【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渗锌，尤其涉及一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置。
技术介绍
1、 渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层，作为提供渗锌反应场所的渗锌炉，不仅需要具有足够的耐热性，还要具有较高的硬度、抗腐蚀性、耐磨性和韧性等要求，并且为了提高渗锌效果，降低锌粉用量，密封性能尤为重要。
2、渗锌过程中的设备具有良好的密封性，但在停止镀锌，取料时，会导致热量散失较大，不利于保存热能，再次渗锌后需要重新加热，能耗增加，导致成本剧增。
3、因此，提供一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，具有加热响应快，热量散热慢的特性。
技术实现思路
1、因此，本技术目的是提供一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，...
【技术保护点】
1.一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶面的一端设置有支撑台（11），支撑台（11）的顶端设置有电机（12），电机（12）的一端设置有输出轴（13）；支撑台（11）的另一端设置有加热炉（2），加热炉（2）的内部均匀设置有支撑架（24），支撑架（24）的顶端设置有电磁加热环（23）；加热炉（2）的内部设置有渗锌滚筒（20），渗锌滚筒（20）穿过电磁加热环（23），渗锌滚筒（20）的一端设置有主轴（25），主轴（25）面向输出轴（13），主轴（25）穿过加热炉（2）的侧壁，主轴（25）位于加热炉（2）外侧的一端设置有输出带槽（26...
【技术特征摘要】
1.一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶面的一端设置有支撑台（11），支撑台（11）的顶端设置有电机（12），电机（12）的一端设置有输出轴（13）；支撑台（11）的另一端设置有加热炉（2），加热炉（2）的内部均匀设置有支撑架（24），支撑架（24）的顶端设置有电磁加热环（23）；加热炉（2）的内部设置有渗锌滚筒（20），渗锌滚筒（20）穿过电磁加热环（23），渗锌滚筒（20）的一端设置有主轴（25），主轴（25）面向输出轴（13），主轴（25）穿过加热炉（2）的侧壁，主轴（25）位于加热炉（2）外侧的一端设置有输出带槽（26），输出带槽（26）的内部设置有输出带（14），输出带（14）与底板（1）垂直，输出带（14）的另一端与输出轴（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，其特征在于：所述主轴（25）与加热炉（2）的连接的侧壁上设置有第一轴承（21），主轴（25）位于第一轴承（21）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，其特征在于：所述第一轴承（21）对立面的侧壁上设置有第二轴承（22），第二轴承（22）和第一轴承（21）同心设置，渗锌滚筒（20）的另一端固定在第二轴承（22）的内部，渗锌滚筒（20）的底面与加热炉（2）的侧壁外端齐平。
4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件的热扩散渗锌层制备装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文歌，李东，盛文刚，栾保毅，徐晓良，秦培伏，
申请(专利权)人：山东鲁电线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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