一种电阻组装检测一体机制造技术

技术编号:36239162 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术公开了一种电阻组装检测一体机,涉及电阻组装设备领域,包括机架、前后移动底座、上料台、二轴移动架、连接板以及焊接机构和检测机构;所述焊接机构包括安装在连接板上的L型焊接安装块、竖直安装在所述焊接安装块上的双头焊枪和竖直可升降地安装在所述双头焊枪的两个焊头之间的吸料头;所述检测机构包括安装在连接板上的检测安装块、可伸缩地安装在所述检测安装块上的两个检测伸缩架、分别安装在每个检测伸缩架上的测试头和与两个所述测试头相连接的万用表。本实用新型专利技术通过将可上下移动的吸料头设置在双头焊枪的两个焊头之间,能够自如地切换吸料与焊接工序,且无需调节吸料头与双头焊枪的作业位置,大大提升作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻组装检测一体机


[0001]本技术涉及电阻组装设备领域,特别涉及一种电阻组装检测一体机。

技术介绍

[0002]贴片电阻又被称为片式固定电阻器,由于其体积小、厚度薄,被广泛应用于PCB电路板上。且其具有耐潮湿和高温,温度系数小等性能,可大大节约电路空间成本,使设计更精细化。在贴片电阻与PCB板组装过程中,通常采用焊接方式,需要用镊子固定住贴片电阻,将其按压至焊接点,再使用点焊头将贴片电阻焊接在PCB板上。
[0003]现有的电阻与PCB板的组装通常采用如公开号为CN206674333U的中国专利“一种方便可变电阻定位及焊接治具”中所述的在PCB板上固定连接电阻卡座,再将电阻安装在电阻卡座内,从而保证电阻位置的准确性。但在PCB板上固定连接电阻卡座,不仅会增加安装和拆卸电阻卡座的工序,且大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种电阻组装检测一体机,解决现有的电阻与PCB板的组装组装过程中,电阻由于不便定位而影响生产效率等问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0006]一种电阻组装检测一体机,包括机架、设置在所述机架上的前后移动底座、可前后移动地安装在所述前后移动底座上的上料台、设置在所述上料台上方的可水平和竖直方向移动的二轴移动架、可水平和竖直方向移动地装在所述二轴移动架上的连接板以及安装在所述连接板上的焊接机构和检测机构,所述焊接机构竖直安装在连接板上,所述检测机构倾斜设置在焊接机构一侧;
[0007]所述焊接机构包括安装在连接板上的L型焊接安装块、竖直安装在所述焊接安装块上的双头焊枪和竖直可升降地安装在所述双头焊枪的两个焊头之间的吸料头;
[0008]所述检测机构包括安装在连接板上的检测安装块、可伸缩地安装在所述检测安装块上的两个检测伸缩架、分别安装在每个检测伸缩架上的测试头和与两个所述测试头相连接的万用表。
[0009]优选的,所述前后移动底座包括带电机的移动丝杠和罩设在所述移动丝杠上的底座罩,所述底座罩上沿移动丝杠移动方向开设有移动槽,所述上料台通过移动槽与移动丝杠的移动滑块相连接。
[0010]优选的,所述上料台一侧设有抽风机。
[0011]优选的,所述二轴移动架包括水平方向设置的带电机的水平移动模组和安装在所述水平移动模组的移动滑块上的竖直设置的带电机的竖直移动模组,所述连接板安装在竖直移动模组的移动滑块上。
[0012]优选的,所述焊接安装块上安装有焊接升降气缸,所述焊接升降气缸的动力输出端连接有折弯连接块,所述吸料头安装在折弯连接块底部。
[0013]优选的,所述检测伸缩架包括安装在所述检测安装块上的伸缩安装块、安装在所述伸缩安装块上的伸缩气缸和安装在所述伸缩气缸动力输出端的伸缩连接板,所述测试头安装在伸缩连接板端部。
[0014]采用上述技术方案,本技术通过将可上下移动的吸料头设置在双头焊枪的两个焊头之间,能够自如地切换吸料与焊接工序,且无需调节吸料头与双头焊枪的作业位置,大大提升作业效率;通过吸料头对体积较小的贴片电阻进行吸料,不仅高效且上料可靠,不容易发生漏料等情况;通过焊接机构与检测机构的协同作业,能够在焊接完成后及时进行测试,保证焊接作业的准确性,无需后期再进行二次测试,缩短生产周期。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的前后移动底座去除底座罩后的结构示意图;
[0017]图3为本技术的焊接机构和检测机构一个方向的结构示意图;
[0018]图4为本技术的焊接机构和检测机构另一个方向的结构示意图。
[0019]图中,1

机架,2

上料台,3

移动丝杠,4

底座罩,5

PCB板,6

L型定位块,7

抽风机,8

水平移动模组,9

竖直移动模组,10

连接板,11

贴片电阻,12

焊接安装块,13

双头焊枪,14

吸料头,15

焊接升降气缸,16

折弯连接块,17

检测安装块,18

测试头,19

万用表,20

伸缩安装块,21

伸缩气缸,22

伸缩连接板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]如图1和2所示,一种电阻组装检测一体机,包括机架1、设置在机架1上的前后移动底座、可前后移动地安装在前后移动底座上的上料台2、设置在上料台2上方的可水平和竖直方向移动的二轴移动架、可水平和竖直方向移动地装在二轴移动架上的连接板10以及安装在连接板10上的焊接机构和检测机构,焊接机构竖直安装在连接板10上,检测机构倾斜设置在焊接机构一侧,从而使得焊接机构和检测机构的作业不会相互干扰,便于在焊接机构对PCB板5上的贴片电阻11焊接完成后,通过检测机构及时检测焊接后的贴片电阻11阻值是否在正常范围内;
[0022]如图3和4所示,焊接机构包括安装在连接板10上的L型焊接安装块12、竖直安装在焊接安装块12上的双头焊枪13和竖直可升降地安装在双头焊枪13的两个焊头之间的吸料头14,使用时,为了保证吸料头14对贴片电阻11的可靠吸料,吸料头14能够与外接真空发生器相连接,当需要对贴片电阻11吸取时,将吸料头14与贴片电阻11抽成负压状态,保证贴片电阻11移动过程中的稳定性,当贴片电阻11焊接完成后,将吸料头14与贴片电阻11之间的负压释放,上移走吸料头14即可;
[0023]继续如图3和4所示,检测机构包括安装在连接板10上的检测安装块17、可伸缩地安装在检测安装块17上的两个检测伸缩架、分别安装在每个检测伸缩架上的测试头18和与
两个测试头18相连接的万用表19,从而便于当贴片电阻11焊接完成后,在检测伸缩架的带动下,将测试头18伸出,对贴片电阻11的实际阻值进行测试,确定其再有效范围内,即代表焊接组装完成。
[0024]使用时,通过工作人员或外接机械手将PCB板5送至前后移动底座上,在前后移动底座的移动带动下,将PCB板5移动至焊接指定位点;在二轴移动架的移动带动下,通过吸料头14将贴片电阻11吸料至PCB板5上的指定焊接位置,此时吸料头14的位置伸出于两侧的双头焊枪13,待贴片电阻11送至PCB板5上的指定焊接位置后,吸料头本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻组装检测一体机,其特征在于:包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的前后移动底座、可前后移动地安装在所述前后移动底座上的上料台(2)、设置在所述上料台(2)上方的可水平和竖直方向移动的二轴移动架、可水平和竖直方向移动地装在所述二轴移动架上的连接板(10)以及安装在所述连接板(10)上的焊接机构和检测机构,所述焊接机构竖直安装在连接板(10)上,所述检测机构倾斜设置在焊接机构一侧;所述焊接机构包括安装在连接板(10)上的L型焊接安装块(12)、竖直安装在所述焊接安装块(12)上的双头焊枪(13)和竖直可升降地安装在所述双头焊枪(13)的两个焊头之间的吸料头(14);所述检测机构包括安装在连接板(10)上的检测安装块(17)、可伸缩地安装在所述检测安装块(17)上的两个检测伸缩架、分别安装在每个检测伸缩架上的测试头(18)和与两个所述测试头(18)相连接的万用表(19)。2.根据权利要求1所述的电阻组装检测一体机,其特征在于:所述前后移动底座包括带电机的移动丝杠(3)和罩设在所述移动丝杠(3)上的底座罩(4),所述底座罩(4)上沿移...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈继国
申请(专利权)人:昆山润志科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1