混合机制造技术

本申请提供一种混合机，涉及玻璃生产技术领域。其中，包括：混料壳体、排料口、排料门和密封件，混料壳体，用于容置干粉物料；排料口开设于混料壳体的底部，且分别与容置腔和混料壳体的侧部连通，排料口具有连通于混料壳体的侧部的第一侧边和至少一个第二侧边；排料门转动安装于排料口的第一侧边，可相对排料口转动至第一位置和第二位置，密封件沿第二侧边活动安装于混料壳体的底部，且至少部分对应于活动间隙，密封件相对于排料门的纵向相对距离可调，用于阻隔干粉物料。本申请技术方案可以通过在活动间隙底侧设置高度可调的密封件对活动间隙密封，可以在密封活动间隙的同时不影响排料门旋转，能够解决活动间隙容易泄漏干粉物料的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
混合机


[0001]本申请涉及玻璃生产
，尤其涉及一种混合机。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产制造过程中，需要对生产玻璃的配合料进行混合，通常采用混合机进行混料操作，配合料在混合机内混合前，排料门需要旋入混合机的排料口，将混合机的排料口封闭，但是为了排料门可以旋转，排料口并不能与排料门完全契合，在排料门封闭排料口时，排料口与排料门之间需要留出相应的缝隙，为排料门提供旋转空间，但是各配合料的颗粒度较小，且各粉料为干粉，容易从排料口与排料门之间的缝隙中漏出，不仅会造成原料的浪费，增加生产成本，还会使混合机内的配料比例失衡，影响混合后的材料的品质，现有的办法是将排料门与排料口之间的缝隙调小或增加密封橡胶垫，但是调小排料门与排料口之间的间隙容易造成排料门与排料口干涉或产生摩擦，影响排料门正常开关，而增加密封橡胶圈会导致橡胶垫磨损，在多次磨损后橡胶圈失效，会直接导致密封失效，如果没有及时发现则会导致配合料泄漏。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的是提供一种混合机，通过设置密封件，对混料壳体的排料口就行密封，解决排料口与排料门之间的间隙会漏料的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0005]本申请提供一种混合机，包括：
[0006]混料壳体，其内部具有容置腔，用于容置干粉物料；
[0007]排料口，开设于混料壳体的底部，且分别与容置腔和混料壳体的侧部连通，排料口具有连通于混料壳体的侧部的第一侧边和至少一个第二侧边；
[0008]排料门，转动安装于排料口的第一侧边，可相对排料口转动至第一位置和第二位置，当排料门处于第一位置时，排料门对应且适配于排料口，且排料门与排料口的第二侧边之间具有活动间隙，当排料门处于第二位置时，排料门位于排料口的外部；和
[0009]密封件，沿第二侧边活动安装于混料壳体的底部，且至少部分对应于活动间隙，密封件相对于排料门的纵向相对距离可调，用于阻隔干粉物料。
[0010]在本申请的一些变更实施方式中，第一安装板，其沿纵向延伸并沿排料口的第二侧边设置于混料壳体的底部，密封件活动安装并贴合于第一安装板靠近排料口的侧面。
[0011]在本申请的一些变更实施方式中，密封件的顶部具有凹陷部，凹陷部连通于密封件靠近第一安装板的侧部，凹陷部至少部分对应于活动间隙，且与活动间隙连通。
[0012]在本申请的一些变更实施方式中，升降结构，安装于第一安装板的侧部，升降结构具有高度可调的升降端，升降端的顶端抵持于密封件，用于调节密封件的高度。
[0013]在本申请的一些变更实施方式中，第一安装板开设有至少一个沿纵向延伸的条形孔，条形孔沿水平方向贯穿第一安装板，条形孔沿水平方向插接有第一螺栓，第一螺栓螺接
于密封件。
[0014]在本申请的一些变更实施方式中，第一安装板靠近排料口的一侧设置有沿纵向延伸的滑槽，密封件滑动安装于滑槽中。
[0015]在本申请的一些变更实施方式中，升降结构包括：第一固定件和第二螺栓；
[0016]第一固定件固定于第一安装板靠近排料口的一侧，第一固定件开设有沿纵向延伸的螺纹孔，第二螺栓螺接于螺纹孔，第二螺栓的顶端为升降端。
[0017]在本申请的一些变更实施方式中，升降结构包括：第二固定件和伸缩件；
[0018]第二固定件固定于第一安装板靠近排料口的一侧，伸缩件具有纵向相对距离可调的移动端和固定端，固定端固定于第二固定件，移动端为升降端。
[0019]在本申请的一些变更实施方式中，第二安装板，其沿水平方向延伸并安装于混料壳体的底部，第一安装板的顶部固定于第二安装板。
[0020]在本申请的一些变更实施方式中，排料门的底部设置有加强筋。
[0021]相较于现有技术，本申请提供的混合机，通过在排料口和排料门的下侧设置密封件，对排料口与排料门之间的活动间隙进行密封，而且排料口滑动安装在第一安装板的侧壁，可以通过升降结构对密封件进行升降，调节密封件与排料门之间的预留间隙，调整过程方便快捷，密封件的顶部还设置有凹陷部，可以储存一部分干粉物料，并通过储存的干粉物料对活动间隙进行密封，可以起到更好的密封效果，能够解决干粉物料容易从活动间隙中泄漏的技术问题。
附图说明
[0022]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0023]图1是本申请实施例公开的截面结构示意图；
[0024]图2是本申请实施例公开的图1中第一安装板另一视角下的结构示意图；
[0025]图3是本申请实施例中另一视角下的结构示意图。
[0026]附图标号说明：1、混料壳体；2、排料口；21、第一侧边；22、第二侧边；3、排料门；4、活动间隙；5、密封件；51、凹陷部；6、第一安装板；7、升降结构；71、第一固定件；72、第二螺栓；8、条形孔；9、第一螺栓；10、第二安装板；11、加强筋。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0029]实施例
[0030]参考附图1、图2和图3，本技术的实施例提出一种混合机，该包括：混料壳体1、
排料口2、排料门3和密封件5，混料壳体1其内部具有容置腔，用于容置干粉物料；排料口2开设于混料壳体1的底部，且分别与容置腔和混料壳体1的侧部连通，排料口2具有连通于混料壳体1的侧部的第一侧边 21和至少一个第二侧边22；排料门3转动安装于排料口2的第一侧边21，可相对排料口2转动至第一位置和第二位置，当排料门3处于第一位置时，排料门3对应且适配于排料口2，且排料门3与排料口2的第二侧边22之间具有活动间隙4，当排料门3处于第二位置时，排料门3位于排料口2的外部；密封件5沿第二侧边22活动安装于混料壳体1的底部，且至少部分对应于活动间隙4，密封件5相对于排料门3的纵向相对距离可调，用于阻隔干粉物料。
[0031]具体的，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，混料壳体1为混合机用于容置干粉物料的部件，其可以但不限为沿纵向延伸的圆柱体，通过支架悬置在空中，混料壳体1的内部具有容置腔，容置腔的形状可以与混料壳体1相同，其上部设置有进料口，可以放入干粉物料，其下部设置有排料口2，可以对完成混合后的干粉物料进行排出，排料口2沿水平方向的截面形状可以为弧度小于108<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机，其特征在于，包括：混料壳体(1)，其内部具有容置腔，用于容置干粉物料；排料口(2)，开设于所述混料壳体(1)的底部，且分别与所述容置腔和所述混料壳体(1)的侧部连通，所述排料口(2)具有连通于所述混料壳体(1)的侧部的第一侧边(21)和至少一个第二侧边(22)；排料门(3)，转动安装于所述排料口(2)的所述第一侧边(21)，可相对所述排料口(2)转动至第一位置和第二位置，当所述排料门(3)处于所述第一位置时，所述排料门(3)对应且适配于所述排料口(2)，且所述排料门(3)与所述排料口(2)的第二侧边(22)之间具有活动间隙(4)，当所述排料门(3)处于所述第二位置时，所述排料门(3)位于所述排料口(2)的外部；和密封件(5)，沿所述第二侧边(22)活动安装于所述混料壳体(1)的底部，且至少部分对应于所述活动间隙(4)，所述密封件(5)相对于所述排料门(3)的纵向相对距离可调，用于阻隔所述干粉物料。2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，还包括：第一安装板(6)，其沿纵向延伸并沿所述排料口(2)的第二侧边(22)设置于所述混料壳体(1)的底部，所述密封件(5)活动安装并贴合于所述第一安装板(6)靠近所述排料口(2)的侧面。3.根据权利要求2所述的混合机，其特征在于，所述密封件(5)的顶部具有凹陷部(51)，所述凹陷部(51)连通于所述密封件(5)靠近所述第一安装板(6)的侧部，所述凹陷部(51)至少部分对应于所述活动间隙(4)，且与所述活动间隙(4)连通。4.根据权利要求2所述的混合机，其特征在于，还包括：升降结构(7)，安装于所述第一安装板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李成，胡恒广，闫冬成，刘元奇，刘奎宁，高会冻，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：