自动卷板焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板焊接技术领域，尤其涉及自动卷板焊接一体机，包括设置在两边对应位置处的安装架，安装架之间通过固定柱相连接，位于两边的安装架相向的侧面分别在对应的固定柱的端部外侧设置有转盘，位于两边的转盘之间通过弯折柱相连接，安装架的侧面设置有侧板，侧板的板面沿其长度方向通过丝杆传动的方式滑动安装有移动台，移动台的台面上设置有焊接机，焊接机的输出端设置有焊接枪，本实用新型专利技术解决了金属钢板的卷制与焊接工艺完全分开，会影响钣金加工的工作效率的问题，本焊接一体机的提出，将钢板的卷制与焊接巧妙地结合到一起，钢板的成型工艺明显得到优化，且节约了大量的工作时间，使得工作效率显著提升。使得工作效率显著提升。使得工作效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
自动卷板焊接一体机


[0001]本技术涉及卷板焊接
，尤其涉及自动卷板焊接一体机。

技术介绍

[0002]金属钢板的钣金成型往往需要经历卷制以及焊接的工序，现有技术下，钢板卷制与焊接工艺是完全分开的，因此，当钢板焊接完毕，需要运送到焊接车间然后才可以继续进行焊接处理，比较浪费时间，会影响工作效率的提升，为此，我们提出自动卷板焊接一体机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动卷板焊接一体机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]自动卷板焊接一体机，包括设置在两边对应位置处的安装架，安装架之间通过固定柱相连接，固定柱位于安装架的中心位置，位于两边的安装架相向的侧面分别在对应的固定柱的端部外侧设置有转盘，位于两边的转盘之间通过弯折柱相连接，安装架的侧面设置有侧板，侧板的板面沿其长度方向通过丝杆传动的方式滑动安装有移动台，移动台的台面上设置有焊接机，焊接机的输出端设置有焊接枪，焊接枪朝固定柱的方向设置。
[0006]优选的，所述安装架的外侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置的旋转轴与所述转盘的旋转中心呈同心固定连接。
[0007]优选的，所述侧板的板面沿其长度方向开设出直槽，直槽内设置有丝杠，丝杠上螺纹连接有移动台。
[0008]优选的，所述直槽的槽壁预留滑道，移动台朝向滑道的侧面设置与滑道滑动配合的滑块。
[0009]优选的，所述移动台的一端设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置的驱动轴通过联轴器与所述丝杠联轴转动。
[0010]优选的，所述转盘的旋转中心与所述固定柱的中心重合，并且弯折柱绕固定柱转动。
[0011]优选的，所述移动台的内部开设出水平贯通的通孔，通孔内设置有与所述丝杠相适配的螺母副。
[0012]优选的，所述固定柱与所述弯折柱之间保持平行设置，并且固定柱与弯折柱之间预留卷板插入用的间距。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、将金属钢板插放在固定柱与弯折柱之间，启动旋转电机，带动转盘转动，从而实现弯折柱对金属钢板进行弯折的目的。
[0015]2、弯折的角度由旋转电机自动控制，且弯折后的钢板由于被固定柱以及弯折柱限制了位置可以保持弯曲状态，这样再启动伺服电机，通过丝杆传动的方式来调整焊接机的
位置，即可快速实现钢板焊接的目的。
[0016]综上所述，通过本方案提出的焊接一体机，解决了金属钢板的卷制与焊接工艺完全分开，会影响钣金加工的工作效率的问题，本焊接一体机的提出，将钢板的卷制与焊接巧妙地结合到一起，钢板的成型工艺明显得到优化，且节约了大量的工作时间，使得工作效率显著提升。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的自动卷板焊接一体机的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的自动卷板焊接一体机的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的自动卷板焊接一体机的移动台与侧板装配结构示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、固定柱；3、转盘；4、弯折柱；5、旋转电机；6、侧板；7、移动台；8、焊接机；9、焊接枪；10、伺服电机；11、直槽；12、丝杠；13、驱动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本实施例中，参照图1
‑
3，自动卷板焊接一体机，包括设置在两边对应位置处的安装架1，安装架1之间通过固定柱2相连接，固定柱2位于安装架1的中心位置，位于两边的安装架1相向的侧面分别在对应的固定柱2的端部外侧设置有转盘3，安装架1的外侧设置有旋转电机5，旋转电机5的输出端设置的旋转轴与转盘3的旋转中心呈同心固定连接。转盘3的旋转中心与固定柱2的中心重合，并且弯折柱4绕固定柱2转动。
[0025]位于两边的转盘3之间通过弯折柱4相连接，安装架1的侧面设置有侧板6，侧板6的板面沿其长度方向通过丝杆传动的方式滑动安装有移动台7，侧板6的板面沿其长度方向开设出直槽11，直槽11内设置有丝杠12，丝杠12上螺纹连接有移动台7，移动台7的内部开设出水平贯通的通孔，通孔内设置有与所述丝杠12相适配的螺母副。直槽11的槽壁预留滑道，移动台7朝向滑道的侧面设置与滑道滑动配合的滑块。移动台7的一端设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端设置的驱动轴13通过联轴器与丝杠12联轴转动。移动台7的台面上设置有焊接机8，焊接机8的输出端设置有焊接枪9，焊接枪9朝固定柱2的方向设置。
[0026]固定柱2与所述弯折柱4之间保持平行设置，并且固定柱2与弯折柱4之间预留卷板
插入用的间距。将金属钢板插放在固定柱2与弯折柱4之间，启动旋转电机5，带动转盘3转动，从而实现弯折柱4对金属钢板进行弯折的目的，另外，弯折的角度由旋转电机5自动控制，且弯折后的钢板由于被固定柱2以及弯折柱4限制了位置可以保持弯曲状态，这样再启动伺服电机10，通过丝杆传动的方式来调整焊接机8的位置，即可快速实现钢板焊接的目的。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动卷板焊接一体机，其特征在于，包括设置在两边对应位置处的安装架(1)，安装架(1)之间通过固定柱(2)相连接，固定柱(2)位于安装架(1)的中心位置，位于两边的安装架(1)相向的侧面分别在对应的固定柱(2)的端部外侧设置有转盘(3)，位于两边的转盘(3)之间通过弯折柱(4)相连接，安装架(1)的侧面设置有侧板(6)，侧板(6)的板面沿其长度方向通过丝杆传动的方式滑动安装有移动台(7)，移动台(7)的台面上设置有焊接机(8)，焊接机(8)的输出端设置有焊接枪(9)，焊接枪(9)朝固定柱(2)的方向设置。2.根据权利要求1所述的自动卷板焊接一体机，其特征在于，所述安装架(1)的外侧设置有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出端设置的旋转轴与所述转盘(3)的旋转中心呈同心固定连接。3.根据权利要求1所述的自动卷板焊接一体机，其特征在于，所述侧板(6)的板面沿其长度方向开设出直槽(11)，直槽(11)内设置有丝杠(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宪，莫海娣，王军，
申请(专利权)人：常州市利博恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：