本申请提供了一种用于保险管的穿丝装置，包括穿丝底板，穿丝底板上设有固定立板，固定立板之间设有安装板，安装板上固定有升降装置，升降装置的上部设有送料主板，升降装置与送丝机构主板连接，送料主板、送丝机构主板上均固定有送丝机构，送丝机构的下部设有送丝动力装置，送丝动力装置下部设有针头伸缩轴承座，针头伸缩轴承座与送丝机构主板连接，针头伸缩轴承座内设有带有穿孔的针头伸缩杆、带有内孔的不锈钢针头；穿丝装置还包括剪切装置、夹持装置；本申请中保险丝的高度、张紧力可调，通过设置带有穿孔的针头伸缩杆，带有内孔的不锈钢针头，使保险丝穿过，能够最大程度的避免保险丝的晃动，从而使用后续的剪切更加的顺利，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保险管的穿丝装置
[0001]本申请涉及机械设备
，具体涉及一种用于保险管的穿丝装置。
技术介绍
[0002]保险丝，即保险管，是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件，也被称为熔断器，IEC127标准将它定义为“熔断体(fuse
‑
link)”；保险管(丝)会在电流异常升高到一定的高度和一定温度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用，可大大加强安全系数。
[0003]保险管其结构一般都包括管体、帽盖以及熔丝，帽盖盖设在管体两端，熔丝位于管体中并且连接在管体两端的帽盖之间，其中，熔丝具有大电流通过自行融断的特性，这类保险管一般串联在电器设备或者电力传输的电路中，当电路中的电流大于额定电流的时候，熔丝受热自行融断，从而切断整体的电路达到过载保护的作用，由于保险管是进行自我融断来保护整体电路的所以在实践中人们对保险管的需求数量是庞大的。
[0004]现在生产厂家生产保险管有的采用半手工半自动化的方式进行，具体描述为，首先需要利用机器设备将帽盖盖设在管体两端，而后采用手工的方式对熔丝进行切断，而后利用人工将熔丝逐一的插进管体中，最后再进行整体封装作业，但是利用手工将熔丝逐一的插进管体中的生产方式不但需要耗费大量的人力同时关键缺点在于经常会出现漏插或者多插的情况，在大批量生产保险管的过程中漏插或者多插现象的出现大大提升了产品的不良率，这种现象一直困绕着广大保险管的生产厂家而此是为传统技术的主要缺点；有的厂家使用自动化设备，结构比较复杂，需要使用多个压辊的配合，且高度无法调节、保险丝的张紧力不易调节，如在中国专利申请号为：CN201110119796.9的一种管状保险管的自动穿丝机，其包括送丝单元、拉丝单元、动力单元以及切断单元，送丝单元包括支架以及若干插柱，若干该插柱固定设置在该支架上，成捆的该熔丝套设在该插柱上，成捆的该熔丝借助该动力单元的拉拽在该插柱上转动以逐渐释放该熔丝进入该拉丝单元中进行滤整；该拉丝单元包括若干压辊，若干该压辊交错设置在该保险管自动穿丝机上，该熔丝顺序通过若干该压辊，通过若干该压辊对该熔丝进行滤整使该熔丝笔直的进入该切断单元；该动力单元包括第一拉辊、第二拉辊以及动力电机，该动力电机驱动该第一拉辊以及该第二拉辊同步转动，该第一拉辊与该第二拉辊左右对称设置，并且转动方向相反，该熔丝被夹持在该第一拉辊与该第二拉辊之间，当该第一拉辊以及该第二拉辊转动的时候该熔丝被向下拉拽，并向该切断单元中输送；该切断单元位于该动力单元下方，该切断单元对该熔丝进行定长度切断；该保险管自动穿丝机还包括运动插丝平台，该运动插丝平台位于该切断单元下方，该运动插丝平台包括运动平台以及驱动丝杠，该驱动丝杠驱动该运动平台前后运动。
[0005]上述结构比较复杂，设置有多个压辊，高度不可调节、对于保险丝的张紧力不易调节，且动力单元与切断单元之间无任何辅助装置，保险丝在输送的过程中，可能会出现打晃的情况，导致剪切的过程不顺利。
[0006]综上，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本申请提供了一种用于保险管的穿丝装置，包括穿丝底板，所述穿丝底板上对称的设有两个固定立板，两个固定立板之间设有安装板，所述安装板上固定有升降装置，所述升降装置的上部设有送料主板，所述升降装置与送丝机构主板连接，所述送料主板、送丝机构主板上均固定有送丝机构，所述送丝机构的下部设有送丝动力装置，送丝动力装置下部设有针头伸缩轴承座，针头伸缩轴承座与送丝机构主板连接，所述针头伸缩轴承座内设有与其配合的带有穿孔的针头伸缩杆，所述针头伸缩杆的下部设有带有内孔的不锈钢针头；所述穿丝装置还包括剪切装置、夹持装置。
[0008]作为一种优选方案，所述升降装置包括固定在安装板底部的动力源，所述动力源的输出端与穿丝丝杆连接，所述穿丝丝杆的顶部设有支撑座，所述支撑座与穿丝安装立板连接，所述穿丝安装立板的另一侧设有穿丝导轨，所述穿丝导轨上设有与其配合的穿丝滑块，所述穿丝滑块与送丝机构主板连接，所述送丝机构主板通过升降丝杠螺帽固定块与穿丝丝杠连接，所述升降丝杠螺帽固定块的下部设有与穿丝丝杠配合的穿丝螺帽，所述穿丝安装立板的上部设有送料主板。
[0009]作为一种优选方案，所述送丝机构包括设置在送料主板上的保险丝料筒，所述保险丝料筒与送料电机连接，送料电机与送料主板的另一侧固定，所述保险丝料筒的一侧设有摆杆，所述摆杆与转轴连接，所述转轴与送料主板通过轴承连接，所述摆杆上设有摆轮；所述送料机构主板的上部设有送料导轮安装板，所述送料导轮安装板上设有V槽调整轴承一和V槽调整轴承二，所述送料导轮安装板的下部设有送丝动力装置。
[0010]作为一种优选方案，所述送丝动力装置包括送丝主动轮和送丝从动轮，所述送丝主动轮与送丝电机连接，所述送丝主动轮和送丝从动轮的下部设有针头伸缩轴承座。
[0011]作为一种优选方案，所述剪切装置包括设置在穿丝安装立板上的剪刀固定块，所述剪刀固定块上设有气动剪钳。
[0012]作为一种优选方案，所述剪刀固定块和气动剪钳之间设有剪刀调整块。
[0013]作为一种优选方案，所述夹持装置包括送丝安装底板，所述送丝安装底板设有送丝安装立板，所述送丝安装立板上设有送丝手指气缸，所述送丝手指气缸的输出端上安装有送丝夹爪。
[0014]作为一种优选方案，所述穿丝装置还包括送丝装置。
[0015]作为一种优选方案，所述送丝装置包括设置在送丝夹爪之间设有送丝挡环，送丝挡环的顶部与送丝夹爪之间具有间隙，所述送丝挡环的两端分别与送丝挡环立柱连接。
[0016]作为一种优选方案，所述送丝挡环立柱的底部通过法兰型导向轴支座与待安装部连接。
[0017]作为一种优选方案，所述穿丝安装立板、送料主板、安装板的一侧设有与其配合的送料机构护罩。
[0018]本申请中保险丝放置在保险丝料筒上，保险丝依次穿过摆轮、V槽调整轴承一、V槽调整轴承二、送丝主动轮和送丝从动轮之间、针头伸缩杆、不锈钢针头，送丝手指气缸启动，通过送丝夹爪夹紧保险丝，通过气动剪钳将保险管上部的保险丝剪断，送丝夹爪松开保险丝，在转动盘等的作用下，穿丝完成后的保险管随着夹钳向下一工序转动，保险丝的下部在送丝挡环的作用下，不会掉落。
[0019]本申请中保险丝的高度可调，通过与摆轮的设置，方便调节保险丝的张紧力，通过设置带有穿孔的针头伸缩杆，带有内孔的不锈钢针头，使保险丝穿过，能够最大程度的避免保险丝的晃动，从而使用后续的剪切更加的顺利，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1是本申请的角度一的结构示意图；
[0021]图2是本申请的角度二的结构示意图；
[0022]图3是本申请部分的角度一的结构示意图；
[0023]图4是本申请部分的角度二的结构示意图；
[0024]图5是本申请的送丝装置的角度一的结构示意图；
[0025]图6是本申请的送丝装置的角度二的结构示意图；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保险管的穿丝装置，包括穿丝底板(1)，所述穿丝底板(1)上对称的设有两个固定立板(2)，两个固定立板(2)之间设有安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)上固定有升降装置，所述升降装置的上部设有送料主板(4)，所述升降装置与送丝机构主板(5)连接，所述送料主板(4)、送丝机构主板(5)上均固定有送丝机构，所述送丝机构的下部设有送丝动力装置，送丝动力装置下部设有针头伸缩轴承座(6)，针头伸缩轴承座(6)与送丝机构主板(5)连接，所述针头伸缩轴承座(6)内设有与其配合的带有穿孔的针头伸缩杆(7)，所述针头伸缩杆(7)的下部设有带有内孔的不锈钢针头(8)；所述穿丝装置还包括剪切装置、夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种用于保险管的穿丝装置，其特征在于，所述升降装置包括固定在安装板(3)底部的动力源(9)，所述动力源(9)的输出端与穿丝丝杆(10)连接，所述穿丝丝杆(10)的顶部设有支撑座(11)，所述支撑座(11)与穿丝安装立板(12)连接，所述穿丝安装立板(12)的另一侧设有穿丝导轨(13)，所述穿丝导轨(13)上设有与其配合的穿丝滑块，所述穿丝滑块与送丝机构主板(5)连接，所述送丝机构主板(5)通过升降丝杠螺帽固定块(14)与穿丝丝杆(10)连接，所述升降丝杠螺帽固定块(14)的下部设有与穿丝丝杆(10)配合的穿丝螺帽(15)，所述穿丝安装立板(12)的上部设有所述送料主板(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于保险管的穿丝装置，其特征在于，所述送丝机构包括设置在送料主板(4)上的保险丝料筒(16)，所述保险丝料筒(16)与送料电机(17)连接，送料电机(17)与送料主板(4)的另一侧固定，所述保险丝料筒(16)的一侧设有摆杆(18)，所述摆杆(18)与转轴(19) 连接，所述转轴(19)与送料主板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海宁，耿俊仙，
申请(专利权)人：天津博纳智动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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