一种起重机吊臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机吊臂，包括第一节臂、注油孔和第二节臂，所述第一节臂的前表面开设有注油孔，所述第一节臂的内部安装有第二节臂，支撑构件安装在所述第一节臂的外壁；养护构件安装在所述支撑构件的右侧。该起重机吊臂通过支撑框、滑杆和滑道的配合工作支撑油盒，通过转盘、转杆和齿轮的配合工作使滑杆上下移动，通过滑杆、滑道、油盒和连接头的配合工作使支杆上下移动使支杆外壁加工的毛刷贴合在第二节臂的外壁，通过支杆外壁加工的毛刷和油盒底端开设的出油槽的配合工作使毛刷粘附润滑油，通过把手使支撑框左右移动，通过上诉构件的配合工作方便快速的养护起重机吊臂。臂。臂。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊臂


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机吊臂。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机需要经常养护起重机吊臂，防止起重机吊臂的节臂因为缺少养护而使节臂工作时干涩，造成安全隐患，现有的起重机吊臂在养护起重机吊臂节臂时通常需要工人用滚刷粘附润滑油涂抹在节臂外壁上，不仅费时费力，且还会因为涂抹不到造成节臂养护不当，影响下次使用，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种起重机吊臂，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的起重机吊臂在养护起重机吊臂节臂时通常需要工人用滚刷粘附润滑油涂抹在节臂外壁上，不仅费时费力，且还会因为涂抹不到造成节臂养护不当，影响下次使用，存在安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机吊臂，包括第一节臂、注油孔和第二节臂，所述第一节臂的前表面开设有注油孔，所述第一节臂的内部安装有第二节臂，支撑构件安装在所述第一节臂的外壁；养护构件安装在所述支撑构件的右侧；其中，所述支撑构件用于支撑养护构件，所述养护构件用于养护第一节臂和第二节臂。
[0005]优选的，为了方便养护构件养护起重机吊臂，所述支撑构件包括：支撑框设置在所述第一节臂的外壁；转杆转动连接在所述支撑框的右侧前端；齿轮固接在所述转杆的外壁；转盘固接在所述转杆的右侧；把手分别固接在所述支撑框的前表面底端和底端前侧；其中，所述支撑框用于支撑转杆，所述转杆用于带动齿轮转动。
[0006]优选的，当需要养护吊臂时，转动转盘，转盘带动转杆转动，转杆带动齿轮，齿轮带动滑杆移动。
[0007]优选的，所述支撑框的右侧前端开设有滑道。
[0008]优选的，为了方便养护起重机吊臂，所述养护构件包括：滑杆滑动连接在所述支撑框的右侧前端；油盒固接在所述滑杆的右侧；连接头固接在所述油盒的前表面；支杆转动连接在所述连接头的背部；滑道固接在所述支撑框的右侧背部，且所述滑道的右侧与油盒的左侧滑动连接；其中，所述滑杆用于带动油盒上下移动，所述连接头用于支撑支杆。
[0009]优选的，当需要养护吊臂时，转动转盘，转盘通过齿轮带动滑杆上下移动，滑杆通过油盒带动支杆上下移动，将支杆外壁加工的毛刷贴合在第一节臂上养护吊臂。
[0010]优选的，所述滑杆的前表面加工有齿条。
[0011]优选的，所述油盒的右侧顶端转动连接有盖板，所述油盒的底端开设有出油槽。
[0012]优选的，所述支杆的外壁加工有毛刷。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该起重机吊臂通过支撑框、滑杆和滑道的配合工作支撑油盒，通过转盘、转杆和齿轮的配合工作使滑杆上下移动，通过滑杆、滑道、油盒和连接头的配合工作使支杆上下移动使支杆外壁加工的毛刷贴合在第二节臂的外壁，通过支杆外壁加工的毛刷和油盒底端开设的出油槽的配合工作使毛刷粘附润滑油，通过把手使支撑框左右移动，通过上诉构件的配合工作方便快速的养护起重机吊臂。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中支撑构件和养护构件的侧视连接结构示意图；
[0016]图3为图1中支撑构件和养护构件的正视连接结构示意图；
[0017]图4为图1中养护构件的放大连接结构示意图；
[0018]图5为图1中支撑构件的放大连接结构示意图。
[0019]图中：1、第一节臂，2、注油孔，3、第二节臂，4、支撑构件，401、支撑框，402、转杆，403、齿轮，404、转盘，405、把手，5、养护构件，501、滑杆，502、油盒，503、连接头，504、支杆，505、滑道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种起重机吊臂，包括第一节臂1、注油孔2和第二节臂3，第一节臂1的前表面开设有注油孔2，第一节臂1的内部安装有第二节臂3，支撑构件4安装在第一节臂1的外壁，养护构件5安装在支撑构件4的右侧，其中，支撑构件4用于支撑养护构件5，养护构件5用于养护第一节臂1和第二节臂2。
[0022]具体的，如图2和图5所示，支撑构件4包括支撑框401、转杆402、齿轮403、转盘404和把手405；
[0023]为了使养护构件快速方便的养护吊臂，支撑框401设置在第一节臂1的外壁，转杆402转动连接在支撑框401的右侧前端，齿轮403固接在转杆402的外壁，齿轮403用于带动滑杆501上下移动，转盘404固接在转杆402的右侧，转盘404用于带动转杆402转动，把手405分别固接在支撑框401的前表面底端和底端前侧，把手405用于带动支撑框401左右移动，其中，支撑框401用于支撑转杆402，转杆402用于带动齿轮403转动，支撑框401的右侧前端开设有滑道。
[0024]更具体的，如图2、图3和图4所示养护构件5包括滑杆501、油盒502、连接头503、支杆504和滑道505；
[0025]为了方便快速的养护第一节臂1和第二节臂3的外壁，滑杆501滑动连接在支撑框401的右侧前端，油盒502固接在滑杆501的右侧，油盒502用于储存润滑油，连接头503固接在油盒502的前表面，支杆504转动连接在连接头503的背部，支杆504用于带动毛刷转动，滑
道505固接在支撑框401的右侧背部，且滑道505的右侧与油盒502的左侧滑动连接，用于支撑油盒502上下滑动，其中，滑杆501用于带动油盒502上下移动，连接头503用于支撑支杆504，滑杆501的前表面加工有齿条，油盒502的右侧顶端转动连接有盖板，油盒502的底端开设有出油槽，支杆504的外壁加工有毛刷，养护构件5在支撑构件4的左右两侧对称错位安装。
[0026]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0027]当起重机吊臂需要养护时，使用者先将养护构件5中的油盒502上的盖板向上打开，将润滑油注入油盒502中，然后将支撑构件4移动到第二节臂3的外壁，转动转盘404，转盘404带动转杆402，转杆402带动齿轮403转动，齿轮403带动滑杆501上下移动，滑杆501带动油盒502上下移动，油盒502带动连接头503上下移动，连接头503带动支杆504上下移动，支杆504上下移动使支杆504外壁加工的毛刷贴合在第二节臂3的顶端和底端，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊臂，包括第一节臂(1)、注油孔(2)和第二节臂(3)，所述第一节臂(1)的前表面开设有注油孔(2)，所述第一节臂(1)的内部安装有第二节臂(3)，其特征在于，所述起重机吊臂还包括：支撑构件(4)，安装在所述第一节臂(1)的外壁；养护构件(5)，安装在所述支撑构件(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂，其特征在于，所述支撑构件(4)包括：支撑框(401)，设置在所述第一节臂(1)的外壁；转杆(402)，转动连接在所述支撑框(401)的右侧前端；齿轮(403)，固接在所述转杆(402)的外壁；转盘(404)，固接在所述转杆(402)的右侧；把手(405)，分别固接在所述支撑框(401)的前表面底端和底端前侧。3.根据权利要求2所述的一种起重机吊臂，其特征在于，所述支撑框(401)的右侧前端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蒙，
申请(专利权)人：大连大起产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：