成缆机上线盘制造技术

技术编号:36244128 阅读:35 留言:0更新日期:2023-01-04 12:59
本实用新型专利技术公开了成缆机上线盘,本实用新型专利技术涉及成缆机技术领域,包括凹形座,所述凹形座的上方一侧安装有上线电机,且凹形座的上方内部转动安装有上线盘,上线电机驱动上线盘进行转动,所述凹形座的上方另一侧面设置有上线驱动件,所述凹形座的底部滑动套设有滑套,所述滑套的一侧设置有导向件。该成缆机上线盘,通过上线驱动件和导向件相互配合工作,当对缆线进行收线时,能够使缆线来回分布到上线盘上的各个位置,而不会一直在同一个位置进行盘绕,进而使缠绕好的缆线不易发生卡死情况,进而方便后续对缆线进行放线工作,在对缆线进行收卷的同时,定导向辊和动导向辊对缆线起到了导向的作用,防止缆线受到摩擦而发生破损的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
成缆机上线盘


[0001]本技术涉及成缆机
,具体为成缆机上线盘。

技术介绍

[0002]成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备,它是将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆。
[0003]中国专利公开号为CN213505272U的技术公开了成缆机放线盘用加装装置,包括两组支撑架、安装柱和放线盘主体,所述安装柱可穿过所述放线盘主体,所述放线盘主体与所述安装柱之间设置有四组限位机构,所述限位机构包括安装块和螺杆,所述安装块的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述螺杆之间通过螺纹连接,所述螺杆的一端设置有固定柱,所述固定柱的端部设置有限位板;本技术通过设计的限位机构,限位机构加装在放线盘主体上,便于可以对不同尺寸的放线盘主体进行限位,防止不同尺寸的放线盘主体安装在安装柱上后出现左右移动的情况,有助于提高了放线盘主体的放线效果,提高了成缆机对线缆的成缆品质。
[0004]但是该线盘对缆线进行收卷时,缆线容易缠绕在同一个位置,使得缆线容易出现分布不均而操作卡死情况,这样在对缆线进行放线时不会顺畅,从而造成放线困难的问题

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了成缆机上线盘,解决了目前线盘对缆线进行收卷时,缆线容易缠绕在同一个位置,使得缆线容易出现分布不均而操作卡死情况的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:成缆机上线盘,包括凹形座,所述凹形座的上方一侧安装有上线电机,且凹形座的上方内部转动安装有上线盘,上线电机驱动上线盘进行转动,所述凹形座的上方另一侧面设置有上线驱动件,所述凹形座的底部滑动套设有滑套,所述滑套的一侧设置有导向件。
[0007]进一步的,所述上线驱动件包括转动安装于凹形座上方一侧的转盘,转盘的一侧面与上线盘的一端相连接,且转盘的另一侧面中间位置处连接有蜗杆,蜗杆的一侧啮合有蜗轮,蜗轮的底部中间位置处垂直连接有限位轴,限位轴的下端水平连接有限位板,限位板的一端下部转动连接调节板的一端,调节板的另一端转动连接于滑套的下部,限位板低于凹形座的底部。
[0008]进一步的,所述限位轴的下端外部转动套设有限位套,限位套通过螺栓固定连接于凹形座的下方一侧。
[0009]进一步的,所述导向件包括设置于滑套一侧的L形板,L形板的上端一侧设置有凹槽,凹槽的内部下方转动安装有定导向辊,且L形板的上侧滑动套设有凹形板,凹形板的两端之间转动安装有动导向辊。
[0010]进一步的,所述L形板的上方两侧均设置有导向槽,所述动导向辊滑动穿过两个导
向槽之间。
[0011]进一步的,所述L形板的上部转动安装有螺杆,所述凹形板的上侧通过螺纹旋接于螺杆的外部,且螺杆的上端连接有把手。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的成缆机上线盘具备以下有益效果:
[0013]1、该成缆机上线盘,通过上线驱动件和导向件相互配合工作,当对缆线进行收线时,能够使缆线来回分布到上线盘上的各个位置,而不会一直在同一个位置进行盘绕,进而使缠绕好的缆线不易发生卡死情况,进而方便后续对缆线进行放线工作。
[0014]2、该成缆机上线盘,在对缆线进行收卷的同时,定导向辊和动导向辊对缆线起到了导向的作用,防止缆线受到摩擦而破损的情况发生,且通过调节螺杆,能够控制定导向辊和动导向辊之间的间距,从而能够对不同厚度的缆线进行导向工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术上线驱动件的结构示意图;
[0017]图3为本技术导向件的结构示意图。
[0018]图中:1、凹形座;2、上线电机;3、上线盘;4、上线驱动件;41、转盘;42、蜗杆;43、蜗轮;44、限位轴;45、限位板;46、调节板;47、限位套;5、滑套;6、导向件;61、L形板;62、凹槽;63、定导向辊;64、凹形板;65、动导向辊;66、导向槽;67、螺杆;68、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案:
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1,本技术实施例中,成缆机上线盘,包括凹形座1,凹形座1的上方一侧安装有上线电机2,且凹形座1的上方内部转动安装有上线盘3,上线电机2驱动上线盘3进行转动,凹形座1的上方另一侧面设置有上线驱动件4,凹形座1的底部滑动套设有滑套5,滑套5的一侧设置有导向件6。
[0023]请参阅图2,本技术实施例中,上线驱动件4包括转动安装于凹形座1上方一侧的转盘41,转盘41的一端与上线盘3的一端相连接,且转盘41的另一侧面中间位置处连接有蜗杆42,蜗杆42的一侧啮合有蜗轮43,蜗轮43的底部中间位置处垂直连接有限位轴44,限位轴44的下端水平连接有限位板45,限位板45的一端下部转动连接有调节板46,调节板46的另一端转动连接于滑套5的下部,限位板45低于凹形座1的底部,限位轴44的下端外部转动套设有限位套47,限位套47通过螺栓固定连接于凹形座1的下方一侧,限位套47对限位轴44起到了限位的作用,在收卷的同时,上线盘3带动转盘41转动,转盘41带动蜗杆42转动,蜗杆42带动与其啮合的蜗轮43转动,蜗轮43带动限位轴44转动,限位轴44带动限位板45转动,限位板45就会使调节板46带动滑套5在凹形座1的底部上来回滑动,滑套5就会带动导向件6来
回移动,这样缆线就会来回分布缠绕到上线盘3上各个位置,使缆线不易发生卡死的情况。
[0024]实施例二,与实施例一不同之处在于:
[0025]请参阅图3,本技术实施例中,导向件6包括设置于滑套5一侧的L形板61,L形板61的上端一侧设置有凹槽62,凹槽62的内部下方转动安装有定导向辊63,且L形板61的上侧滑动套设有凹形板64,凹形板64的两端之间转动安装有动导向辊65,L形板61的上方两侧均设置有导向槽66,动导向辊65滑动穿过两个导向槽66之间,L形板61的上部转动安装有螺杆67,凹形板64的上侧通过螺纹旋接于螺杆67的外部,且螺杆67的上端连接有把手68,将缆线穿过定导向辊63和动导向辊65之间,之后转动把手68带动螺杆67转动,螺杆67带动凹形板64移动,凹形板64会带动动导向辊65移动,使动导向辊65和定导向辊63分别贴合在缆线的上下侧,对缆线起到导向的作用。
[0026]工作原理:将缆线穿过定导向辊63和动导向辊65之间,之后转动把手68带动螺杆67转动,螺杆67带动凹形板64移动,凹形板64会带动动导向辊65移动,使动导向辊65和定导向辊63分别贴合在缆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.成缆机上线盘,包括凹形座(1),所述凹形座(1)的上方一侧安装有上线电机(2),且凹形座(1)的上方内部转动安装有上线盘(3),上线电机(2)驱动上线盘(3)进行转动,其特征在于:所述凹形座(1)的上方另一侧面设置有上线驱动件(4),所述凹形座(1)的底部滑动套设有滑套(5),所述滑套(5)的一侧设置有导向件(6)。2.根据权利要求1所述的成缆机上线盘,其特征在于:所述上线驱动件(4)包括转动安装于凹形座(1)上方一侧的转盘(41),转盘(41)的一侧面与上线盘(3)的一端相连接,且转盘(41)的另一侧面中间位置处连接有蜗杆(42),蜗杆(42)的一侧啮合有蜗轮(43),蜗轮(43)的底部中间位置处垂直连接有限位轴(44),限位轴(44)的下端水平连接有限位板(45),限位板(45)的一端下部转动连接调节板(46)的一端,调节板(46)的另一端转动连接于滑套(5)的下部,限位板(45)低于凹形座(1)的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏海洋朱峰李启明
申请(专利权)人:山东鲁城电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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