拉线棒数控成型焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉线棒数控成型焊接机，包括机架，机架上设置有液压缸，转动盘，其设置于液压缸的一侧，焊枪，其设置于液压缸的另一侧，机架内壁的底部设置有定位机构，定位机构包括支撑杆，支撑杆的顶部设置有凹槽，支撑杆的顶部活动穿插连接有套管，支撑杆底部外壁的正面固定连接有两个固定柱，套管的底部开设有滑槽。本实用新型专利技术通过将圆杆的一端放置到支撑杆顶部的凹槽内腔中，对圆杆进行定位，推动圆杆的一端稳定移动到转动盘位置，在加工完成后，带动支撑杆在套管上转动，固定柱随着支撑杆的转动在滑槽的内腔中滑动，使得圆杆的一端与转动盘脱离，将圆杆取出，便于圆杆稳定移动到加工位置，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
拉线棒数控成型焊接机


[0001]本技术涉及拉线棒成型焊接机领域，特别涉及一种拉线棒数控成型焊接机。

技术介绍

[0002]拉线棒是将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件，两端弯曲形成闭环结构，通常将圆钢校直截断后，利用成型焊接机对其两端进行加工，用钢筋弯曲机对两端弯曲后，再利用直缝焊接设备对弯折位置进行焊接。
[0003]拉线棒成型焊接机使用时，通过将圆钢的一端推送到焊接机内部的弯曲装置处，对其一端进行弯折形成闭环，而由于圆钢的长度长，重量大等因素的影响，不便于对圆钢进行推送，使得圆杆无法稳定移动到弯曲装置位置，增加了加工的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉线棒数控成型焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉线棒数控成型焊接机，包括机架，所述机架上设置有液压缸，用于对圆杆的一端进行压弯；
[0006]转动盘，其设置于液压缸的一侧，焊枪，其设置于液压缸的另一侧；
[0007]所述机架内壁的底部设置有定位机构，用于对圆杆的移动进行定位；
[0008]所述定位机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有凹槽，所述支撑杆的顶部活动穿插连接有套管，所述套管的底端与机架内壁的底部固定连接，所述支撑杆底部外壁的正面固定连接有两个固定柱，所述套管的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与其中一个固定柱滑动穿插连接；
[0009]所述套管的一侧设置有弹性机构，用于带动支撑杆进行复位。
[0010]优选的，所述弹性机构包括两个拉簧，所述拉簧的一端与固定柱活动套接，所述套管的一侧设置有固定块，所述固定块，所述固定块的下表面与机架内壁的底部固定连接。
[0011]优选的，所述固定块的一侧固定连接有两个连接块，所述连接块一端的正面固定连接有连接柱，所述连接柱与拉簧的另一端活动套接。
[0012]优选的，所述凹槽内壁的顶部等距均匀开设有多个活动槽，所述活动槽的内腔中活动卡接有滚珠。
[0013]优选的，所述液压缸的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面与机架内壁的顶部固定连接，所述液压缸的输出端传动连接有挤压块。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用支撑杆、凹槽、套管、固定柱和滑槽相配合的设置方式，通过将圆杆的一端放置到支撑杆顶部的凹槽内腔中，对圆杆进行定位，推动圆杆的一端稳定移动到转动盘位置，在加工完成后，带动支撑杆在套管上转动，固定柱随着支撑杆的转动在滑槽的内腔中滑动，使得圆杆的一端与转动盘脱离，将圆杆取出，便于圆杆稳定移动到加工位
置；
[0016](2)本技术利用支撑杆、固定柱、拉簧和连接柱相配合的设置方式，通过向正面转动圆杆和支撑杆，带动两个固定柱一起转动，对固定柱和连接柱之间连接的两个拉簧进行拉伸形变，将圆杆取出，并且利用拉簧的弹性作用，拉动支撑杆转动回到初始位置，使得凹槽与转动盘的位置保持对应，便于对圆杆进行定位。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术液压缸处正面结构示意图。
[0019]图3为本技术支撑杆处正面结构示意图。
[0020]图4为本技术支撑杆处侧面结构示意图。
[0021]图5为本技术滚珠处正面剖视结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、液压缸；3、转动盘；4、焊枪；5、定位机构；51、支撑杆；52、凹槽；53、套管；54、固定柱；55、滑槽；6、弹性机构；61、拉簧；62、固定块；63、连接块；64、连接柱；7、滚珠；8、支撑架；9、挤压块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种拉线棒数控成型焊接机，包括机架1，机架1用于安装液压缸2和转动盘3，起到固定和支撑的作用，机架1上设置有液压缸2，用于对圆杆的一端进行压弯，液压缸2通过外接的第一开关与外部电源电性连接，用于安装挤压块9，带动挤压块9在竖直方向上移动；
[0025]转动盘3，其设置于液压缸2的一侧，转动盘3用于对圆杆的一端进行折弯作业，焊枪4，其设置于液压缸2的另一侧，焊枪4通过外接的第二开关与外部电源电性连接，用于对拉线棒的弯折位置进行焊接；
[0026]机架1内壁的底部设置有定位机构5，用于对圆杆的移动进行定位，保证圆杆的一端稳定穿插设置在转动盘3位置，便于将圆杆推送到转动盘3处；
[0027]定位机构5包括支撑杆51，支撑杆51用于对圆杆进行支撑，支撑杆51与转动盘3的位置相对应，支撑杆51的顶部设置有凹槽52，凹槽52呈半圆形设置，用于放置圆杆，通过将圆杆的一端穿插设置在凹槽52的内腔中，在凹槽52的内腔中滑动，对圆杆进行定位，使其一端稳定的移动到转动盘3位置，支撑杆51的顶部活动穿插连接有套管53，套管53的底端与机架1内壁的底部固定连接，套管53用于安装支撑杆51，支撑杆51的底部在套管53的内腔转动，便于将圆杆从转动盘3上取下，支撑杆51底部外壁的正面固定连接有两个固定柱54，两个固定柱54呈上下设置，随着支撑杆51一起进行转动，套管53的底部开设有滑槽55，滑槽55的内腔与其中一个固定柱54滑动穿插连接，随着支撑杆51的转动，带动底部的固定柱54在滑槽55的内腔中滑动，防止支撑杆51与套管53脱离，并且对支撑杆51的转动进行限定；
[0028]套管53的一侧设置有弹性机构6，用于带动支撑杆51进行复位，通过弹性机构6带动支撑杆51回到初始位置；
[0029]弹性机构6包括两个拉簧61，拉簧61的一端与固定柱54活动套接，两个拉簧61呈上下设置在支撑杆51的正面位置，通过固定柱54的转动，对拉簧61进行拉伸，套管53的一侧设置有固定块62，固定块62，固定块62的下表面与机架1内壁的底部固定连接，固定块62用于安装连接块63和连接柱64；
[0030]固定块62的一侧固定连接有两个连接块63，连接块63一端的正面固定连接有连接柱64，连接柱64与拉簧61的另一端活动套接，连接柱64与固定柱54处于同一高度上，用于连接拉簧61，保证拉簧61的稳定转动；
[0031]凹槽52内壁的顶部等距均匀开设有多个活动槽，多个活动槽遍布开设于凹槽52内壁的底部，用于安装滚珠7，活动槽的内腔中活动卡接有滚珠7，滚珠7在活动槽的内腔中转动，当圆杆的一端穿插设置在凹槽52的内腔中，圆杆的外壁与滚珠7的外壁相接触，利用滚珠7的转动，减小圆杆受到的阻力，便于对圆杆进行推动；
[0032]液压缸2的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉线棒数控成型焊接机，包括：机架(1)，所述机架(1)上设置有液压缸(2)，用于对圆杆的一端进行压弯；转动盘(3)，其设置于液压缸(2)的一侧，焊枪(4)，其设置于液压缸(2)的另一侧；其特征在于：所述机架(1)内壁的底部设置有定位机构(5)，用于对圆杆的移动进行定位；所述定位机构(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的顶部设置有凹槽(52)，所述支撑杆(51)的顶部活动穿插连接有套管(53)，所述套管(53)的底端与机架(1)内壁的底部固定连接，所述支撑杆(51)底部外壁的正面固定连接有两个固定柱(54)，所述套管(53)的底部开设有滑槽(55)，所述滑槽(55)的内腔与其中一个固定柱(54)滑动穿插连接；所述套管(53)的一侧设置有弹性机构(6)，用于带动支撑杆(51)进行复位。2.根据权利要求1所述的一种拉线棒数控成型焊接机，其特征在于，所述弹性机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，李传涛，杨绳海，底昌鑫，
申请(专利权)人：山东豪能数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：