一种含油防渗布除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废物回收处理技术领域，具体为一种含油防渗布除油装置，本实用新型专利技术通过在装置箱内部设置除油箱和清洗箱，其中除油箱内装有碱性除油剂的热水，可以对防渗布表面的油污进行去除，清洗箱内装置有清水，可以对防渗布进行进一步的清洁清洗，通过风机和加热丝对清洗好的防渗布进行干燥，以便进行回收利用，相比于传统的含油防渗布的填埋、焚烧等处理方法，能将防渗布回收利用，减少环境污染的节能环保，能产生较好的社会效益、环境效益及经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种含油防渗布除油装置


[0001]本技术涉及废物回收处理
，具体为一种含油防渗布除油装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，防渗布具强度高，延伸性能好，变形模量大，耐酸碱抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、补强、防裂与加固等土木工程需要，在使用过程会沾染了大量的矿物油、机油、润滑油。国家有关部门明确规定，这些含有大量矿物油和油脂的防渗布属危险废物(HW08)，需要严格处理。这些危险废物以前常被随意当作垃圾丢弃，即使处理，其工艺方法仅限于焚烧或填埋，该两种处理方式不仅会造成了大量的浪费，而且还会存在着潜在的二次污染。例如焚烧含油防渗布时会造成大量的有毒气体排放到大气中，污染大气环境；而填埋含油防渗布时不仅需要较多的地方来填埋，同时填埋后还会破坏土壤环境。
[0003]其实这些含油防渗布是一种被放错了位置的资源，如果对含油防渗布进行脱油、清洗，除油后的织物是可以重新回收利用的，而且其回收率能达到100％，但是利用现有的丢弃、填埋、焚烧等处理方法，其处理过程麻烦，会造成一定的环境污染，而且也不能做到重新回收利用的目的，针对含油防渗布的回收，设计了一种含油防渗布除油装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含油防渗布除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含油防渗布除油装置，包括装置箱、除油箱和清洗箱，所述装置箱一侧表面安装有开关门，所述装置箱内腔一侧安装有控制器，所述控制器上方于装置箱内部安装有风机，所述装置箱内腔底部安装有除油箱和清洗箱，所述装置箱内腔顶部开设有连通槽，所述装置箱顶部于连通槽上方设置有固定架，所述固定架一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端于固定架内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面安装有设备箱，所述设备箱内腔顶部安装有第二电机，所述第二电机下方于设备箱内腔侧壁通过转轴安装有椭圆轮，所述椭圆轮下方设置有连接板，所述连接板底部安装有第三电机，所述第三电机底部输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端贯穿设备箱底部和连通槽于装置箱内部连接有固定板，所述固定板底部均匀设置有若干个安装板。
[0006]优选的，所述风机出风口位置安装有加热丝，便于对清洗好的防渗布进行干燥。
[0007]优选的，所述除油箱内装有碱性除油剂的热水，所述清洗箱内装置有清水，所述除油箱和清洗箱底部安装有连接管。
[0008]优选的，所述设备箱背面连接有连接块，所述连接块与螺纹杆相螺纹活动连接，所述设备箱与连通槽相嵌合滑动连接，便于带动设备箱在除油箱和清洗箱上方之间进行移动。
[0009]优选的，所述第二电机通过传动带与椭圆轮相传动连接，所述椭圆轮与连接板表面相贴合，所述设备箱内腔侧壁底部开设有滑槽，所述连接板两端与滑槽相嵌合滑动连接，所述连接板底部两侧与设备箱底部之间连接有弹簧，便于带动安装板进行上下抖动，增加对防渗布的除油清洗效果。
[0010]优选的，所述安装板表面四角设置有紧固夹，所述安装板表面中间为镂空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在装置箱内部设置除油箱和清洗箱，其中除油箱内装有碱性除油剂的热水，可以对防渗布表面的油污进行去除，清洗箱内装置有清水，可以对防渗布进行进一步的清洁清洗，通过风机和加热丝对清洗好的防渗布进行干燥，以便进行回收利用，相比于传统的含油防渗布的填埋、焚烧等处理方法，能将防渗布回收利用，减少环境污染的节能环保，能产生较好的社会效益、环境效益及经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的设备箱结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装板结构示意图。
[0015]图中：1、装置箱；2、除油箱；3、清洗箱；4、安装板；5、控制器；6、风机；7、加热丝；8、固定架；9、第一电机；10、螺纹杆；11、连通槽；12、连接块；13、设备箱；14、开关门；15、液压伸缩杆；16、固定板；17、第二电机；18、椭圆轮；19、传动带；20、连接板；21、滑槽；22、第三电机；23、弹簧；24、紧固夹；25、连接管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种含油防渗布除油装置，包括装置箱1、除油箱2和清洗箱3，装置箱1一侧表面安装有开关门14，装置箱1内腔一侧安装有控制器5，控制器5上方于装置箱1内部安装有风机6，装置箱1内腔底部安装有除油箱2和清洗箱3，装置箱1内腔顶部开设有连通槽11，装置箱1顶部于连通槽11上方设置有固定架8，固定
架8一侧安装有第一电机9，第一电机9输出端于固定架8内部连接有螺纹杆10，螺纹杆10表面安装有设备箱13，设备箱13内腔顶部安装有第二电机17，第二电机17下方于设备箱13内腔侧壁通过转轴安装有椭圆轮18，椭圆轮18下方设置有连接板20，连接板20底部安装有第三电机22，第三电机22底部输出端连接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15底端贯穿设备箱13底部和连通槽11于装置箱1内部连接有固定板16，固定板16底部均匀设置有若干个安装板4。
[0020]进一步的，风机6出风口位置安装有加热丝7，便于对清洗好的防渗布进行干燥。
[0021]进一步的，除油箱2内装有碱性除油剂的热水，清洗箱3内装置有清水，除油箱2和清洗箱3底部安装有连接管25。
[0022]进一步的，设备箱13背面连接有连接块12，连接块12与螺纹杆10相螺纹活动连接，设备箱13与连通槽11相嵌合滑动连接，便于带动设备箱13在除油箱2和清洗箱3上方之间进行移动。
[0023]进一步的，第二电机17通过传动带19与椭圆轮18相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油防渗布除油装置，包括装置箱（1）、除油箱（2）和清洗箱（3），其特征在于：所述装置箱（1）一侧表面安装有开关门（14），所述装置箱（1）内腔一侧安装有控制器（5），所述控制器（5）上方于装置箱（1）内部安装有风机（6），所述装置箱（1）内腔底部安装有除油箱（2）和清洗箱（3），所述装置箱（1）内腔顶部开设有连通槽（11），所述装置箱（1）顶部于连通槽（11）上方设置有固定架（8），所述固定架（8）一侧安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端于固定架（8）内部连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）表面安装有设备箱（13），所述设备箱（13）内腔顶部安装有第二电机（17），所述第二电机（17）下方于设备箱（13）内腔侧壁通过转轴安装有椭圆轮（18），所述椭圆轮（18）下方设置有连接板（20），所述连接板（20）底部安装有第三电机（22），所述第三电机（22）底部输出端连接有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）底端贯穿设备箱（13）底部和连通槽（11）于装置箱（1）内部连接有固定板（16），所述固定板（16）底部均匀设置有若干个安装板（4）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长松，纪元彤，杨德明，
申请(专利权)人：大庆顺和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：