一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统，包括转塔和滑槽，所述转塔一侧开设有安装槽；所述安装槽两侧开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述弹簧一侧固定有卡合块，所述卡合块另一侧固定有推动块，所述安装槽内部嵌合有润滑存储箱，所述润滑存储箱一侧固定有出液口，所述出液口一侧固定有密封圈。该数控伺服转塔冲床用自动润滑系统设置有抽液泵会将润滑存储箱内的润滑液输送到第一连接管内，第一连接管可以将润滑液输送到第二连接管，第二连接管会将润滑液输送到出液头内，出液头会将润滑液输送到导流槽，导流槽可以将润滑液均匀输送到连接槽的体壁上，方便润滑液可以进行均匀润滑。方便润滑液可以进行均匀润滑。方便润滑液可以进行均匀润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统


[0001]本技术涉及工件加工设备
，具体为一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统。

技术介绍

[0002]数控转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床是通过编程软件编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。数控转塔冲床的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小。
[0003]目前市场上的数控伺服转塔冲床用自动润滑系统存在许多缺陷，润滑液不方便导流，润滑存储箱不方便固定，润滑存储箱与抽液泵不方便密封，因此市面上迫切需要能改进数控伺服转塔冲床用自动润滑系统结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的数控伺服转塔冲床用自动润滑系统存在许多缺陷，润滑液不方便导流，润滑存储箱不方便固定，润滑存储箱与抽液泵不方便密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统，包括转塔和滑槽，所述转塔一侧开设有安装槽；
[0006]所述安装槽两侧开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述弹簧一侧固定有卡合块，所述卡合块另一侧固定有推动块，所述安装槽内部嵌合有润滑存储箱，所述润滑存储箱一侧固定有出液口，所述出液口一侧固定有密封圈，靠近出液口的所述安装槽内部安装有抽液泵；
[0007]靠近密封圈的所述抽液泵一侧开设有密封槽，所述抽液泵与转塔内部连接有第一连接管，所述第一连接管一端连接有第二连接管，所述第二连接管一侧安装有出液头，靠近出液头的所述转塔一侧开设有连接槽，靠近出液头的所述连接槽一侧开设有导流槽，靠近导流槽的所述滑槽开设在连接槽一侧。
[0008]优选的，所述挤压槽、弹簧与卡合块设置有两组，且挤压槽与卡合块之间通过弹簧构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述卡合块的竖向截面与挤压槽的竖向截面尺寸相同，且挤压槽与推动块之间通过卡合块构成滑动连接，并且卡合块一侧为倾斜面。
[0010]优选的，所述润滑存储箱为扇形，且润滑存储箱的竖向截面与安装槽的竖向截面尺寸相同，并且润滑存储箱与安装槽之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述密封圈与密封槽同为圆环状，且密封圈的尺寸与密封槽的尺寸相吻合，并且密封圈为橡胶材质。
[0012]优选的，所述导流槽设置有二十组，且二十组导流槽以阵列的方式分布在第二连接管一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控伺服转塔冲床用自动润滑系统：
[0014]1.设置有抽液泵会将润滑存储箱内的润滑液输送到第一连接管内，第一连接管可以将润滑液输送到第二连接管，第二连接管会将润滑液输送到出液头内，出液头会将润滑液输送到导流槽，导流槽可以将润滑液均匀输送到连接槽的体壁上，方便润滑液可以进行均匀润滑；
[0015]2.设置有安装槽能够通过拉动润滑存储箱进行对接，以便推动润滑存储箱可以与安装槽进行滑动，润滑存储箱滑动时可以对卡合块的一侧倾斜面进行挤压，卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压，当卡合块挤压到挤压槽内部时润滑存储箱可以滑动到安装槽内部，润滑存储箱滑动到安装槽内部时卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位，卡合块复位后可以对润滑存储箱进行固定，方便润滑存储箱可以进行快速固定；
[0016]3.设置有润滑存储箱与安装槽滑动时可以出液口进行移动，出液口移动时可以带动密封圈进行移动，密封圈移动到密封槽一侧时密封圈可以对密封槽进行挤压，密封圈受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封圈形变后可以挤压到密封槽的内部，当密封圈挤压到密封槽内部时密封圈可以进行复位，密封圈复位后可以对密封槽进行密封，方便润滑存储箱与抽液泵连接后可以进行密封。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术C部放大结构示意图。
[0022]图中：1、转塔；2、安装槽；3、挤压槽；4、弹簧；5、卡合块；6、推动块；7、润滑存储箱；8、出液口；9、密封圈；10、抽液泵；11、密封槽；12、第一连接管；13、第二连接管；14、出液头；15、连接槽；16、导流槽；17、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统，包括转塔1、安装槽2、挤压槽3、弹簧4、卡合块5、推动块6、润滑存储箱7、出液口8、密封圈9、抽液泵10、密封槽11、第一连接管12、第二连接管13、出液头14、连接槽15、导流槽16和滑槽17，所述转塔1一侧开设有安装槽2；
[0025]所述安装槽2两侧开设有挤压槽3，所述挤压槽3、弹簧4与卡合块5设置有两组，且
挤压槽3与卡合块5之间通过弹簧4构成伸缩结构，润滑存储箱7滑动时可以对卡合块5的一侧倾斜面进行挤压，卡合块5受到挤压时可以对弹簧4进行挤压，当卡合块5挤压到挤压槽3内部时润滑存储箱7可以滑动到安装槽2内部，润滑存储箱7滑动到安装槽2内部时卡合块5可以通过弹簧4自身弹力进行复位，卡合块5复位后可以对润滑存储箱7进行固定，所述挤压槽3内部安装有弹簧4，所述弹簧4一侧固定有卡合块5，所述卡合块5的竖向截面与挤压槽3的竖向截面尺寸相同，且挤压槽3与推动块6之间通过卡合块5构成滑动连接，并且卡合块5一侧为倾斜面，卡合块5受到挤压时可以与挤压槽3进行滑动，卡合块5滑动时可以带动推动块6进行移动，所述卡合块5另一侧固定有推动块6，所述安装槽2内部嵌合有润滑存储箱7，所述润滑存储箱7为扇形，且润滑存储箱7的竖向截面与安装槽2的竖向截面尺寸相同，并且润滑存储箱7与安装槽2之间为滑动连接，拉动润滑存储箱7可以与安装槽2进行对接，推动润滑存储箱7可以与安装槽2进行滑动，润滑存储箱7滑动时可以对卡合块5的一侧倾斜面进行挤压，所述润滑存储箱7一侧固定有出液口8，所述出液口8一侧固定有密封圈9，所述密封圈9与密封槽11同为圆环状，且密封圈9的尺寸与密封槽11的尺寸相吻合，并且密封圈9为橡胶材质，出液口8移动时可以带动密封圈9进行移动，密封圈9移动到密封槽11一侧时密封圈9可以对密封槽11进行挤压，密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统，包括转塔（1）和滑槽（17），其特征在于：所述转塔（1）一侧开设有安装槽（2）；所述安装槽（2）两侧开设有挤压槽（3），所述挤压槽（3）内部安装有弹簧（4），所述弹簧（4）一侧固定有卡合块（5），所述卡合块（5）另一侧固定有推动块（6），所述安装槽（2）内部嵌合有润滑存储箱（7），所述润滑存储箱（7）一侧固定有出液口（8），所述出液口（8）一侧固定有密封圈（9），靠近出液口（8）的所述安装槽（2）内部安装有抽液泵（10）；靠近密封圈（9）的所述抽液泵（10）一侧开设有密封槽（11），所述抽液泵（10）与转塔（1）内部连接有第一连接管（12），所述第一连接管（12）一端连接有第二连接管（13），所述第二连接管（13）一侧安装有出液头（14），靠近出液头（14）的所述转塔（1）一侧开设有连接槽（15），靠近出液头（14）的所述连接槽（15）一侧开设有导流槽（16），靠近导流槽（16）的所述滑槽（17）开设在连接槽（15）一侧。2.根据权利要求1所述的一种数控伺服转塔冲床用自动润滑系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳叙杰，吴元，
申请(专利权)人：青岛昊川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：