【技术实现步骤摘要】
保险管自动焊丝装置
[0001]本申请涉及机械设备
,具体涉及一种保险管自动焊丝装置。
技术介绍
[0002]保险丝,即保险管,是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件,也被称为熔断器,IEC127标准将它定义为“熔断体(fuse
‑
link)”;保险管(丝) 会在电流异常升高到一定的高度和一定温度的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用,可大大加强安全系数。
[0003]最开始的保险管都是通过人工进行焊丝处理,随着技术的发展,现有技术中出现一些自动化设备,不需要人工进行焊丝,但是现有设备中对保险管无法进行翻转,需要先焊接完成一面后,整个工序完成后,再进行另一面的焊接,使得加工工序十分的繁琐。
[0004]如在中国专利申请:CN201821370809.3,一种组合式保险管穿套管成型装置中提供了一种技术方案,包括控制器和转动盘,转动盘的外周等间隔环设有多个用于夹持套管的夹子,沿着转动盘转动方向的外周依次设置有套管送料机构、保险管送料机构、限位机构、热缩机构、立式成型机构、立式保险管下料机构、切脚机构、卧式成型机构、卧式保险管下料机构;但是该申请中不能在一个工序中对保险管的两端进行焊接、打磨处理。
[0005]综上,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本申请提供了一种保险管自动焊丝装置,包括控制器和转动盘,转动盘的外周等间隔环设有多个用于夹持保险管的夹钳,沿着转动盘转动方向的外周依次设置有保险管供料装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保险管自动焊丝装置,包括控制器和转动盘(1),转动盘(1)的外周等间隔环设有多个用于夹持保险管的夹钳(2),其特征在于,沿着转动盘(1)转动方向的外周依次设置有保险管供料装置(3)、穿丝装置(4)、加热装置一(5)、焊接装置一(6)、剪丝装置(7)、翻转装置(8)、加热装置二(9)、焊接装置二(10)、磨削装置(11)、检测装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种保险管自动焊丝装置,其特征在于,所述保险管供料装置包括供料振盘(32),所述供料振盘(32)通过进料管与上料夹爪组件连接,所述上料夹爪组件包括送料气缸安装支架,所述送料气缸安装支架上固定有供料滑台气缸(35),所述供料滑台气缸(35)的上部设有夹爪气缸安装板(36),所述夹爪气缸安装板(36)上设有夹爪气缸(37),夹爪气缸(37)的输出端与上料夹爪(38)连接;所述上料夹爪组件还包括送料定位气缸安装块(39),送料定位气缸安装块(39)上开设有凹槽,所述上料夹爪(38)位于凹槽内,所述凹槽的下部设有安装孔,所述安装孔内设有与其配合的顶升装置,所述顶升装置与送料定位气缸安装块(39)连接。3.根据权利要求2所述的一种保险管自动焊丝装置,其特征在于,所述顶升装置包括与安装孔配合的针头(41),所述针头(41)的底部与针头气缸(42)连接,所述针头气缸(42)固定在所述送料定位气缸安装块(39)上。4.根据权利要求1所述的一种保险管自动焊丝装置,其特征在于,所述穿丝机构包括穿丝底板(43),所述穿丝底板(43)上对称的设有两个固定立板(44),两个固定立板(44)之间设有安装板(45),所述安装板(45)的底板固定有动力源(46),所述动力源(46)与穿丝丝杆(47)连接,所述穿丝丝杆(47)的顶部设有支撑座(48),所述支撑座(48)与穿丝安装立板(49) 连接,所述穿丝安装立板(49)的另一侧设有穿丝导轨(50),所述穿丝导轨(50)上设有与其配合的穿丝滑块,所述穿丝滑块与送丝机构主板(51)连接,所述送丝机构主板(51)通过升降丝杠螺帽固定块(52)与穿丝丝杆(47)连接,所述升降丝杠螺帽固定块(52)的下部设有与穿丝丝杆(47)配合的穿丝螺帽(53);所述穿丝安装立板(49)的上部设有送料主板(54),所述送料主板(54)和送丝机构主板(51)上均设有送丝机构,所述穿丝安装立板(49)上还安装有剪刀固定块(55),所述剪刀固定块(55)上设有气动剪钳(56);所述穿丝机构还包括送丝装置。5.根据权利要求1所述的一种保险管自动焊丝装置,其特征在于,所述焊接装置一(6)包括焊接底板(83),所述焊接底板(83)上设有焊接升降导轨安装立板(84),所述焊接升降导轨安装立板(84)上设有焊接升降滑轨(86),所述焊接升降滑轨(86)上设有与其配合的焊接升降滑块,所述焊接升降滑块与焊接升降滑块固定板(87)连接;所述焊接升降导轨安装立板(84)上连接有焊接升降电机法兰(88),所述焊接升降电机法兰(88)上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳海宁,耿俊仙,
申请(专利权)人:天津博纳智动科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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