本实用新型专利技术公开了一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，包括收卷辊和设置在收卷辊一侧用于引导线缆的导向组件，所述导向组件包括活动座以及设置在活动座上的两个限位杆和一个顶压杆；所述活动座在位移机构的带动下沿所述收卷辊的轴线方向往复移动；两个所述限位杆空间交叉设置，并形成V形的限位槽；所述顶压杆设置在所述限位槽的开口处，且所述顶压杆和所述活动座之间设置有顶压弹簧；线缆对应穿过所述限位槽，所述顶压杆在所述顶压弹簧的作用下顶在线缆的一侧以控制线缆收卷时的松紧度一致。本实用新型专利技术能够在线缆收卷时控制线缆的松紧度一致，使线缆收卷更加均匀。使线缆收卷更加均匀。使线缆收卷更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置
[0001]本技术涉及线缆生产
，尤其涉及一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置。
技术介绍
[0002]线缆在生产加工之后需要进行收卷，为了使收卷时线缆能够均匀排布在收卷辊上，通常会在收卷辊的一侧设置可以往复移动的导向结构，但现有的线缆收卷装置上的导向结构大多是简单的导向孔，不能在收卷时控制线缆的松紧程度，线缆由于松紧程度不一，容易在收卷时变得杂乱，影响线缆的美观程度和后续使用。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，能够在线缆收卷时控制线缆的松紧度一致，使线缆收卷更加均匀。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，包括收卷辊和设置在收卷辊一侧用于引导线缆的导向组件，所述导向组件包括活动座以及设置在活动座上的两个限位杆和一个顶压杆；所述活动座在位移机构的带动下沿所述收卷辊的轴线方向往复移动；两个所述限位杆空间交叉设置，并形成V形的限位槽；所述顶压杆设置在所述限位槽的开口处，且所述顶压杆和所述活动座之间设置有顶压弹簧；线缆对应穿过所述限位槽，所述顶压杆在所述顶压弹簧的作用下顶在线缆的一侧以控制线缆收卷时的松紧度一致。
[0005]进一步地，所述限位杆为可转动设置。
[0006]进一步地，所述顶压杆为可转动设置。
[0007]进一步地，所述活动座上设置有上腔口和下腔口，所述上腔口和所述下腔口之间通过隔板相隔；所述限位杆的上下两端分别转动设置在所述下腔口的顶部和底部；所述顶压杆的两端转动设置在侧板上，所述侧板的上方设置有连杆，所述连杆的上端穿过所述隔板并与设置在所述上腔口内的压板相连接，所述顶压弹簧设置在所述上腔口的顶部和所述压板之间。
[0008]进一步地，所述导向组件设置在所述收卷辊的上方一侧，所述顶压杆为水平设置。
[0009]进一步地，所述位移机构包括第一电机、丝杠和导向杆；所述丝杠沿所述收卷辊的轴线方向设置，所述丝杠由所述第一电机驱动转动，所述导向杆平行设置在所述丝杠的一侧，所述活动座上设置有与所述丝杠传动配合的丝杠孔以及与所述导向杆滑动配合的导向孔。
[0010]进一步地，所述收卷辊由第二电机驱动转动。
[0011]有益效果：本技术的一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，其有益效果如下：
[0012]1)引导线缆的导向组件在位移机构的带动下沿收卷辊的轴线方向往复移动，以使线缆均匀卷绕在收卷辊上；
[0013]2)导向组件上有空间交叉设置两个限位杆，两个限位杆组合形成V形的限位槽，线缆收卷时对应穿过限位槽；顶压杆在弹簧的作用下顶在线缆的一侧，并与限位槽配合夹紧线缆，从而控制线缆收卷时的松紧度一致，避免线缆收卷不均匀。
附图说明
[0014]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]附图2为本技术的附图1中A区域的放大图；
[0016]附图3为线缆穿过导向组件时的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至3所述的一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，包括收卷辊1和设置在收卷辊1一侧用于引导线缆20的导向组件2。所述导向组件2包括活动座3以及设置在活动座3上的两个限位杆4和一个顶压杆5。所述活动座3在位移机构的带动下沿所述收卷辊1的轴线方向往复移动，从而引导线缆20在收卷过程中沿收卷辊1的轴线方向往复移动，以使线缆20可以均匀排布在收卷辊1上。
[0019]两个所述限位杆4空间交叉设置，且两个限位杆4间隙相隔，两个限位杆4组合形成V形的限位槽6，限位槽6用以对线缆20进行限位。限位槽6的V形开口向上，所述顶压杆5设置在所述限位槽6的V形开口处，且所述顶压杆5和所述活动座3之间设置有顶压弹簧7。当线缆20对应穿过所述限位槽6时，所述顶压杆5在所述顶压弹簧7的作用下顶在线缆20的一侧，顶压杆5和限位槽6配合夹紧线缆20，从而控制线缆20收卷时的松紧度一致，避免因为松紧度不一致导致线缆20在收卷时变得杂乱。
[0020]所述限位杆4为可转动设置，使限位杆4和线缆20之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，导向更加顺畅。
[0021]所述顶压杆5为可转动设置，使顶压杆5和线缆20之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，导向更加顺畅。
[0022]所述活动座3上设置有上腔口8和下腔口9，所述上腔口8和所述下腔口9之间通过隔板10相隔。所述限位杆4的上下两端分别转动设置在所述下腔口9的顶部和底部，如附图2和3中所示，下腔口9的顶部和底部分别设置有与所述限位杆4转动配合的转动支座21。所述顶压杆5的两端转动设置在侧板11上，所述侧板11的上方设置有连杆12，所述连杆12的上端穿过所述隔板10并与设置在所述上腔口8内的压板13相连接，隔板10上设置有容纳连杆12穿过的穿孔，所述顶压弹簧7设置在所述上腔口8的顶部和所述压板13之间，上腔口8的顶部设置有向下延伸的限位柱22，顶压弹簧7套设在限位柱22外侧，避免顶压弹簧7跑偏。
[0023]所述导向组件2设置在所述收卷辊1的上方一侧，方便对要收卷的线缆20进行导向。所述顶压杆5为水平设置，结构更加合理，对线缆20的压紧限位效果更好。
[0024]所述位移机构包括第一电机14、丝杠15和导向杆16。收卷装置还包括支架23，所述丝杠15沿所述收卷辊1的轴线方向设置，且丝杠15设置在支架23上，所述丝杠15由支架23一
侧的第一电机14驱动转动，所述导向杆16平行设置在所述丝杠15的一侧，所述活动座3上设置有与所述丝杠15传动配合的丝杠孔17以及与所述导向杆16滑动配合的导向孔18，第一电机14转动时通过丝杠15和丝杠孔17带动活动座3沿导向杆16滑移，通过调节第一电机14的正反转，可以使活动座3沿收卷辊1的轴线方向往复运动。
[0025]所述收卷辊1由设置在支架23一侧的第二电机19驱动转动，收卷辊1转动以拉动线缆20并进行收卷。
[0026]本技术在工作时，线缆20从两个限位杆4和一个顶压杆5组成的三角区域穿过，然后卷绕在收卷辊1上，第二电机19启动带动收卷辊1转动并进行收卷，第一电机14启动带动活动座3沿收卷辊1的轴向往复移动，使线缆20可以均匀排布；在顶压弹簧7的作用下，顶压杆5和两个限位杆4组合形成V形的限位槽6配合夹紧线缆20，从而控制线缆20收卷过程中的松紧度一致，避免因为线缆20松紧程度不一导致线缆20在收卷时变得杂乱。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，其特征在于：包括收卷辊(1)和设置在收卷辊(1)一侧用于引导线缆(20)的导向组件(2)，所述导向组件(2)包括活动座(3)以及设置在活动座(3)上的两个限位杆(4)和一个顶压杆(5)；所述活动座(3)在位移机构的带动下沿所述收卷辊(1)的轴线方向往复移动；两个所述限位杆(4)空间交叉设置，并形成V形的限位槽(6)；所述顶压杆(5)设置在所述限位槽(6)的开口处，且所述顶压杆(5)和所述活动座(3)之间设置有顶压弹簧(7)；线缆(20)对应穿过所述限位槽(6)，所述顶压杆(5)在所述顶压弹簧(7)的作用下顶在线缆(20)的一侧以控制线缆(20)收卷时的松紧度一致。2.根据权利要求1所述的一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，其特征在于：所述限位杆(4)为可转动设置。3.根据权利要求1所述的一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，其特征在于：所述顶压杆(5)为可转动设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种带有夹压型导向组件的线缆均匀收卷装置，其特征在于：所述活动座(3)上设置有上腔口(8)和下腔口(9)，所述上腔口(8)和所述下腔口(9)之间通过隔板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗秀梅，刘卫军，
申请(专利权)人：无锡辰安光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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