起重机伸缩臂滑块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了起重机伸缩臂技术领域的起重机伸缩臂滑块组件，包括外吊臂和内吊臂，且外吊臂与内吊臂之间设有滑块，所述滑块的左侧设有调节卡板，且调节卡板的左侧还设有固定板，所述固定板的中部插接有定位杆，所述定位杆的底部与滑块连接，且定位杆贯穿调节卡板，所述固定板的外侧面中部设有安装座，且安装座内设有定位机构，所述固定板的两侧插接有螺杆，所述螺杆贯穿调节卡板上的插孔，且螺杆的底部与滑块连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，且螺母的内侧面与固定板的外表面贴合，本实用新型专利技术可改变调节卡板与滑块之间的间隙，增大了滑块与调节卡板之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块造成的损坏，保护效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
起重机伸缩臂滑块组件


[0001]本技术涉及起重机伸缩臂
，具体为起重机伸缩臂滑块组件。

技术介绍

[0002]现有的起重机各节伸缩臂之间采用滑块、压板、螺栓组成，各节伸缩臂的臂头下方采用舌头板、调整螺栓支座、调整螺栓等组成，其原理是滑块固定于每节伸缩臂筒体的内壁上，并按照要求沿着伸缩臂筒体内壁圆周依次分布，每个滑块一端突出伸缩臂的筒体并挂靠在臂头板上，之后使用压板压住滑块，利用螺栓使压板和臂头板相连，达到固定滑块的目的。
[0003]但是伸缩臂上的滑块与支撑板之间的力仅仅是通过调节螺栓传递，因此易导致应力集中，从而容易损坏滑块，实用性差，为此，我们提出起重机伸缩臂滑块组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供起重机伸缩臂滑块组件，以解决上述
技术介绍
中提出的起重机伸缩臂上的滑块易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]起重机伸缩臂滑块组件，包括外吊臂和内吊臂，且外吊臂与内吊臂之间设有滑块，所述滑块的左侧设有调节卡板，且调节卡板的左侧还设有固定板，所述固定板的中部插接有定位杆，所述定位杆的底部与滑块连接，且定位杆贯穿调节卡板，所述固定板的外侧面中部设有安装座，且安装座内设有定位机构，所述固定板的两侧插接有螺杆，所述螺杆贯穿调节卡板上的插孔，且螺杆的底部与滑块连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，且螺母的内侧面与固定板的外表面贴合。
[0007]进一步的：所述定位杆的两侧开设有多组定位孔，所述安装座设有两组，且位于定位杆的两侧，所述定位机构包括定位块，所述定位块位于安装座的内腔。
[0008]进一步的：两组所述安装座内竖直插接有调节杆，且调节杆的底端与定位块的外侧面中部连接，所述定位块的外侧面两侧与安装座之间设有弹簧。
[0009]进一步的：所述定位杆与固定板滑动连接，所述螺杆与固定板螺纹连接。
[0010]进一步的：所述定位杆与调节卡板固定连接。
[0011]进一步的：所述滑块内开设有与螺杆底部相匹配的连接孔。
[0012]进一步的：所述定位块的底部设有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过螺杆的转动可带动调节卡板移动，即可改变调节卡板与滑块之间的间隙，增大了滑块与调节卡板之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块造成的损坏，保护效果好，且通过安装座内腔的调节杆、弹簧和定位块可加固定位杆的位置，可避免螺杆上的螺母滑丝后导致调节卡板位置移动，提高了调节卡板位置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0018]图中：1、滑块；2、外吊臂；3、内吊臂；4、固定板；5、定位杆；6、定位孔；7、安装座；8、调节杆；9、定位块；10、弹簧；11、调节卡板；12、螺母；13、螺杆；14、插孔；15、连接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：起重机伸缩臂滑块组件，包括外吊臂2和内吊臂3，且外吊臂2与内吊臂3之间设有滑块1，滑块1的左侧设有调节卡板11，且调节卡板11的左侧还设有固定板4，固定板4的中部插接有定位杆5，定位杆5的底部与滑块1连接，且定位杆5贯穿调节卡板11，固定板4的外侧面中部设有安装座7，且安装座7内设有定位机构，固定板4的两侧插接有螺杆13，螺杆13贯穿调节卡板11上的插孔14，且螺杆13的底部与滑块1连接，螺杆13上螺纹连接有螺母12，且螺母12的内侧面与固定板4的外表面贴合，插孔14的内圈有轴承，通过轴承的设置，在转动螺杆13时，调节卡板11位置不会转动，而是左右移动，即能够调节调节卡板11与滑块1之间的位置，即可改变调节卡板11与滑块1之间的间隙，增大了滑块1与调节卡板11之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块1造成的损坏，保护效果好，在确定好位置后，转动螺杆13上的螺母12，使螺母12的内侧面与固定板4贴合，即可限位螺杆13的位置，定位杆5会跟随调节卡板11的移动而移动，在确定好位置后，通过安装座7内的定位机构可限位定位杆5的位置，避免螺杆13滑丝后导致调节卡板11位置移动。
[0022]请参照图1和图2，其中，优选的，定位杆5的两侧开设有多组定位孔6，安装座7设有两组，且位于定位杆5的两侧，定位机构包括定位块9，定位块9位于安装座7的内腔，两组安装座7内竖直插接有调节杆8，且调节杆8的底端与定位块9的外侧面中部连接，定位块9的外侧面两侧与安装座7之间设有弹簧10，螺杆13在转动时，两组安装座7内的调节杆8向外侧方向移动，使定位块9不插接在定位孔6内，此时的弹簧10处于压缩状态，在确定好调节卡板11的位置后，松开调节杆8，位于压缩的弹簧10回弹，即可带动定位块9移动使其插接在定位杆5内的定位孔6内，避免定位杆5滑动。
[0023]请参照图1
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3，优选的，定位杆5与固定板4滑动连接，螺杆13与固定板4螺纹连接。
[0024]请参照图1
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3，优选的，定位杆5与调节卡板11固定连接。
[0025]请参照图3，优选的，滑块1内开设有与螺杆13底部相匹配的连接孔15，连接孔15可用于接收螺杆13。
[0026]实施例2：
[0027]参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：定位块9的底部设有防滑垫，防滑垫
的设置，能够防止定位块9脱离定位孔6。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机伸缩臂滑块组件，包括外吊臂(2)和内吊臂(3)，且外吊臂(2)与内吊臂(3)之间设有滑块(1)，其特征在于：所述滑块(1)的左侧设有调节卡板(11)，且调节卡板(11)的左侧还设有固定板(4)，所述固定板(4)的中部插接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的底部与滑块(1)连接，且定位杆(5)贯穿调节卡板(11)，所述固定板(4)的外侧面中部设有安装座(7)，且安装座(7)内设有定位机构，所述固定板(4)的两侧插接有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿调节卡板(11)上的插孔(14)，且螺杆(13)的底部与滑块(1)连接，所述螺杆(13)上螺纹连接有螺母(12)，且螺母(12)的内侧面与固定板(4)的外表面贴合。2.根据权利要求1所述的起重机伸缩臂滑块组件，其特征在于：所述定位杆(5)的两侧开设有多组定位孔(6)，所述安装座(7)设有两组，且位于定位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友勤，
申请(专利权)人：济宁市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：