一种制导光纤线团的全自动缠绕装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光纤绕线技术领域，公开了一种制导光纤线团的全自动缠绕装置及方法，该装置包括机架、设置在所述机架上的控制显示机构、及与所述控制显示机构连接的放线机构、放线排线机构、收线排线机构、固定机构和收线机构；所述放线机构带动原始光纤团放线，所述放线排线机构带动放线机构进行平移，调整制导光纤的出纤方向；所述收线排线机构用于在出纤过程中对制导光纤进行牵引，调整制导光纤的张力值，并调整制导光纤相对所述收线机构的位置；所述固定机构带动所述收线机构平移，所述收线机构实现制导光纤均匀地缠绕；本发明专利技术能够稳定、全自动、高效率地绕制出高品质的长距离的制导光纤团，结构简单、功能可靠。功能可靠。功能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种制导光纤线团的全自动缠绕装置及方法


[0001]本专利技术涉及光纤绕线
，更具体的说，特别涉及一种制导光纤线团的全自动缠绕装置及方法。

技术介绍

[0002]制导光纤广泛应用于有线制导导弹、鱼雷、潜空弹、水下无人航行器等装备领域，是一种特殊光缆，具有外径细、重量轻、传输带宽大、抗电磁干扰、成本低等优点。制导光纤团在放线时，同时进行信息传递，这就要求制导光纤线团在放线的过程中具有稳定的传输信道，衰减变化小。
[0003]目前国内的光纤绕制工艺逐步成熟，但设备功能还不完善，长距离制导光纤环的绕制过程还无法脱离人工干预。由于制导光纤团的特殊性，绕制一个长距离制导光纤团通常需要几十个小时，全程需要人员实时观察、操作，这对于操作人员的耐心和注意力是个极大的考验，而设备轻微的振动，周边环境的灰尘杂物都有可能使得制导光纤团出现光纤不整齐，错纤叠纤，张力不均匀，甚至断纤，因此缠绕装置的控制精度和自动化程度直接决定了制导光纤线团的品质、产品一致性及生产效率。
[0004]常用的光纤缠绕设备不能保证十几公里的制导光纤线团的每层光纤排纤无压纤、叠纤错纤、间隙均匀、张力合适且稳定一致，且在高速放线时光纤解开无阻碍、无断纤。制导光纤线团的品质对有线制导导弹、鱼雷、潜空弹、水下无人航行器等装备领域有着至关重要的影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种制导光纤线团的全自动缠绕装置及方法，能够稳定、全自动、高效率地绕制出高品质的长距离的制导光纤线团，结构简单、功能可靠。
[0006]为了解决以上提出的问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]本专利技术提供一种制导光纤线团的全自动缠绕装置，包括机架、设置在所述机架上的控制显示机构、及与所述控制显示机构连接的放线机构、放线排线机构、收线排线机构、固定机构和收线机构；所述放线机构带动原始光纤团放线，所述放线排线机构带动放线机构进行平移，调整制导光纤的出纤方向；所述收线排线机构用于在出纤过程中对制导光纤进行牵引，调整制导光纤的张力值，并调整制导光纤相对所述收线机构的位置；所述固定机构带动所述收线机构平移，所述收线机构实现制导光纤均匀地缠绕；
[0008]所述收线排线机构包括绕线牵引轮组、收线排线丝杠、收线排线底座、收线排线框架和收线排线电机，所述收线排线底座上设置所述收线排线电机、及与所述收线排线电机连接的收线排线丝杠；所述收线排线框架活动设置在所述收线排线底座上，并连接所述收线排线丝杠；所述收线排线框架上沿制导光纤的出纤方向设置有绕线牵引轮组。
[0009]进一步的，所述放线排线机构包括放线排线移动台、放线排线底座、放线排线电机
和放线排线轮，所述放线排线移动台设置在所述放线排线底座上；所述放线排线电机也设置在所述放线排线底座上，并连接所述放线排线移动台；所述放线排线移动台上设置安装所述放线机构的放线排线轮。
[0010]进一步的，所述放线机构包括原始光纤团、锁紧螺母和放线电机，所述原始光纤团设置在所述放线排线轮上，并通过锁紧螺母进行固定；所述放线电机也设置在所述放线排线移动台上，并连接原始光纤团。
[0011]进一步的，所述收线排线框架上还设置可调节横梁、及与所述可调节横梁连接的调节摇杆，所述调节摇杆用于调节所述可调节横梁的位置；所述收线排线框架的侧面还设置放线位置传感器，所述放线位置传感器上设置与所述放线机构的位置相对应的位置传感器摆针。
[0012]进一步的，所述绕线牵引轮组包括沿制导光纤的出纤方向依次设置的过渡轮、张力轮、记长轮和牵引轮，所述记长轮和牵引轮两者水平设置在所述可调节横梁上；所述过渡轮位于所述记长轮的下方，所述张力轮位于过渡轮的下方；所述收线排线框架上并位于所述过渡轮和张力轮之间还设置张力限位传感器，所述收线排线框架上并与所述记长轮位置相对应还设置有记长传感器。
[0013]进一步的，所述收线排线机构还包括张力调节弹簧、张力传感器、配重调节轮，所述配重调节轮与所述张力轮相对设置，并通过连杆相连；所述张力传感器设置在所述收线排线框架上，并连接在所述连杆上；所述张力调节弹簧的一端连接在所述收线排线框架上，另一端连接在连杆中心和配重调节轮之间。
[0014]进一步的，所述固定机构包括固定机构移动台、固定机构底座、固定电机和固定框架，所述固定机构底座上分别设置固定机构移动台和固定框架；所述固定电机设置在所述固定机构底座上，并驱动固定机构移动台平移。
[0015]进一步的，所述收线机构包括交错半圆式卡扣、收线辊挡板、收线辊、收线主轴电机，所述收线辊表面设置与制导光纤直径对应的螺纹刻线；所述固定机构移动台和固定框架上相对设置有收线辊挡板，并设置收线辊；所述收线主轴电机设置在所述固定框架上，并连接所述收线辊；所述收线辊挡板上设置用于对所述收线辊进行锁紧的交错半圆式卡扣。
[0016]本专利技术还提供一种制导光纤线团的全自动缠绕方法，该方法具体包括如下：
[0017]将原始光纤团放置在放线排线轮上锁紧，将制导光纤的出纤端依次穿过放线校正摆针和绕线牵引轮组后，悬挂相应张力的砝码，调节张力调节弹簧和配重调节轮对制导光纤进行张力校正；
[0018]固定电机带动固定机构移动台在固定机构底座上进行移动，并通过交错半圆式卡扣将收线辊夹紧固定；
[0019]校正完成后将砝码取下，将制导光纤出纤端的端头紧贴在收线辊一端的收线辊挡板上并固定；
[0020]调节牵引轮的起始位置与收线辊对齐，手动控制收线辊转动，在收线辊上缠绕第一圈制导光纤；
[0021]设定缠绕参数，并启动自动绕线过程，控制显示机构控制放线机构、放线排线机构、收线排线机构、固定机构和收线机构配合作用，在所述收线辊的表面均匀、往复缠绕制导光纤层，得到制导光纤线团。
[0022]进一步的，所述自动绕线过程具体为：
[0023]制导光纤放线时，根据张力传感器采集到张力轮的浮动信号，控制放线主轴电机工作带动原始光纤团旋转，开始变速放线，以稳定达到设定的恒定张力值；
[0024]放线过程中，根据放线位置传感器检测到放线校正摆针的摆动信号，控制放线排线电机带动放线排线移动台移动；
[0025]收线时，控制收线主轴电机进行转动，带动收线辊旋转运动进行收线；
[0026]收线过程中，收线排线电机按照设定参数匀速转动，带动收线排线丝杠运动，调整收线排线框架上绕线牵引轮组的位置，对制导光纤进行横向牵引；
[0027]制导光纤沿收线辊的轴向上一圈一圈的匀速绕制，并根据记长轮反馈的数据，计算得出制导光纤在收线辊的长度；
[0028]绕制达到设定长度后，第一层绕线结束，收线排线机构进行反向运动，绕线牵引轮组进行反向牵引，反向绕制第二层，实现往复自动绕制。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0030]1.本专利技术的绕线装置通过放线机构、放线排线机构、收线排线机构、固定机构和收线机构的相互配合作用，并通过控制显示机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制导光纤线团的全自动缠绕装置，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的控制显示机构、及与所述控制显示机构连接的放线机构、放线排线机构、收线排线机构、固定机构和收线机构；所述放线机构带动原始光纤团放线，所述放线排线机构带动放线机构进行平移，调整制导光纤的出纤方向；所述收线排线机构用于在出纤过程中对制导光纤进行牵引，调整制导光纤的张力值，并调整制导光纤相对所述收线机构的位置；所述固定机构带动所述收线机构平移，所述收线机构实现制导光纤均匀地缠绕；所述收线排线机构包括绕线牵引轮组、收线排线丝杠、收线排线底座、收线排线框架和收线排线电机，所述收线排线底座上设置所述收线排线电机、及与所述收线排线电机连接的收线排线丝杠；所述收线排线框架活动设置在所述收线排线底座上，并连接所述收线排线丝杠；所述收线排线框架上沿制导光纤的出纤方向设置有绕线牵引轮组。2.根据权利要求1所述的制导光纤线团的全自动缠绕装置，其特征在于：所述放线排线机构包括放线排线移动台、放线排线底座、放线排线电机和放线排线轮，所述放线排线移动台设置在所述放线排线底座上；所述放线排线电机也设置在所述放线排线底座上，并连接所述放线排线移动台；所述放线排线移动台上设置安装所述放线机构的放线排线轮。3.根据权利要求2所述的制导光纤线团的全自动缠绕装置，其特征在于：所述放线机构包括原始光纤团、锁紧螺母和放线电机，所述原始光纤团设置在所述放线排线轮上，并通过锁紧螺母进行固定；所述放线电机也设置在所述放线排线移动台上，并连接原始光纤团。4.根据权利要求1或3所述的制导光纤线团的全自动缠绕装置，其特征在于：所述收线排线框架上还设置可调节横梁、及与所述可调节横梁连接的调节摇杆，所述调节摇杆用于调节所述可调节横梁的位置；所述收线排线框架的侧面还设置放线位置传感器，所述放线位置传感器上设置与所述放线机构的位置相对应的位置传感器摆针。5.根据权利要求4所述的制导光纤线团的全自动缠绕装置，其特征在于：所述绕线牵引轮组包括沿制导光纤的出纤方向依次设置的过渡轮、张力轮、记长轮和牵引轮，所述记长轮和牵引轮两者水平设置在所述可调节横梁上；所述过渡轮位于所述记长轮的下方，所述张力轮位于过渡轮的下方；所述收线排线框架上并位于所述过渡轮和张力轮之间还设置张力限位传感器，所述收线排线框架上并与所述记长轮位置相对应还设置有记长传感器。6.根据权利要求5所述的制导光纤线团的全自动缠绕装置，其特征在于：所述收线排线机构还包括张力调节弹簧、张力传感器、配重调节轮，所述配重调节轮与所述张力轮相对设置，并通过连杆相连；所述张力传感器设置在所述收线排线框架上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：可伟，张大为，胡文纲，邹林，李会龙，
申请(专利权)人：河北汉光重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：