本实用新型专利技术公开了一种全自动培养盘式固体发酵装置，属于自动发酵箱技术领域，针对了加湿量大多通过把握雾化喷头的工作时长来控制，容易出现加湿量过大或者加湿量不足的情况以及雾化喷头喷洒的水雾的活动范围往往存在一定的局限之处的问题，包括自动发酵箱，自动发酵箱的一侧设置有分流管，分流管的顶部连通固定有透明桶，透明桶的外表面设置有刻度线，透明桶的内部开设有储水腔，储水腔的内部设置有运动板；本实用新型专利技术不必通过把握雾化喷头本体的工作时长来控制加湿量的情况发生，从而能够避免出现加湿量过大导致箱体内部过于湿润以及出现加湿量过小导致箱体内部过于干燥的情况发生。情况发生。情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动培养盘式固体发酵装置
[0001]本技术属于自动发酵箱
，具体涉及一种全自动培养盘式固体发酵装置。
技术介绍
[0002]生物农药的使用解决了大量使用化学农药造成的农药污染问题，并获得了良好的生防效果，由于生物农药的特点现在越来越受到重视需求量也越来越大，然而在生物农药生产中大部分采用固体发酵的方式生产，如链霉菌和霉菌系列的生防菌只有在固体发酵中才能产生大量的孢子，在需要对菌剂进行发酵时，通过将菌剂置于自动发酵箱内部进行培养。
[0003]现有技术中的自动发酵箱在其内部通常设置有多个培养盘，在对菌剂进行发酵时将菌剂置于培养盘上，并通过发酵箱能够对发酵箱内部的温度、湿度等进行调节，从而将发酵箱的内部调节成相应适宜的环境，在实际使用过程中，存在以下不足：
[0004]①
现有技术中的自动发酵箱在进行加湿处理时，加湿量大多通过控制雾化喷头的工作时长来控制，若对雾化喷头的工作时间把握不够精确，从而能够造成加湿量过大导致箱体内部过于湿润，或者出现加湿量过小导致箱体内部过于干燥的情况发生，不利于使用。
[0005]②
现有技术中的自动发酵箱在进行加湿处理时，雾化喷头喷洒的水雾的活动范围往往存在一定的局限之处，从而导致箱体内部环境容易出现加湿不够均匀的情况发生，不利于使用。
[0006]因此，需要一种全自动培养盘式固体发酵装置，解决现有技术中存在的加湿量大多通过把握雾化喷头的工作时长来控制，容易出现加湿量过大或者加湿量不足的情况以及雾化喷头喷洒的水雾的活动范围往往存在一定的局限之处的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种全自动培养盘式固体发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动培养盘式固体发酵装置，包括自动发酵箱，所述自动发酵箱的一侧设置有分流管，所述分流管的顶部连通固定有透明桶，所述透明桶的外表面设置有刻度线，所述透明桶的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部设置有运动板，所述运动板的外周面与储水腔的内周面相贴合，所述运动板的中间位置处固定有阀门，所述运动板的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与运动板的内壁转动连接，所述螺纹杆的顶部穿过储水腔并延伸出透明桶的外部，所述螺纹杆延伸出透明桶外部部分的外周面固定套设有第一圆齿轮，所述透明桶的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外周面固定套设有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮与第一圆齿轮之间啮合连接，所述分流管靠近自动发酵箱的一侧连通固定有多个雾化喷头本体，所述雾化喷头本体的一侧延伸至自动发酵箱的内部并与自动发酵箱的内壁相固定。
[0009]方案中需要说明的是，所述自动发酵箱一侧位于分流管底部的位置处固定有安装板，所述安装板的表面固定有电机，所述电机的输出端固定有连接杆，所述连接杆的一侧穿过安装板并延伸至分流管的底部，所述自动发酵箱靠近连接杆的位置处转动连接有多个转动轴。
[0010]进一步值得说明的是，所述连接杆的外周面固定套设有多个第一锥形齿轮，所述转动轴靠近相邻位置第一锥形齿轮的位置处固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与相邻位置第二锥形齿轮之间啮合连接。
[0011]更进一步需要说明的是，所述转动轴的一侧延伸至自动发酵箱的内部，所述转动轴延伸至自动发酵箱内部部分的外周面固定套设有扇叶。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述运动板的另一侧贯穿插设有限位杆，所述限位杆的上下两端与储水腔的内壁相固定。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述运动板顶部的中间位置处呈弧形设置，所述储水腔内腔面的底部呈弧形设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种全自动培养盘式固体发酵装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过转动转动杆，从而使得第二圆齿轮与第一圆齿轮发生啮合作用，进而使得螺纹杆缓慢做圆周运动，从而使得运动板能够缓慢沿竖直方向运动，从而通过将运动板的下沿移动至与刻度线相应位置刻度的位置处对齐，从而对透明桶内部能够添加的水含量进行精确控制，从而开启阀门后，雾化喷头本体能够将相应含量的水以水雾状喷洒而出，不必通过把握雾化喷头本体的工作时长来控制加湿量的情况发生，从而能够避免出现加湿量过大导致箱体内部过于湿润以及出现加湿量过小导致箱体内部过于干燥的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
[0016](2)通过间歇控制电机的输出端转动，从而使得连接杆做圆周运动，进而在第一锥形齿轮与相邻位置第二锥形齿轮之间的啮合作用下，从而使得转动轴能够带动相邻位置扇叶做圆周运动，从而使得雾化喷头本体所喷洒的水雾能够在扇叶产生气流的作用下扩大其喷淋能够到达的范围，从而使得雾化喷头本体能够将自动发酵箱的内部加湿的更加均匀充分，从而提高了雾化喷头本体的加湿效果，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的透明桶的立体结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术的局部结构的立体结构剖面示意图。
[0021]图中：1、自动发酵箱；2、分流管；3、透明桶；4、刻度线；5、储水腔；6、运动板；7、阀门；8、螺纹杆；9、第一圆齿轮；10、转动杆；11、第二圆齿轮；12、限位杆；13、安装板；14、电机；15、连接杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、转动轴；19、雾化喷头本体；20、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种全自动培养盘式固体发酵装置，包括自动发酵箱1，自动发酵箱1的一侧设置有分流管2，分流管2的顶部连通固定有透明桶3，透明桶3的外表面设置有刻度线4，透明桶3的内部开设有储水腔5，储水腔5的内部设置有运动板6，运动板6的中间位置处固定有阀门7，运动板6的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底部与运动板6的内壁转动连接，螺纹杆8的顶部穿过储水腔5并延伸出透明桶3的外部，螺纹杆8延伸出透明桶3外部部分的外周面固定套设有第一圆齿轮9，透明桶3的顶部转动连接有转动杆10，转动杆10的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动培养盘式固体发酵装置，包括自动发酵箱(1)，其特征在于，所述自动发酵箱(1)的一侧设置有分流管(2)，所述分流管(2)的顶部连通固定有透明桶(3)，所述透明桶(3)的外表面设置有刻度线(4)，所述透明桶(3)的内部开设有储水腔(5)，所述储水腔(5)的内部设置有运动板(6)，所述运动板(6)的外周面与储水腔(5)的内周面相贴合，所述运动板(6)的中间位置处固定有阀门(7)，所述运动板(6)的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部与运动板(6)的内壁转动连接，所述螺纹杆(8)的顶部穿过储水腔(5)并延伸出透明桶(3)的外部，所述螺纹杆(8)延伸出透明桶(3)外部部分的外周面固定套设有第一圆齿轮(9)，所述透明桶(3)的顶部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外周面固定套设有第二圆齿轮(11)，所述第二圆齿轮(11)与第一圆齿轮(9)之间啮合连接，所述分流管(2)靠近自动发酵箱(1)的一侧连通固定有多个雾化喷头本体(19)，所述雾化喷头本体(19)的一侧延伸至自动发酵箱(1)的内部并与自动发酵箱(1)的内壁相固定。2.根据权利要求1所述的一种全自动培养盘式固体发酵装置，其特征在于：所述自动发酵箱(1)一侧位于分流管(2)底部的位置处固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金龙，林彦徐，
申请(专利权)人：湖北清港环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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