一种高纯锌液净化提取系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高纯锌液净化提取系统，涉及锌液净化提取技术领域，包括提取装置本体，所述提取装置本体的内部底面位于中间部位固定有汽化装置，所述提取装置本体的底部位于中间部位固定有输送管，所述汽化装置的顶部位于提取装置本体的内壁之间固定有支撑圈，所述支撑圈的顶部之间固定有隔板，所述隔板的顶部沿圆周方向等距固定有多个连接管，本实用新型专利技术，通过设置附着网罩，使得汽化后的锌凝固在网罩外表面，从而在使用时将网罩取出即可将高纯度锌进行收集，解决了现有设备大多通过将锌加热至沸点使锌汽化，然后在对汽化的锌进行收集，但是现有的收集设施在收集过后不便于剔除，给人们生产带来了麻烦的问题。给人们生产带来了麻烦的问题。给人们生产带来了麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯锌液净化提取系统


[0001]本技术涉及锌液净化提取
，尤其涉及一种高纯锌液净化提取系统。

技术介绍

[0002]锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，在现代工业中，锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。
[0003]目前在对锌进行高纯度提纯的过程中，现有设备大多通过将锌加热至沸点使锌汽化，然后在对汽化的锌进行收集，但是现有的收集设施在收集过后不便于剔除，给人们生产带来了麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过设置附着网罩，使得汽化后的锌凝固在网罩外表面，从而在使用时将网罩取出即可将高纯度锌进行收集，解决了现有设备大多通过将锌加热至沸点使锌汽化，然后在对汽化的锌进行收集，但是现有的收集设施在收集过后不便于剔除，给人们生产带来了麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高纯锌液净化提取系统，包括提取装置本体，所述提取装置本体的内部底面位于中间部位固定有汽化装置，所述提取装置本体的底部位于中间部位固定有输送管，所述汽化装置的顶部位于提取装置本体的内壁之间固定有支撑圈，所述支撑圈的顶部之间固定有隔板，所述隔板的顶部沿圆周方向等距固定有多个连接管，多个所述连接管均贯穿至隔板的底部，多个所述连接管的顶部均通过螺栓固定有附着网罩。
[0006]优选的，所述提取装置本体的一侧外表面连通有出气管，所述输送管的一端连通至汽化装置的内部，所述输送管的另一端延伸至提取装置本体的一侧。<br/>[0007]优选的，所述输送管的另一端和出气管的一端均固定有连接法兰盘，所述提取装置本体的前侧固定有控制面板。
[0008]优选的，所述提取装置本体的底部沿圆周方向等距固定有多个支腿，多个所述支腿的底部均固定有脚铁。
[0009]优选的，所述提取装置本体的外表面靠近顶部边缘处沿圆周方向等距固定有多个U形块，多个所U形块的内壁之间均通过转轴转动连接有锁紧杆，所述提取装置本体的顶部设置有顶盖。
[0010]优选的，所述顶盖的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个对接块，所述顶盖的顶部固定有排气阀，所述排气阀的顶部固定有调节旋钮，所述排气阀的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用本装置时首先通过连接法兰盘将输送管和出气管与外部对接，当输送管将物料输送至汽化装置内部时，汽化装置工作将锌汽化，汽化后的锌经过支撑
圈与隔板之间的间隙进行缓冲，然后从连接管流入附着网罩，在附着网罩的外表面锌进行凝固，空气则通过附着网罩流入提取装置本体与顶盖之间的空隙中，最终由出气管排出。
[0013]2、本技术中，在当附着网罩外表面聚集满锌后，打开顶盖，只需要将附着网罩从连接管上取下即可，操作简单，方便人们将锌送至下一工序进行生产，在顶盖上固定排气阀，可以防止提取装置本体与顶盖内部之间的气压过大，在打开顶盖时对操作人员造成伤害，通过调节旋钮可以调整排气阀的限定压力，保证了人们使用的安全性，通过锁紧杆和对接块的连接，使得提取装置本体与顶盖连接更加紧固。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种高纯锌液净化提取系统的局部剖视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种高纯锌液净化提取系统的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、提取装置本体；2、控制面板；3、输送管；4、支腿；5、脚铁；6、顶盖；7、排气阀；8、调节旋钮；9、侧口；10、对接块；11、出气管； 12、连接法兰盘；13、U形块；14、锁紧杆；15、汽化装置；16、支撑圈；17、隔板；18、连接管；19、附着网罩。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种高纯锌液净化提取系统技术方案：包括提取装置本体1，提取装置本体1的内部底面位于中间部位固定有汽化装置15，提取装置本体1的底部位于中间部位固定有输送管3，汽化装置15的顶部位于提取装置本体1的内壁之间固定有支撑圈16，支撑圈16的顶部之间固定有隔板17，隔板17的顶部沿圆周方向等距固定有多个连接管18，多个连接管18 均贯穿至隔板17的底部，多个连接管18的顶部均通过螺栓固定有附着网罩19。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，使用本装置时首先通过连接法兰盘12将输送管3和出气管11与外部对接，当输送管3将物料输送至汽化装置15内部时，汽化装置15工作将锌汽化，汽化后的锌经过支撑圈16与隔板17之间的间隙进行缓冲，然后从连接管18流入附着网罩19，在附着网罩19的外表面锌进行凝固，空气则通过附着网罩19流入提取装置本体1与顶盖6之间的空隙中，最终由出气管11排出，解决了现有设备大多通过将锌加热至沸点使锌汽化，然后在对汽化的锌进行收集，但是现有的收集设施在收集过后不便于剔除，给人们生产带来了麻烦的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，提取装置本体1的一侧外表面连通有出气管11，输送管3的一端连通至汽化装置15的内部，输送管3的另一端延伸至提取装置本体1 的一侧，输送管3的另一端和出气管11的一端均固定有连接法兰盘12，提取装置本体1的前侧固定有控制面
板2，提取装置本体1的底部沿圆周方向等距固定有多个支腿4，多个支腿4的底部均固定有脚铁5，提取装置本体1的外表面靠近顶部边缘处沿圆周方向等距固定有多个U形块13，多个所U形块13的内壁之间均通过转轴转动连接有锁紧杆14，提取装置本体1的顶部设置有顶盖6，顶盖6的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个对接块10，顶盖6的顶部固定有排气阀7，排气阀7的顶部固定有调节旋钮8，排气阀7的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口9。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在当附着网罩19外表面聚集满锌后，打开顶盖6，只需要将附着网罩19从连接管18上取下即可，操作简单，方便人们将锌送至下一工序进行生产，在顶盖6上固定排气阀7，可以防止提取装置本体1与顶盖6内部之间的气压过大，在打开顶盖6时对操作人员造成伤害，通过调节旋钮8可以调整排气阀7的限定压力，保证了人们使用的安全性，通过锁紧杆14和对接块 10的连接，使得提取装置本体1与顶盖6连接更加紧固。
[0024]工作原理：使用本装置时首先通过连接法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯锌液净化提取系统，包括提取装置本体(1)，其特征在于：所述提取装置本体(1)的内部底面位于中间部位固定有汽化装置(15)，所述提取装置本体(1)的底部位于中间部位固定有输送管(3)，所述汽化装置(15)的顶部位于提取装置本体(1)的内壁之间固定有支撑圈(16)，所述支撑圈(16)的顶部之间固定有隔板(17)，所述隔板(17)的顶部沿圆周方向等距固定有多个连接管(18)，多个所述连接管(18)均贯穿至隔板(17)的底部，多个所述连接管(18)的顶部均通过螺栓固定有附着网罩(19)。2.根据权利要求1所述的高纯锌液净化提取系统，其特征在于：所述提取装置本体(1)的一侧外表面连通有出气管(11)，所述输送管(3)的一端连通至汽化装置(15)的内部，所述输送管(3)的另一端延伸至提取装置本体(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的高纯锌液净化提取系统，其特征在于：所述输送管(3)的另一端和出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继国，
申请(专利权)人：建水蓝宝石锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：