一种锌冶炼高效除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锌冶炼高效除渣装置，涉及锌冶炼技术领域，包括外筒体，所述外筒体下表面固定连接有出料斜漏，所述出料斜漏底部固定连接有出料管，所述外筒体外表面靠近底部位置固定连接有排料架，所述排料架底部固定连接有排废管，所述排废管外表面靠近顶部位置固定连接有控制阀。本实用新型专利技术在冶炼炉出口位置排出的冶炼产物，进入外筒体，冶炼锌穿过滤网板，并沿着出料斜漏，从而出料管位置排出，单次冶炼完成后，启动驱动电机带动转动柱转动，从而带动转动板沿着安装座转动，从而将废渣沿着外筒体内壁清扫至排料架中，同时启动控制阀，方便废渣沿着排废管排出，即完成工作，其工作简单方便，解决了堵塞问题。解决了堵塞问题。解决了堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锌冶炼高效除渣装置


[0001]本技术涉及锌冶炼
，尤其涉及一种锌冶炼高效除渣装置。

技术介绍

[0002]冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
[0003]金属冶炼厂锌冶炼完成后，需要将锌中的废渣排出，现有的通过在冶炼炉的出口位置设置耐高温的滤网，从而进行过滤除渣的作用，若废渣较多，会造成冶炼炉出口堵塞，使用效果不佳，为此我们提出一种锌冶炼高效除渣装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决金属冶炼厂锌冶炼完成后，需要将锌中的废渣排出，现有的通过在冶炼炉的出口位置设置耐高温的滤网，从而进行过滤除渣的作用，若废渣较多，会造成冶炼炉出口堵塞，使用效果不佳的问题，而提出的一种锌冶炼高效除渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锌冶炼高效除渣装置，包括外筒体，所述外筒体下表面固定连接有出料斜漏，所述出料斜漏底部固定连接有出料管，所述外筒体外表面靠近底部位置固定连接有排料架，所述排料架底部固定连接有排废管，所述排废管外表面靠近顶部位置固定连接有控制阀；所述外筒体内表面靠近底部位置固定连接有固定架，所述固定架下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿固定架，且驱动电机驱动端固定连接有转动柱，所述固定架上表面配套设置有滤网板，所述滤网板上表面中心处开设有配合孔；所述转动柱配套设置有安装座，所述安装座与转动柱插合连接，且安装座与转动柱通过紧固螺栓固定连接，所述安装座外表面固定连接有转动板。
[0006]优选的，所述外筒体截面呈圆环状设置，所述出料斜漏截面呈圆锥形设置，所述固定架呈十字形设置。
[0007]优选的，所述外筒体、出料斜漏和出料管呈连通设置。
[0008]优选的，所述排废管与排料架和外筒体呈连通设置，所述滤网板与排料架位置相配合。
[0009]优选的，所述控制阀与排废管位置相配合，所述排料架外表面配套设置有密封板，所述密封板与排料架通过多个紧固螺钉固定连接。
[0010]优选的，所述滤网板与固定架通过紧固螺钉固定连接，所述配合孔与转动柱位置相配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提出一种锌冶炼高效除渣装置，其设置有外筒体，在冶炼炉出口位置排出的冶炼产物，进入外筒体，冶炼锌穿过滤网板，并沿着出料斜漏，从而出料管位置排出，单次冶炼完成后，启动驱动电机带动转动柱转动，从而带动转动板沿着安装座转动，从而将废渣沿着外筒体内壁清扫至排料架中，同时启动控制阀，方便废渣沿着排废管排出，即
完成工作，其工作简单方便，解决了堵塞问题。
[0013]2、本技术提出一种锌冶炼高效除渣装置，其设置有滤网板，滤网板与固定架通过紧固螺钉固定连接，易于拆卸和维护，同时安装座与转动柱通过紧固螺栓固定连接，易于拆卸安装座进行拆卸和维护，工作过程中会出现排料架堵塞道现象，为此我们设置有可拆卸的密封板，方便对排料架进行清理，方便对装置进行维护，提升装置使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种锌冶炼高效除渣装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种锌冶炼高效除渣装置的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种锌冶炼高效除渣装置的剖视结构示意图。
[0017]图例说明：1、外筒体；11、出料斜漏；12、出料管；13、排料架；14、排废管；15、控制阀；16、密封板；2、固定架；21、驱动电机；22、转动柱；3、滤网板；31、配合孔；4、安装座；41、转动板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种锌冶炼高效除渣装置，包括外筒体1，外筒体1下表面固定连接有出料斜漏11，出料斜漏11底部固定连接有出料管12，外筒体1外表面靠近底部位置固定连接有排料架13，排料架13底部固定连接有排废管14，排废管14外表面靠近顶部位置固定连接有控制阀15；外筒体1内表面靠近底部位置固定连接有固定架2，固定架2下表面固定连接有驱动电机21，驱动电机21驱动端贯穿固定架2，且驱动电机21驱动端固定连接有转动柱22，固定架2上表面配套设置有滤网板3，滤网板3上表面中心处开设有配合孔31；转动柱22配套设置有安装座4，安装座4与转动柱22插合连接，且安装座4与转动柱22通过紧固螺栓固定连接，安装座4外表面固定连接有转动板41。
[0021]其实施例1的具体有益效果为，出料斜漏11的设置，方便装置快速出料，配合孔31的设置给转动柱22让出工作位置，提升装置运行的稳定性，在冶炼炉出口位置排出的冶炼产物，进入外筒体1，冶炼锌穿过滤网板3，并沿着出料斜漏11，从而出料管12位置排出，单次冶炼完成后，启动驱动电机21带动转动柱22转动，从而带动转动板41沿着安装座4转动，从而将废渣沿着外筒体1内壁清扫至排料架13中，同时启动控制阀15，方便废渣沿着排废管14排出，即完成工作，其工作简单方便，解决了出料堵塞问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，外筒体1截面呈圆环状设置，出料斜漏11截面呈圆锥形设置，固定架2呈十字形设置，外筒体1、出料斜漏11和出料管12呈连通设置，排废管14与排料架13和外筒体1呈连通设置，滤网板3与排料架13位置相配合，控制阀15与排废管14位置相配合，排料架13外表面配套设置有密封板16，密封板16与排料架13通过多个紧固螺钉固定
连接，滤网板3与固定架2通过紧固螺钉固定连接，配合孔31与转动柱22位置相配合。
[0023]其实施例2的具体有益效果为，滤网板3与固定架2通过紧固螺钉固定连接，易于拆卸和维护，同时安装座4与转动柱22通过紧固螺栓固定连接，易于拆卸安装座4进行拆卸和维护，工作过程中会出现排料架13堵塞道现象，为此我们设置有可拆卸的密封板16，方便对排料架13进行清理，方便对装置进行维护，提升装置使用便捷性。
[0024]工作原理：在冶炼炉出口位置排出的冶炼产物，进入外筒体1，冶炼锌穿过滤网板3，并沿着出料斜漏11，从而出料管12位置排出，单次冶炼完成后，启动驱动电机21带动转动柱22转动，从而带动转动板41沿着安装座4转动，从而将废渣沿着外筒体1内壁清扫至排料架13中，同时启动控制阀15，方便废渣沿着排废管14排出，即完成工作，其工作简单方便，解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌冶炼高效除渣装置，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)下表面固定连接有出料斜漏(11)，所述出料斜漏(11)底部固定连接有出料管(12)，所述外筒体(1)外表面靠近底部位置固定连接有排料架(13)，所述排料架(13)底部固定连接有排废管(14)，所述排废管(14)外表面靠近顶部位置固定连接有控制阀(15)；所述外筒体(1)内表面靠近底部位置固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)下表面固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)驱动端贯穿固定架(2)，且驱动电机(21)驱动端固定连接有转动柱(22)，所述固定架(2)上表面配套设置有滤网板(3)，所述滤网板(3)上表面中心处开设有配合孔(31)；所述转动柱(22)配套设置有安装座(4)，所述安装座(4)与转动柱(22)插合连接，且安装座(4)与转动柱(22)通过紧固螺栓固定连接，所述安装座(4)外表面固定连接有转动板(41)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继国，
申请(专利权)人：建水蓝宝石锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：