一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹，包括耐张线夹主管、钢锚、引流板和引流线夹，引流板内部对称设置有弧形焊接板，弧形焊接板外侧固接有延伸至引流板外端的连接块，弧形焊接板内表面为第二波纹结构，且耐张线夹主管表面设置有与第二波纹结构适配的第一波纹结构，第二波纹结构与第一波纹结构焊接，弧形焊接板与引流板之间形成第二间隙，连接块与引流板之间形成第一间隙，第二间隙内部填充有发泡剂，连接块与引流板焊接；本实用新型专利技术增大了引流板与耐张线夹主管之间的接触面积，并充分的接触焊接，防止耐张线夹主管与引流板焊接位置发热出现断裂的问题，且在焊接时引流板与耐张线夹主管起到限位的作用，防止出现位移的现象。出现位移的现象。出现位移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹


[0001]本技术涉及耐张线夹领域，特别是涉及一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹。

技术介绍

[0002]耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具；在特高压架空输电线路运行过程中，常出现耐张线夹引流板与耐张线夹主管焊接接触面积小，出现发热断裂现象。
[0003]公开号为CN206272194U的 一种新型紧密配合式焊接双板引流耐张线夹中，在连接管上设有轴向焊接坡口，焊接前连接管通过紧固装置紧固套装在耐张线夹主管上，之后在焊接坡口位置将连接管与耐张线夹主管焊接为一体，保证连接管紧密配合在耐张线夹主管上，保证连接管与耐张线夹主管全面紧密配合，避免焊接位置出现发热断裂现象，保证输电线路的长期安全运行，但是耐张线夹主管与引流板之间的接触面为平滑结构，接触面积较小，同时缺少限位的结构，在对两者焊接时，引流板会沿耐张线夹主管的表面平移，提高两者焊接的复杂性，为此，我们提供一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹，包括耐张线夹主管和其一端固接的钢锚，所述耐张线夹主管的表面套设有与其焊接且适配的引流板，所述引流板下端固接有引流线夹，所述引流板内部对称设置有弧形焊接板，所述弧形焊接板外侧固接有延伸至引流板外端的连接块，所述弧形焊接板内表面为第二波纹结构，且耐张线夹主管表面设置有与第二波纹结构适配的第一波纹结构，所述第二波纹结构与第一波纹结构焊接，所述弧形焊接板与引流板之间形成第二间隙，所述连接块与引流板之间形成第一间隙，所述第二间隙内部填充有发泡剂，所述连接块与引流板焊接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块外表面为与引流板适配的弧形结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块与弧形焊接板为一体成型结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述引流板包括其下端设置的夹板，所述夹板内部通过螺栓分体式连接有引流线夹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形焊接板设置有两个，同时连接块设置有两个，且对称设置有引流板的前后两端。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]本技术通过对称设置的两个弧形焊接板和连接块，且将弧形焊接板内后面设置成第二波纹结构配合耐张线夹主管表面设置的第一波纹结构，增大了引流板与耐张线夹主管之间的接触面积，并充分的接触焊接，防止耐张线夹主管与引流板焊接位置发热出现断裂的问题，且在焊接时引流板与耐张线夹主管起到限位的作用，防止出现位移的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术耐张线夹主管与引流板的侧视图；
[0014]图3为本技术耐张线夹主管的部分结构示意图。
[0015]其中：1、耐张线夹主管；11、第一波纹结构；2、钢锚；3、引流板；31、夹板；4、引流线夹；5、连接块；6、第一间隙；7、第二间隙；8、弧形焊接板；81、第二波纹结构。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]实施例:
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹，包括耐张线夹主管1和其一端固接的钢锚2，耐张线夹主管1的表面套设有与其焊接且适配的引流板3，引流板3下端固接有引流线夹4，引流板3内部对称设置有弧形焊接板8，连接块5与弧形焊接板8为一体成型结构，弧形焊接板8外侧固接有延伸至引流板3外端的连接块5，弧形焊接板8内表面为第二波纹结构81，且耐张线夹主管1表面设置有与第二波纹结构81适配的第一波纹结构11，第二波纹结构81与第一波纹结构11焊接，弧形焊接板8与引流板3之间形成第二间隙7，连接块5与引流板3之间形成第一间隙6，第二间隙7内部填充有发泡剂，连接块5与引流板3焊接；
[0019]本实施方案中，在对耐张线夹安装时，首先通过连接块5与引流板3之间的第一间隙6将连接块5往引流板3外端移动，同时带动弧形焊接板8沿第二间隙7移动，并与第二间隙7贴合，增大引流板3内腔空间，然后将引流板3沿耐张线夹主管1表面滑动至第一波纹结构11的表面，再往引流板3中按压连接块5，连接块5带动弧形焊接板8将其第二波纹结构81与第一波纹结构11适配贴合，然后将第二波纹结构81与第一波纹结构11进行焊接，焊接完成后通过第一间隙6处往第二间隙7中填充发泡剂，使其膨胀至整个第二间隙7中，同时对弧形焊接板8起到一个较小的挤压力，最后将尺寸适配的扁钢插接在第一间隙6中，并将引流板3与连接块5进行焊接，防止引流板3内部间隙的出现，提高其稳定性及强度，同时增大引流板3与耐张线夹主管1之间的接触面积，并充分的接触焊接，防止耐张线夹主管1与引流板3焊接位置发热出现断裂的问题，且在焊接时引流板3与耐张线夹主管1起到限位的作用，防止出现位移的现象。
[0020]如图2所示，本实施例公开了，连接块5外表面为与引流板3适配的弧形结构；
[0021]本实施方案中，通过将连接块5外端设置为弧形结构，使得引流板3的外端为较平滑的弧面结构，提高耐张线夹的美观度。
[0022]如图1所示，本实施例公开了，引流板3包括其下端设置的夹板31，夹板31内部通过螺栓分体式连接有引流线夹4；
[0023]本实施方案中，引流线夹4通过螺栓与引流板3分体式连接，便于引流板3与引流线夹4之间的拆卸，进而便于对引流板3与引流线夹4的更换和回收。
[0024]如图1所示，本实施例公开了，弧形焊接板8设置有两个，同时连接块5设置有两个，且对称设置有引流板3的前后两端；
[0025]本实施方案中，通过将连接块5设置在引流板3的前后两端，防止第一间隙6直接垂直设置在引流板3的上端，经风雨的侵蚀和阳光的暴晒，使得连接块5与引流板3的焊接处出现开裂的问题发生。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止焊接位置发热断裂的耐张线夹，包括耐张线夹主管(1)和其一端固接的钢锚(2)，所述耐张线夹主管(1)的表面套设有与其焊接且适配的引流板(3)，所述引流板(3)下端固接有引流线夹(4)，其特征在于：所述引流板(3)内部对称设置有弧形焊接板(8)，所述弧形焊接板(8)外侧固接有延伸至引流板(3)外端的连接块(5)，所述弧形焊接板(8)内表面为第二波纹结构(81)，且耐张线夹主管(1)表面设置有与第二波纹结构(81)适配的第一波纹结构(11)，所述第二波纹结构(81)与第一波纹结构(11)焊接，所述弧形焊接板(8)与引流板(3)之间形成第二间隙(7)，所述连接块(5)与引流板(3)之间形成第一间隙(6)，所述第二间隙(7)内部填充有发...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦培伏，李朝阳，张梓辛，祝晓明，杨晓飞，赵晓涛，肖寒，
申请(专利权)人：山东鲁电线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：