一种污油泥热解气体净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污油泥热解技术领域，具体公开了一种污油泥热解气体净化设备，包括热回收箱、过滤罩以及喷淋箱，所述热回收箱整体呈条形结构，所述过滤罩设置在热回收箱的一端，在过滤罩的上侧设置有进气口，所述进气口与污油泥热解设备的排气管相连；所述热回收箱另一端通过送气管与喷淋箱相连，所述喷淋箱整体呈圆柱形结构；在喷淋箱顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶部设置有进液口，所述喷淋箱侧面设置有排气口以及排液口；本实用新型专利技术所提供的气体净化设备，依次对污油泥的热解气体进行活性炭过滤吸附、热回收以及喷淋完成净化工作；先对气体吸附后，能够减少气体中杂质以及固体颗粒，避免在后续热回收过程中对于管道造成污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种污油泥热解气体净化设备


[0001]本技术涉及污油泥热解
，具体为一种污油泥热解气体净化设备。

技术介绍

[0002]污油泥包含有废矿物油，其主要为废润滑油、废内燃机油、废齿轮油、废液压油等，废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，其成分中含有C15
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C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类、重金属离子等多种有毒有害物质，一旦大量进入外环境，将会造成严重的环境污染。热解工艺是对于污油泥常见的处理工艺，以连续的热解工艺和工厂化的生产方式，将污油泥转化为易储存、易运输、能量密度高且使用方便的油品、可燃气、固态产物等产品。
[0003]在污油泥进行热解的过程中，存在产生废气的情况，直接排放至空气中会造成污染。在现有技术中，专利申请号为：CN201720167987.5，名称为：一种油泥废气净化及余热利用装置中公开了技术方案，利用罐体内两个独立的腔室分别进行余热的回收利用以及喷淋净化工作，来达到废气可以排放的目的。但是该方案对于废气直接通入螺旋式气管中进行余热回收，由于污油泥的废气中含有大量杂质，杂质存在附着螺旋式气管管壁上的情况，长久使用随着附着物的变多，一方面会堵塞气管，影响气体的正常流动；另一方面还影响内部气体与外部冷却用水进行热交换，造成冷却效果变差的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污油泥热解气体净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污油泥热解气体净化设备，包括热回收箱、过滤罩以及喷淋箱，所述热回收箱整体呈条形结构，所述热回收箱的一端设置有过滤座，所述过滤罩配合罩在过滤座外侧，且在过滤罩的上侧设置有进气口，所述进气口与污油泥热解设备的排气管相连；所述热回收箱另一端通过送气管与喷淋箱相连，所述喷淋箱整体呈圆柱形结构；在喷淋箱顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶部设置有进液口，所述喷淋箱侧面设置有排气口以及排液口。
[0006]优选的，所述热回收箱内部设置有冷却管，所述冷却管整体呈S型迂回结构，冷却管的两端分别通过连接头与过滤座、送气管相连；在热回收箱外部分别设置有进水口和出水口。
[0007]优选的，在过滤座中设置有上部开口的槽室，在槽室底部设置有挡网，在挡网上侧通过填充活性炭颗粒形成活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的厚度不低于过滤座高度的2/3。
[0008]优选的，所述过滤罩为下部开口的罩体结构，所述过滤罩与过滤座相互贴合；所述过滤座顶部设置有倾斜的密封面，且在密封面上设置有密封圈；所述过滤罩中设置有密封面倾角相同的斜面二者相互贴合。
[0009]优选的，所述喷淋盘内部设置有喷淋板，所述喷淋板侧面与喷淋盘内壁固定连接；所述喷淋板上均匀设置有喷淋孔，所述喷淋孔为圆形通孔。
[0010]优选的，所述喷淋箱内部设置有喷淋液回收箱，所述喷淋液回收箱中敞口设置有喷淋液回收槽，所述喷淋液回收槽设置为倒圆台状结构，且喷淋液回收槽槽口尺寸大于喷淋盘截面尺寸；所述喷淋箱内部通过导气管与送气管相连，且导气管的出气端处于喷淋液回收槽的底部；所述喷淋液回收箱下端通过管道与排液口相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的气体净化设备，依次对污油泥的热解气体进行活性炭过滤吸附、热回收以及喷淋完成净化工作；先对气体吸附后，能够减少气体中杂质以及固体颗粒，避免在后续热回收过程中对于管道造成污染。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的热回收箱结构示意图；
[0014]图3为本技术的喷淋箱结构示意图；
[0015]图中标号：1、热回收箱；11、进水口；12、出水口；13、冷却管；14、过滤座；15、活性炭吸附层；16、挡网；17、密封面；2、过滤罩；21、进气口；3、喷淋箱；31、喷淋盘；32、进液口；33、排气口；34、排液口；35、喷淋板；36、喷淋液回收箱；37、导气管；38、喷淋液回收槽；4、送气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种污油泥热解气体净化设备，包括热回收箱1、过滤罩2以及喷淋箱3，所述热回收箱1整体呈条形结构，所述热回收箱1的一端设置有过滤座14，所述过滤罩2配合罩在过滤座14外侧，且在过滤罩2的上侧设置有进气口21，所述进气口21与污油泥热解设备的排气管相连；所述热回收箱1另一端通过送气管4与喷淋箱3相连，所述喷淋箱3整体呈圆柱形结构；在喷淋箱3顶部设置有喷淋盘31，所述喷淋盘31的顶部设置有进液口32，所述喷淋箱3侧面设置有排气口33以及排液口34。
[0020]进一步的，所述热回收箱1内部设置有冷却管13，所述冷却管13整体呈S型迂回结构，冷却管13的两端分别通过连接头与过滤座14、送气管4相连；在热回收箱1外部分别设置有进水口11和出水口12。
[0021]进一步的，在过滤座14中设置有上部开口的槽室，在槽室底部设置有挡网16，在挡网16上侧通过填充活性炭颗粒形成活性炭吸附层15，所述活性炭吸附层15的厚度不低于过滤座14高度的2/3。
[0022]进一步的，所述过滤罩2为下部开口的罩体结构，所述过滤罩2与过滤座14相互贴合；所述过滤座14顶部设置有倾斜的密封面17，且在密封面17上设置有密封圈；所述过滤罩2中设置有密封面17倾角相同的斜面二者相互贴合。
[0023]进一步的，所述喷淋盘31内部设置有喷淋板35，所述喷淋板35侧面与喷淋盘31内壁固定连接；所述喷淋板35上均匀设置有喷淋孔，所述喷淋孔为圆形通孔。
[0024]进一步的，所述喷淋箱3内部设置有喷淋液回收箱36，所述喷淋液回收箱36中敞口设置有喷淋液回收槽38，所述喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污油泥热解气体净化设备，其特征在于：包括热回收箱（1）、过滤罩（2）以及喷淋箱（3），所述热回收箱（1）整体呈条形结构，所述热回收箱（1）的一端设置有过滤座（14），所述过滤罩（2）配合罩在过滤座（14）外侧，且在过滤罩（2）的上侧设置有进气口（21），所述进气口（21）与污油泥热解设备的排气管相连；所述热回收箱（1）另一端通过送气管（4）与喷淋箱（3）相连，所述喷淋箱（3）整体呈圆柱形结构；在喷淋箱（3）顶部设置有喷淋盘（31），所述喷淋盘（31）的顶部设置有进液口（32），所述喷淋箱（3）侧面设置有排气口（33）以及排液口（34）。2.根据权利要求1所述的一种污油泥热解气体净化设备，其特征在于：所述热回收箱（1）内部设置有冷却管（13），所述冷却管（13）整体呈S型迂回结构，冷却管（13）的两端分别通过连接头与过滤座（14）、送气管（4）相连；在热回收箱（1）外部分别设置有进水口（11）和出水口（12）。3.根据权利要求1所述的一种污油泥热解气体净化设备，其特征在于：在过滤座（14）中设置有上部开口的槽室，在槽室底部设置有挡网（16），在挡网（16）上侧通过填充活性炭颗粒形成活性炭吸附层（15），所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长松，于大海，乔士新，
申请(专利权)人：大庆顺和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：