膜大多散热性能较差，不利于背光中的热量散出。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐磨导热反射膜，使一种耐磨导热反射膜可以解决现有的反射膜耐磨性差以及散热性能差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨导热反射膜，包括膜本体，所述膜本体下端设有耐磨涂层，所述耐磨涂层上端设有一号聚氨酯预涂层，所述一号聚氨酯预涂层上端设有一号PET基材，所述一号PET基材上端设有二号聚氨酯预涂层，所述二号聚氨酯预涂层上端设有反射层，所述反射层上端设有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层上端设有导热粘结层，所述导热粘结层上端设有遮蔽镀层，所述遮蔽镀层上端设有二号PET基材，所述二号PET基材上端设有黑色导热油墨。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述耐磨涂层材质为UV光固化树脂，所述耐磨涂层厚度为2
‑
3微米。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述一号PET基材为低收缩率PET基材，厚度为25/38/50/75/100微米。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述反射层材质为银层或银合金层，所述反射层厚度为35
‑
50纳米之间。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述抗氧化涂层厚度在800纳米
‑
1微米之间，所述导热粘结层为聚氨酯胶水，所述导热粘结层厚度5
‑
7微米，所述遮蔽镀层通过导热粘结层与抗氧化涂层连接，所述遮蔽镀层为铝材质，所述遮蔽镀层厚度为25
‑
50nm，所述遮蔽镀层透光率低于0.5％。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述二号PET基材为高附着力低收缩电晕PET基材，所述二号PET基材基材厚度为25/38/50/75/100微米。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述黑色导热油墨为加入石墨烯粉体的油墨，
所述石墨烯粉体是氧化石墨烯、石墨烯、还原石墨烯中的一种或几种。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨导热反射膜，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种耐磨导热反射膜，通过设置耐磨涂层与聚氨酯预涂层，使得该一种耐磨导热反射膜在使用时可以通过聚氨酯预涂层将耐磨涂层更好的与PET基材结合，并通过耐磨涂层保护PET基材，提升PET基材外部的耐磨性，且耐磨涂层具有良好光透过率，产品的表面硬度可以达到2H，耐钢丝绒摩擦性4000次以上，透光率≥95％，翘曲≤1mm，非常实用；
[0016]2、该一种耐磨导热反射膜，通过设置导热粘结层与黑色导热油墨，使得该一种耐磨导热反射膜在使用时可以通过热粘结层与黑色导热油墨提升膜本体的导热性能，导热粘结层采用聚氨酯胶水，加入导热粒子包括a
‑
A12O3粉体微粒、Al(OH)3粉体微粒和A1N粉体，粘结层厚度5
‑
7微米，黑色导热油墨加入加入石墨烯粉体，均可以提升膜的导热性，使得膜背光的热量很好的散出，非常方便。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立面透视结构示意图。
[0019]图中：1、膜本体；2、耐磨涂层；3、一号聚氨酯预涂层；4、一号PET基材；5、二号聚氨酯预涂层；6、反射层；7、抗氧化涂层；8、导热粘结层；9、遮蔽镀层；10、二号PET基材；11、黑色导热油墨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施方案中：一种耐磨导热反射膜，包括膜本体1，膜本体1下端设有耐磨涂层2，耐磨涂层2上端设有一号聚氨酯预涂层3，一号聚氨酯预涂层3上端设有一号PET基材4，一号PET基材4上端设有二号聚氨酯预涂层5，二号聚氨酯预涂层5上端设有反射层6，反射层6上端设有抗氧化涂层7，抗氧化涂层7上端设有导热粘结层8，导热粘结层8上端设有遮蔽镀层9，遮蔽镀层9上端设有二号PET基材10，二号PET基材10上端设有黑色导热油墨11。
[0022]本实施例中，耐磨涂层2材质为UV光固化树脂，耐磨涂层2厚度为2
‑
3微米，该涂层具有良好光透过率，产品的表面硬度可以达到2H，耐钢丝绒摩擦性4000次以上，透光率≥95％，翘曲≤1mm，一号PET基材4为低收缩率PET基材，厚度为25/38/50/75/100微米，通过耐磨涂层2提升膜本体1的耐磨性，反射层6材质为银层或银合金层，反射层6厚度为35
‑
50纳米之间，通过反射层6提升光线反射率，抗氧化涂层7厚度在800纳米
‑
1微米之间，通过抗氧化涂层7防止氧化，导热粘结层8为聚氨酯胶水，导热粘结层8厚度5
‑
7微米，通过导热粘结层8进行粘合并提升导热性能，遮蔽镀层9通过导热粘结层8与抗氧化涂层7连接，遮蔽镀层9为铝材质，遮蔽镀层9厚度为25
‑
50nm，遮蔽镀层9透光率低于0.5％，通过遮蔽镀层9防止光线穿过膜体，二号PET基材10为高附着力低收缩电晕PET基材，二号PET基材10基材厚度为25/
38/50/75/100微米，黑色导热油墨11为加入石墨烯粉体的油墨，石墨烯粉体是氧化石墨烯、石墨烯、还原石墨烯中的一种或几种，通过黑色导热油墨11提升导热性能并更好地防止光线穿透。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：首先将膜本体1安装到需要使用反射膜的设备内，该一种耐磨导热反射膜，通过设置耐磨涂层2与聚氨酯预涂层，使得该反射膜在使用时可以通过聚氨酯预涂层将耐磨涂层2更好的与PET基材结合，并通过耐磨涂层2保护PET基材，提升PET基材外部的耐磨性，耐磨涂层2具有良好光透过率，产品的表面硬度可以达到2H，耐钢丝绒摩擦性4000次以上，透光率≥9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨导热反射膜，其特征在于：包括膜本体(1)，所述膜本体(1)下端设有耐磨涂层(2)，所述耐磨涂层(2)上端设有一号聚氨酯预涂层(3)，所述一号聚氨酯预涂层(3)上端设有一号PET基材(4)，所述一号PET基材(4)上端设有二号聚氨酯预涂层(5)，所述二号聚氨酯预涂层(5)上端设有反射层(6)，所述反射层(6)上端设有抗氧化涂层(7)，所述抗氧化涂层(7)上端设有导热粘结层(8)，所述导热粘结层(8)上端设有遮蔽镀层(9)，所述遮蔽镀层(9)上端设有二号PET基材(10)，所述二号PET基材(10)上端设有黑色导热油墨(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨导热反射膜，其特征在于：所述耐磨涂层(2)材质为UV光固化树脂，所述耐磨涂层(2)厚度为2
‑
3微米。3.根据权利要求1所述的一种耐磨导热反射膜，其特征在于：所述一号PET基材(4)为低收缩率PET基材，厚度为25/3...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟，杨培圣，吕娜，
申请(专利权)人：长沙菲尔泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：