一种小型模块化马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型模块化马达，包括马达支架和安装在马达支架内部的小型马达，马达支架的左侧壁中段开设有转轴孔，小型马达的转轴安装在转轴孔内，马达支架的上表面前后两端均安装有马达限位板；马达支架的内部前后两端均设有固定载板，马达支架的左侧内壁上下两端和马达支架的右侧内壁上下两端均安装有支撑板，支撑板为四个，且支撑板呈矩形分布，支撑板的侧壁均开设有限位滑道，两个固定载板的左右两侧壁均安装有限位滑块；该小型模块化马达，实现小型马达与电子产品之间的便捷式安装，从而提高小型马达的使用效果。从而提高小型马达的使用效果。从而提高小型马达的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型模块化马达


[0001]本技术涉及马达领域，具体的说是一种小型模块化马达。

技术介绍

[0002]小型马达又称微型电机（micro
‑
motor），是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机。它常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，为了方便微型马达的安装，一般通过马达支架将微型马达固定在使用设备，但是现有的小型马达不便于与电子设备之间安装，比如，由于电子设备中安装马达的位置是固定的，所以马达支架的尺寸也是固定，如果需要使用不同的小型马达驱动，则需要更换马达支架，导致降低了小型模块化马达的使用效果，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种小型模块化马达。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型模块化马达，包括马达支架和安装在马达支架内部的小型马达，所述马达支架的左侧壁中段开设有转轴孔，所述小型马达的转轴安装在转轴孔内，所述马达支架的上表面前后两端均安装有马达限位板；
[0005]所述马达支架的内部前后两端均设有固定载板，所述马达支架的左侧内壁上下两端和马达支架的右侧内壁上下两端均安装有支撑板，所述支撑板为四个，且支撑板呈矩形分布，所述支撑板的侧壁均开设有限位滑道，两个所述固定载板的左右两侧壁均安装有限位滑块，前端所述固定载板左侧的限位滑块安装在左侧下端所述支撑板内的限位滑道内，前端所述固定载板右侧的限位滑块安装在右侧下端所述支撑板内的限位滑道内，后端所述固定载板左侧的限位滑块安装在左侧上端所述支撑板内的限位滑道内，后端所述固定载板右侧的限位滑块安装在右侧上端所述支撑板内的限位滑道内；
[0006]所述限位滑道的内部底端安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的端部连接限位滑块，两个所述固定载板的相对侧壁均安装有防护垫层，所述防护垫层与小型马达的侧壁贴合连接。
[0007]进一步，两个所述马达限位板的相对侧壁左右两端均安装有限位体，所述限位体的侧壁开设有限位口，所述限位口内安装有限位杆，所述限位杆连接固定载板。
[0008]进一步，所述限位杆的端部安装有活塞板，且活塞板设置在限位体内，所述活塞板的侧壁左右两端均开设有排气孔。
[0009]进一步，所述限位滑道的左右两侧内壁均开设有平衡滑道，所述限位滑块的侧壁安装在平衡滑道内。
[0010]进一步，所述防护垫层的包括硬板层、散热层和海绵垫层，所述硬板层的侧壁粘合连接散热层，所述散热层额侧壁粘合连接海绵垫层。
[0011]进一步，所述马达支架的下表面安装有支架底板，所述支架底板的上表面前后两端均开设有安装孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一种小型模块化马达，结构简单，操作方便，通过根据电子产品安装位置设置固定尺寸的马达支架，并将小型马达安装道马达支架内，在马达支架内安装马达限位板和固定载板，通过卡接限位组件的设置，可在马达支架内安装不同规格尺寸的小型马达，从而实现小型马达与电子产品之间的便捷式安装，从而提高小型马达的使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视图。
[0015]图2是本技术的俯视图。
[0016]图3是本技术的支撑板侧视图。
[0017]图4是本技术的限位体8内部示意图。
[0018]图5是本技术的防护垫层剖视图。
[0019]附图标记说明：1马达支架、2小型马达、3马达限位板、4安装底板、5转轴孔、6固定载板、7防护垫层、71硬板层、72散热层、73海绵垫层、8限位体、9限位滑块、10支撑板、11安装孔、12支撑弹簧、13限位滑道、14平衡滑道、15限位口、16限位杆、17活塞板、18排气孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]参见图1、图2、图3、图4和图5是本技术结构示意图，一种小型模块化马达，包括马达支架1和安装在马达支架1内部的小型马达2，所述马达支架1的尺寸和形状与电子产品安装位置相对应，马达支架1为矩形框结构，马达支架1的左侧壁中段开设有转轴孔5，小型马达2的转轴安装在转轴孔5内，马达支架1的上表面前后两端均安装有马达限位板3；
[0022]所述马达支架1的内部前后两端均设有固定载板6，马达支架1的左侧内壁上下两端和马达支架1的右侧内壁上下两端均安装有支撑板10，支撑板10为四个，且支撑板10呈矩形分布，支撑板10的侧壁均开设有限位滑道13，两个固定载板6的左右两侧壁均安装有限位滑块9，前端的固定载板6左侧的限位滑块9安装在左侧下端的支撑板10内的限位滑道13内，前端的固定载板6右侧的限位滑块9安装在右侧下端的支撑板10内的限位滑道13内，后端的固定载板6左侧的限位滑块9安装在左侧上端的支撑板10内的限位滑道13内，后端的固定载板6右侧的限位滑块9安装在右侧上端的支撑板10内的限位滑道13内，两个固定载板6可在马达支架1的内部相对移动；
[0023]所述限位滑道13的内部底端安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的端部连接限位滑块9，通过支撑弹簧12的形变和支撑力，从而对固定载板6实施夹持力，从而夹持在小型马达2的两侧，两个固定载板6的相对侧壁均安装有防护垫层7，防护垫层7与小型马达2的侧壁贴合连接。
[0024]两个所述马达限位板3的相对侧壁左右两端均安装有限位体8，限位体8的侧壁开设有限位口15，限位口15内安装有限位杆16，限位杆16连接固定载板6。
[0025]所述限位杆16的端部安装有活塞板17，且活塞板17设置在限位体8内，活塞板17的侧壁左右两端均开设有排气孔18。
[0026]所述限位滑道13的左右两侧内壁均开设有平衡滑道14，限位滑块9的侧壁安装在平衡滑道14内，提高限位滑道9移动时的平稳型。
[0027]所述防护垫层7的包括硬板层71、散热层72和海绵垫层73，硬板层71的侧壁粘合连接散热层72，散热层72额侧壁粘合连接海绵垫层73，硬板层71为不锈钢板，安装在固定载板6的侧壁，散热层72为散热片，海绵垫层73为海绵，通过海绵的材质，便于与小型马达不规则的外壁贴合。
[0028]所述马达支架1的下表面安装有支架底板4，支架底板4的上表面前后两端均开设有安装孔11。
[0029]工作过程及原理：在使用时，首先，将小型马达2的转轴穿过转轴孔5，然后两侧移动固定载板6此时的支撑弹簧12收缩，而限位杆16向限位体8内移动，然后将小型马达2放置在马达支架1内，松开固定载板6，在支撑弹簧12的作用下，将小型马达2夹持，然后通过安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型模块化马达，包括马达支架（1）和安装在马达支架（1）内部的小型马达（2），其特征在于：所述马达支架（1）的左侧壁中段开设有转轴孔（5），所述小型马达（2）的转轴安装在转轴孔（5）内，所述马达支架（1）的上表面前后两端均安装有马达限位板（3）；所述马达支架（1）的内部前后两端均设有固定载板（6），所述马达支架（1）的左侧内壁上下两端和马达支架（1）的右侧内壁上下两端均安装有支撑板（10），所述支撑板（10）为四个，且支撑板（10）呈矩形分布，所述支撑板（10）的侧壁均开设有限位滑道（13），两个所述固定载板（6）的左右两侧壁均安装有限位滑块（9），前端所述固定载板（6）左侧的限位滑块（9）安装在左侧下端所述支撑板（10）内的限位滑道（13）内，前端所述固定载板（6）右侧的限位滑块（9）安装在右侧下端所述支撑板（10）内的限位滑道（13）内，后端所述固定载板（6）左侧的限位滑块（9）安装在左侧上端所述支撑板（10）内的限位滑道（13）内，后端所述固定载板（6）右侧的限位滑块（9）安装在右侧上端所述支撑板（10）内的限位滑道（13）内；所述限位滑道（13）的内部底端安装有支撑弹簧（12），所述支撑弹簧（12）的端部连接限位滑块（9），两个所述固定载板（6）的相对侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾阳，杨同亮，
申请(专利权)人：临沂诚金液压机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：