带过滤结构的制药粉碎机制造技术

本实用新型专利技术所公开的带过滤结构的制药粉碎机，包括料箱，料箱的顶部设置有破碎箱，破碎箱包括顶部的上料口，料箱内侧由上而下依次设置有过滤部和物料导向部，物料导向部的末端设置有出料口，过滤部包括贴合安装于料箱内壁的过滤安装部，过滤安装部顶部设置有方形滤网，物料导向部为一块倾斜安装的韧性导向板，在过滤部和物料导向部中间设置有辅助下料组件，辅助下料组件包括中心的驱动轴，驱动轴壁上固定安装有多组钩状刮板，钩状刮板为橡胶材质，钩状刮板转动时与过滤部和物料导向部弹性碰撞。本实用新型专利技术通过设置的钩状刮板能够减少药材颗粒积聚于过滤部的问题，同时下料时通过钩状刮板也能够保证物料不会吸附于物料导向部上。刮板也能够保证物料不会吸附于物料导向部上。刮板也能够保证物料不会吸附于物料导向部上。

【技术实现步骤摘要】
带过滤结构的制药粉碎机


[0001]本技术涉及制药粉碎机
，尤其是带过滤结构的制药粉碎机。

技术介绍

[0002]目前，在制药、化工、食品等行业中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。
[0003]经检索，专利公开号为CN204170800U公开了一种制药粉碎机，该制药粉碎机使用方便，但未考虑对破碎物料的筛选操作，即缺少过滤结构，且常用过滤结构在过滤时由于是直接安装的，于是在药材粉碎后落入滤网时也很容易产生堆积堵塞，从而影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的带过滤结构的制药粉碎机。
[0005]本技术所设计的带过滤结构的制药粉碎机，包括料箱，料箱的顶部设置有破碎箱，破碎箱包括顶部的上料口，料箱内侧由上而下依次设置有过滤部和物料导向部，物料导向部的末端设置有出料口，过滤部包括贴合安装于料箱内壁的过滤安装部，过滤安装部顶部设置有方形滤网，物料导向部为一块倾斜安装的韧性导向板，在过滤部和物料导向部中间设置有辅助下料组件，辅助下料组件包括中心的驱动轴，驱动轴壁上固定安装有多组钩状刮板，钩状刮板为橡胶材质，驱动轴外端设置有固定盖，钩状刮板转动时与过滤部和物料导向部弹性碰撞。
[0006]进一步的，方形滤网安装于过滤安装部远离出料口的一侧，过滤安装部在方形滤网安装后形成缺口，该缺口的底部设置有收集盒，且收集盒和料箱外壁之间设置有固定部进行固定安装。
[0007]进一步的，破碎箱和料箱之间设置有过料通道，过料通道底部对应固定部的一侧设置有斜挡板，斜挡板一侧对物料导向至过滤安装部的方形滤网一侧。
[0008]进一步的，过滤安装部顶部开有磁块槽口，方形滤网包括铁质的滤网外框，滤网外框架设于过滤安装部的顶部并通过磁块槽口的磁吸固定。
[0009]进一步的，方形滤网为加厚滤网，方形滤网的底部贴合于过滤安装部的内壁。
[0010]进一步的，料箱一侧壁上设置有侧箱，侧箱设置有多个收纳区域，每个收纳区域均设置有箱盖。
[0011]进一步的，料箱的正面设置有封盖，封盖转动安装于料箱正面，且设置有对应的锁扣进行卡合。
[0012]本技术所设计的带过滤结构的制药粉碎机，通过设置的破碎箱，在破碎箱破碎后物料落入料箱的顶部，经过方形滤网的过滤后，小颗粒的药材直接通过，落到物料导向部上，最后由倾斜的物料导向部导向至出料口出料；大颗粒物料则留在方形滤网上收集；在上述过滤操作中，当单次破碎物料较多时，方形滤网由于过滤速度的问题会积累药材，此时
设置的驱动轴驱动钩状刮板转动，钩状刮板转动时会与顶部的方形滤网进行弹性碰撞，此时方形滤网表现为局部抖动，从而增加过滤速度，减少物料堆积的可能；而底部物料导向部也可能会吸附部分较小颗粒的药材，此时钩状刮板就会弹性撞击物料导向部使得物料导向部产生震动，从而方便下料。
附图说明
[0013]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中取出料箱封盖后的结构示意图；
[0015]图3是过滤组件的分散结构示意图；
[0016]图4是图1去除破碎箱后的俯视图。
[0017]图中：1、侧箱；2、箱盖；3、料箱；4、出料口；5、固定部；6、破碎箱；7、上料口；8、固定盖；9、钩状刮板；10、收集盒；11、过滤安装部；12、滤网外框；13、方形滤网；14、磁块槽口；15、驱动部；16、过料通道；17、斜挡板；18、物料导向部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]如图1
‑
4所示，本实施例所描述的带过滤结构的制药粉碎机，包括料箱3，料箱3的顶部设置有破碎箱6，破碎箱6包括顶部的上料口7，该制药粉碎机使用时，药材通过上料口7上料后经过破碎箱6的破碎后到达料箱3，完成破碎操作；
[0021]具体的，料箱3内侧由上而下依次设置有过滤部和物料导向部18，如图2所示，物料导向部18的末端设置有出料口4，过滤部包括贴合安装于料箱3内壁的过滤安装部11，过滤安装部11顶部设置有方形滤网13，物料导向部18为一块倾斜安装的韧性导向板，导向板可以是橡胶材质，也可以是韧性和弹性好的金属材质等，在过滤部和物料导向部18中间设置有辅助下料组件，辅助下料组件包括中心的驱动轴，驱动轴壁上固定安装有多组钩状刮板9，钩状刮板9为橡胶材质，驱动轴外端设置有固定盖8，钩状刮板9转动时与过滤部和物料导向部18弹性碰撞；在破碎箱破碎后物料落入料箱3的顶部，经过方形滤网13的过滤后，小颗粒的药材直接通过，落到物料导向部18上，最后由倾斜的物料导向部18导向至出料口4出料；大颗粒物料则留在方形滤网上收集；在上述过滤操作中，当单次破碎物料较多时，方形滤网13由于过滤速度的问题会积累药材，此时设置的驱动轴驱动钩状刮板9转动，钩状刮板9转动时会与顶部的方形滤网进行弹性碰撞，此时方形滤网表现为局部抖动，从而增加过滤速度，减少物料堆积的可能；而底部物料导向部18也可能会吸附部分较小颗粒的药材，此时钩状刮板9就会弹性撞击物料导向部使得物料导向部产生震动，同时转动时钩状刮板9的凹陷部会因转动产生空气流动，空气流动会带动部分药材颗粒，也减少了药材颗粒吸附于物料导向部的可能，从而方便下料。
[0022]本实施例中，方形滤网13安装于过滤安装部11远离出料口4的一侧，过滤安装部11
在方形滤网13安装后形成缺口，该缺口的底部设置有收集盒10，且收集盒10和料箱3外壁之间设置有固定部5进行固定安装；破碎箱6和料箱3之间设置有过料通道16，过料通道16底部对应固定部5的一侧设置有斜挡板17，斜挡板17一侧对物料导向至过滤安装部的方形滤网13一侧，药材经过破碎箱6破碎后由过料通道16到达料箱3，在斜挡板17一侧的药材会被斜挡板17导向至方形滤网13对应的区域，于是方形滤网13正常过滤，小颗粒的药材经过钩状刮板9的作用很快就落入底部，而大颗粒的药材由于钩状刮板9的震动作用而由过滤安装部11在方形滤网13安装后形成的缺口一侧落入收集盒10中，防止药材堆积在方形滤网上。
[0023]本实施例中，过滤安装部11顶部开有磁块槽口14，方形滤网13包括铁质的滤网外框12，滤网外框12架设于过滤安装部11的顶部并通过磁块槽口14的磁吸固定；方形滤网13为加厚滤网，方形滤网13的底部贴合于过滤安装部11的内壁，方形滤网13通过磁吸固定方便安装，且安装后钩状刮板9作用于方形滤网13时，方形滤网13本身震动作用明显，但滤网外框12处震动较小，因而不用考虑其稳定性问题。
[0024]本实施例中，料箱3一侧壁上设置有侧箱1，侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤结构的制药粉碎机，包括料箱(3)，料箱(3)的顶部设置有破碎箱(6)，破碎箱(6)包括顶部的上料口(7)，其特征在于，料箱(3)内侧由上而下依次设置有过滤部和物料导向部(18)，物料导向部(18)的末端设置有出料口(4)，过滤部包括贴合安装于料箱(3)内壁的过滤安装部(11)，过滤安装部(11)顶部设置有方形滤网(13)，物料导向部(18)为一块倾斜安装的韧性导向板，在过滤部和物料导向部(18)中间设置有辅助下料组件，辅助下料组件包括中心的驱动轴，驱动轴壁上固定安装有多组钩状刮板(9)，钩状刮板(9)为橡胶材质，驱动轴外端设置有固定盖(8)，钩状刮板(9)转动时与过滤部和物料导向部(18)弹性碰撞。2.根据权利要求1所述的带过滤结构的制药粉碎机，其特征在于，所述方形滤网(13)安装于过滤安装部(11)远离出料口(4)的一侧，过滤安装部(11)在方形滤网(13)安装后形成缺口，该缺口的底部设置有收集盒(10)，且收集盒(10)和料箱(3)外壁之间设置有固定部(5)进行固定安装。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓阳，刘冬瑞，麻少平，
申请(专利权)人：宁波美诺华天康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：