本实用新型专利技术公开了带钢生产技术领域的一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置，包括两个支撑架，两个支撑架之间安装有两个压辊，其中一个压辊滑动连接在两个支撑架之间，其中一个支撑架上安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接在其中一个压辊上，其中一个压辊上转动连接有两个伸缩臂，伸缩臂上安装有两个支撑座，其中一个支撑架上安装有固定座，两个支撑座之间转动连接有调节杆，调节杆滑动连接在固定座内，连接杆上转动连接有侧板，侧板上固定连接有两个第二弹簧，两个第二弹簧之间安装有挤压板，挤压板内侧设有多个辅助轮，有效的对压辊进行辅助，避免了产品在生产时出现瑕疵，从而影响了产品的质量。了产品的质量。了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置
[0001]本技术涉及带钢生产
，具体为一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，而T型带钢则是一种呈T型形状的带钢，带钢在生产的过程中会使用压辊将带钢原材进行轧制，从而使其形成人们需要的尺寸以及形状，但是带钢在使用压辊轧制时，由于压辊只具有轧制的功能，并没有辅助机构对其进行辅助，所以会导致带钢表面上残留的钢渣被同时轧制到带钢内，当带钢上的残渣脱落时，带钢表面则会形成坑洼，从而影响了产品的质量，且带钢在轧制的过程中，由于其长度较长，在移动的过程中会出现带钢位置发生偏移，从而造成轧制时轧制的位置不对称。
[0003]基于此，本技术设计了一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的轧制时产品表面产生残渣，影响产品的质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间安装有两个压辊，其中一个所述压辊滑动连接在两个支撑架之间，其中一个所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接在其中一个压辊上，其中一个所述压辊上转动连接有两个伸缩臂，所述伸缩臂上安装有两个支撑座，其中一个所述支撑架上安装有固定座，两个所述支撑座之间转动连接有调节杆，所述调节杆滑动连接在固定座内，两个所述调节杆之间转动连接有固定板，所述固定板上固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧之间安装有平整板，所述伸缩臂上固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有侧板，所述侧板上固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧之间安装有挤压板，所述挤压板内侧设有多个辅助轮。
[0007]优选的，所述调节杆上螺纹连接有螺帽，调节杆一端安装有拉块，所述拉块表面设有橡胶防滑层。
[0008]优选的，所述平整板下侧呈半弧形，所述平整板表面设有钨钢耐磨层。
[0009]优选的，所述固定板一端设有另一个螺帽，所述连接杆一侧设有螺帽，所述螺帽螺纹连接在侧板上。
[0010]优选的，其中一个所述压辊上转动连接有两个丝杆，所述丝杆螺纹连接在支撑架上，所述丝杆一端安装有转把，所述转把表面设有橡胶防滑层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设备中的第一弹簧和平整板的相互配合，使设备在使用时可充分的对材料的表面进行清理，避免材料在轧制的过程中，杂质被轧制到材料的内部，从而影响
了产品的质量，而设备中的第二弹簧和挤压板的相互配合，使设备在轧制的过程中可充分的保障材料的平稳以及位置合适，避免了材料在轧制的过程中发生倾斜，从而影响了产品的质量，设备中的各个零件的相互配合，使设备在使用时可适应不同厚度的材料轧制，设备中的各个零件也可跟随材料的厚度不同从而改变其位置，继而提高了设备的实用性以及便捷性，零件的辅助从而避免了压辊在使用时造成产品的质量下降。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0015]图2为本技术后侧视角结构示意图一；
[0016]图3为本技术后侧视角结构示意图二；
[0017]图4为图3中A处放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、支撑架；2、压辊；3、驱动电机；4、伸缩臂；5、支撑座；6、固定座；7、调节杆；8、拉块；9、固定板；10、第一弹簧；11、平整板；12、连接杆；13、侧板；14、第二弹簧；15、挤压板；16、辅助轮；17、丝杆；18、转把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1之间安装有两个压辊2，其中一个压辊2滑动连接在两个支撑架1之间，其中一个支撑架1上安装有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接在其中一个压辊2上，其中一个压辊2上转动连接有两个伸缩臂4，伸缩臂4上安装有两个支撑座5，其中一个支撑架1上安装有固定座6，两个支撑座5之间转动连接有调节杆7，调节杆7滑动连接在固定座6内，两个调节杆7之间转动连接有固定板9，固定板9上固定连接有多个第一弹簧10，多个第一弹簧10之间安装有平整板11，伸缩臂4上固定连接有连接杆12，连接杆12上转动连接有侧板13，侧板13上固定连接有两个第二弹簧14，两个第二弹簧14之间安装有挤压板15，挤压板15内侧设有多个辅助轮16。
[0023]其中，调节杆7上螺纹连接有螺帽，调节杆7一端安装有拉块8，拉块8表面设有橡胶防滑层；便于调节平整板11的平整角度。
[0024]其中，平整板11下侧呈半弧形，平整板11表面设有钨钢耐磨层；便于清理钢材表面上的杂质，避免影响材料的平整度。
[0025]其中，固定板9一端设有另一个螺帽，连接杆12一侧设有螺帽，螺帽螺纹连接在侧
板13上；便于调节挤压板15的角度，有利于避免材料的倾斜。
[0026]其中，其中一个压辊2上转动连接有两个丝杆17，丝杆17螺纹连接在支撑架1上，丝杆17一端安装有转把18，转把18表面设有橡胶防滑层；便于调节其中一个压辊2的位置，使设备可适应不同厚度的材料。
[0027]工作原理：
[0028]转动转把18，使转把18带动丝杆17转动，当丝杆17转动时，丝杆17在支撑架1上发生位移，此时其中一个压辊2上移或者下移，从而适应不同厚度的材料轧制，当压辊2调整完成后，将材料放置在两个压辊2之间，打开驱动电机3，使驱动电机3带动压辊2转动，此时两个压辊2对材料进行轧制，而材料在轧制的过程中，材料位于两个挤压板15之间，当材料位于两个挤压板15之间时，材料挤压挤压板15，使挤压板15挤压第二弹簧14，此时第二弹簧14和挤压板15配合将材料摆正，避免倾斜，而当材料移动时，平整板11位于材料上侧，由于材料挤压平整板11，使平整板11挤压第一弹簧10，使第一弹簧10受到挤压，此时平整板11紧紧的贴合在材料上，当材料移动时平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧制T型带钢轧辊用辅助装置，包括两个支撑架（1），其特征在于：两个所述支撑架（1）之间安装有两个压辊（2），其中一个所述压辊（2）滑动连接在两个支撑架（1）之间，其中一个所述支撑架（1）上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固定连接在其中一个压辊（2）上，其中一个所述压辊（2）上转动连接有两个伸缩臂（4），所述伸缩臂（4）上安装有两个支撑座（5），其中一个所述支撑架（1）上安装有固定座（6），两个所述支撑座（5）之间转动连接有调节杆（7），所述调节杆（7）滑动连接在固定座（6）内，两个所述调节杆（7）之间转动连接有固定板（9），所述固定板（9）上固定连接有多个第一弹簧（10），多个所述第一弹簧（10）之间安装有平整板（11），所述伸缩臂（4）上固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）上转动连接有侧板（13），所述侧板（13）上固定连接有两个第二弹簧（14），两个所述第二弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：段元国，
申请(专利权)人：巨野南华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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