本实用新型专利技术提供了一种真空泵尾气回收装置，包括液环真空泵和分相罐，所述分相罐内置溢流挡板，将分相罐分为左右腔室，分相罐的左腔的底面设回流管道以连接液环真空泵的供液口，尾气通入液环真空泵的进气口，液环真空泵的出气口连通分相罐的左腔的顶面，分相罐的左腔顶面还设有管道连接尾气处理系统，所述分相罐的右部的底面管道连接产品罐。本实用新型专利技术通过采用液环真空泵，使得工作液能吸收尾气的热量，使尾气中的可凝气液化，混入工作液中，降低液环真空泵的工作压力，工作液与不凝气进入分相罐，工作液在分相罐中分相，上层有机相溢过溢流挡板进入分相罐的右腔，最后回收，降低尾气的VOC含量，下层工作液则回流至液环真空泵中循环。中循环。中循环。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵尾气回收装置
[0001]本技术属于有机化工尾气回收领域，具体涉及一种真空泵尾气回收装置。
技术介绍
[0002]在有机化工负压精馏生产系统中，需利用真空泵进行抽负压操作，抽出的尾气含有大量有机气体，对真空泵抽气负荷要求很大，能耗高，且排出的尾气含有大量VOC和刺激性气味有机尾气,对操作人员身体健康和周边环境造成极大影响,同时影响生产单位的环保指标达标。利用传统抽真空操作方式排出有机尾气不能被回收重复利用，会造成产品或原料有极大的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种真空泵尾气回收装置，降低真空泵的工作负荷，并降低尾气中的VOC。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种真空泵尾气回收装置，包括液环真空泵和分相罐，所述分相罐内置溢流挡板，将分相罐分为左右腔室，分相罐的左腔的底面设回流管道以连接液环真空泵的供液口，尾气通入液环真空泵的进气口，液环真空泵的出气口连通分相罐的左腔的顶面，分相罐的左腔顶面还设有管道连接尾气处理系统，所述分相罐的右部的底面管道连接产品罐。
[0006]进一步，所述液环真空泵具体为水环真空泵。
[0007]进一步，所述回流管道与分相罐的连接处安装有调节阀。
[0008]进一步，所述回流管道设有冷却器。
[0009]进一步，所述冷却器包括板式换热器，所述板式换热器通有冷却水。
[0010]进一步，所述回流管道还安装有温度监测器。
[0011]进一步，还包括位于分相罐上方的深冷组件，所述深冷组件设于分相罐与尾气处理系统的管道上。
[0012]进一步，所述深冷组件包括螺旋管深冷换热器，螺旋管深冷换热器的螺旋管进口位于底部，连接分相罐的左腔顶面的管道，所述螺旋管深冷换热器的螺旋管出口位于顶部，连接尾气处理系统，螺旋管深冷换热器的壳程通有冷却水。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：采用液环真空泵，使得工作液能吸收尾气的热量，实现一次冷凝，使尾气中的可凝气液化，混入工作液中，降低液环真空泵的工作压力，工作液与不凝气进入分相罐的左腔，工作液在分相罐中分相，上层有机相溢过溢流挡板进入分相罐的右腔，最后回收至产品罐，实现有机物回收并降低尾气的VOC含量，下层工作液则回流至液环真空泵中循环。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、液环真空泵，2、分相罐，3、产品罐，4、板式换热器，5、温度监测器，6、螺旋管深冷换热器，21、溢流挡板，22、调节阀。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0018]如图1所示，一种真空泵尾气回收装置，包括液环真空泵1和分相罐2，所述分相罐2内置溢流挡板21，将分相罐2分为左右腔室，分相罐2的左腔的底面设回流管道以连接液环真空泵1的供液口，尾气通入液环真空泵1的进气口，液环真空泵1的出气口连通分相罐2的左腔的顶面，分相罐2的左腔顶面还设有管道连接尾气处理系统，所述分相罐2的右部的底面管道连接产品罐3。
[0019]液环真空泵1的工作液对精馏后的高温尾气具有降温作用，从而使可凝气液化并混入工作液中，减小了气体量，从而降低了液环真空泵1的工作压力，而可凝气随工作液一同进入分相罐中分相，上层有机相溢流进入右腔，从而实现有机物回收，从而降低了尾气中的VOC含量。
[0020]具体的，所述液环真空泵1具体为水环真空泵，采用水作为工作液。
[0021]所述回流管道与分相罐2的连接处安装有调节阀22，根据实际分相情况调节流速，从而调节液面高度，确保有机相能溢流至分相罐2的右腔。
[0022]回流管道设有冷却器，用于冷却回流的工作液，从而提高回流的工作液对尾气的冷凝效果。
[0023]具体的，所述冷却器包括板式换热器4，所述板式换热器4通有5℃的冷却水。
[0024]为了检测回流至液环真空泵1的工作液温度，回流管道还安装有温度监测器5，温度监测器5具体安装在液环真空泵1的供液口处。
[0025]分相罐2的上方还设有深冷组件，具体的，所述深冷组件设于分相罐2与尾气处理系统的管道上，以进一步冷凝在液环真空泵1中未能冷凝的有机物。
[0026]所述深冷组件包括螺旋管深冷换热器6，螺旋管深冷换热器6的螺旋管进口位于底部，连接分相罐2的左腔顶面的管道，所述螺旋管深冷换热器6的螺旋管出口位于顶部，连接尾气处理系统，螺旋管深冷换热器6的壳程通有2℃的冷却水。
[0027]尾气在螺旋管深冷换热器6的螺旋管内深冷降温，部分有机气体液化，从螺旋管入口回流至分相罐2的左腔，分相后进入右腔，最后进入产品罐3回收，降低排入尾气处理系统的尾气的VOC含量，降低后续的尾气处理系统的负荷。
[0028]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵尾气回收装置，其特征在于，包括液环真空泵(1)和分相罐(2)，所述分相罐(2)内置溢流挡板(21)，将分相罐(2)分为左右腔室，分相罐(2)的左腔的底面设回流管道以连接液环真空泵(1)的供液口，尾气通入液环真空泵(1)的进气口，液环真空泵(1)的出气口连通分相罐(2)的左腔的顶面，分相罐(2)的左腔顶面还设有管道连接尾气处理系统，所述分相罐(2)的右部的底面管道连接产品罐(3)。2.根据权利要求1所述的真空泵尾气回收装置，其特征在于，所述液环真空泵(1)具体为水环真空泵。3.根据权利要求1所述的真空泵尾气回收装置，其特征在于，所述回流管道与分相罐(2)的连接处安装有调节阀(22)。4.根据权利要求1所述的真空泵尾气回收装置，其特征在于，所述回流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉新，李宇，潘中华，尹更昌，李玉林，杨裕超，傅强，汪忠辉，
申请(专利权)人：湖北科林博伦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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