一种玻璃生产用旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用旋转台，包括底座、电动伸缩杆和旋转台主体，所述底座顶部表面中间位置通过转盘竖直安装有支撑柱，所述旋转台主体安装在支撑柱顶部表面，所述支撑柱表面设置有从动齿轮，所述底座顶部表面设置有移动台，所述移动台顶部表面竖直安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过转动轴设置有主动齿轮，所述移动台底端设置有滑块，所述底座顶部表面开设有滑轨，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，所述电动伸缩杆一端与竖板固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置支撑柱、转盘、从动齿轮、移动台、滑块、滑轨、电动伸缩杆、旋转电机和主动齿轮的配合使用，便于对旋转台主体的转动方式进行调节，从而提高设备使用的灵活性。从而提高设备使用的灵活性。从而提高设备使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用旋转台


[0001]本技术涉及旋转台
，尤其涉及一种玻璃生产用旋转台。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]在玻璃生产过程中，需要用到旋转台，但现有的旋转台一般都是通过电动进行控制旋转的，但在工作过程中发现，电动的虽然可行，但没有手动旋转的更加灵活和操作，工作人员可以根据工作的需求来对旋转台的零件进行加工。
[0005]我们为此，提出了一种玻璃生产用旋转台解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用旋转台。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃生产用旋转台，包括底座、电动伸缩杆和旋转台主体，所述底座顶部表面中间位置通过转盘竖直安装有支撑柱，所述旋转台主体安装在支撑柱顶部表面，所述支撑柱表面设置有从动齿轮，所述底座顶部表面设置有移动台，所述移动台顶部表面竖直安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过转动轴设置有主动齿轮，所述移动台底端设置有滑块，所述底座顶部表面开设有滑轨，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，所述电动伸缩杆一端与竖板固定连接。
[0008]优选的，所述旋转台主体顶部表面开设有花腔，所述花腔内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位板，所述花腔开设有多条，且多条花腔等距离开设在旋转台主体顶部表面。
[0009]优选的，所述底座顶部表面竖直安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有安装座，所述安装座内部滑动安装有滚珠，所述旋转台主体底端表面开设有滑槽，所述滚珠与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述旋转台主体外侧表面通过连接杆设置有驱动环，所述驱动环外侧表面设置有防滑凸粒，所述连接杆设置有多个，并且多个连接杆等距离安装在驱动环和旋转台主体之间。
[0011]优选的，所述支撑杆设置有多个，且多个支撑杆等距离环绕安装在底座顶部表面。
[0012]优选的，所述底座底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在底座底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述竖板外侧表面设置有控制面板，且控制面板一端通过电源线与旋转电机、电动伸缩杆电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置支撑柱、转盘、从动齿轮、移动台、滑块、滑轨、电动伸缩杆、旋转电机和主动齿轮的配合使用，便于对旋转台主体的转动方式进行调节，使得在需要电动旋转时，工作人员启动电动伸缩杆，之后使电动伸缩杆带动移动台移动，然后使移动台带动主动齿轮与从动齿轮啮合即可，之后再通过旋转电机的驱动，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，带动旋转台进行旋转即可，在手动旋转时，再通过上述方法把主动齿轮与从动齿轮分离，之后通过驱动环，手动驱动旋转台主体进行旋转即可，此方式擦走简单，便于根据工作的需要进行调节旋转的方式，从而提高设备使用的灵活性，其次通过设置花腔、弹簧和限位板的配合使用，便于通过弹簧的弹力带动限位板对旋转台的物件进行限位，避免在旋转时，因离心力而飞出的情况出现，保证旋转台主体的正常使用，通过设置支撑杆、安装座、滚珠和滑槽的配合使用，便于提高底座对旋转台主体的支撑性能，保证旋转台主体在工作时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃生产用旋转台的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种玻璃生产用旋转台俯视图示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种玻璃生产用旋转台移动台示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、转盘；3、滑轨；4、电动伸缩杆；5、竖板；6、控制面板；7、支撑杆；8、安装座；9、驱动环；10、旋转台主体；11、滑槽；12、支撑腿；13、连接杆；14、花腔；15、限位板；16、弹簧；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、旋转电性；20、移动台；21、滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
‑
3，一种玻璃生产用旋转台，包括底座1、电动伸缩杆4和旋转台主体10，所述底座1顶部表面中间位置通过转盘2竖直安装有支撑柱，所述旋转台主体10安装在支撑柱顶部表面，所述支撑柱表面设置有从动齿轮17，所述底座1顶部表面设置有移动台20，所述移动台20顶部表面竖直安装有旋转电机19，所述旋转电机19输出端通过转动轴设置有主动齿轮18，所述移动台20 底端设置有滑块21，所述底座1顶部表面开设有滑轨3，所述底座1顶部一端竖直安装有竖板5，所述电动伸缩杆4一端与竖板5固定连接，所述旋转台主体10 外侧表面通过连接杆13设置有驱动环9，所述驱动环9外侧表面设置有防滑凸粒，所述连接杆13设置有多个，并且多个连接杆13等距离安装在驱动环9和旋转台主体10之间。
[0024]本实施方案中：通过设置支撑柱、转盘2、从动齿轮17、移动台20、滑块 21、滑轨3、电动伸缩杆4、旋转电机19和主动齿轮18的配合使用，便于对旋转台主体10的转动方式进行调节，使得在需要电动旋转时，工作人员启动电动伸缩杆4，之后使电动伸缩杆4带动移动台
20移动，然后使移动台20带动主动齿轮18与从动齿轮17啮合即可，之后再通过旋转电机19的驱动，通过主动齿轮18和从动齿轮17的配合，带动旋转台进行旋转即可，在手动旋转时，再通过上述方法把主动齿轮18与从动齿轮17分离，之后通过驱动环9，手动驱动旋转台主体10进行旋转即可，此方式擦走简单，便于根据工作的需要进行调节旋转的方式，从而提高设备使用的灵活性。
[0025]具体的，所述旋转台主体10顶部表面开设有花腔14，所述花腔14内部设置有弹簧16，所述弹簧16一端设置有限位板15，所述花腔14开设有多条，且多条花腔14等距离开设在旋转台主体10顶部表面。
[0026]本实施方案中：通过设置花腔14、弹簧16和限位板15的配合使用，便于通过弹簧16的弹力带动限位板15对旋转台的物件进行限位，避免在旋转时，因离心力而飞出的情况出现，保证旋转台主体10的正常使用。
[0027]具体的，所述底座1顶部表面竖直安装有支撑杆7，所述支撑杆7顶端设置有安装座8，所述安装座8内部滑动安装有滚珠，所述旋转台主体10底端表面开设有滑槽11，所述滚珠与滑槽11滑动连接，所述支撑杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用旋转台，包括底座(1)、电动伸缩杆(4)和旋转台主体(10)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面中间位置通过转盘(2)竖直安装有支撑柱，所述旋转台主体(10)安装在支撑柱顶部表面，所述支撑柱表面设置有从动齿轮(17)，所述底座(1)顶部表面设置有移动台(20)，所述移动台(20)顶部表面竖直安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)输出端通过转动轴设置有主动齿轮(18)，所述移动台(20)底端设置有滑块(21)，所述底座(1)顶部表面开设有滑轨(3)，所述底座(1)顶部一端竖直安装有竖板(5)，所述电动伸缩杆(4)一端与竖板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用旋转台，其特征在于，所述旋转台主体(10)顶部表面开设有花腔(14)，所述花腔(14)内部设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)一端设置有限位板(15)，所述花腔(14)开设有多条，且多条花腔(14)等距离开设在旋转台主体(10)顶部表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用旋转台，其特征在于，所述底座(1)顶部表面竖直安装有支撑杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任廷禄，魏鹏举，
申请(专利权)人：四川天强玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：