一种变速粗锌矿输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种变速粗锌矿输送装置，涉及锌矿技术领域，包括带式输送机，所述带式输送机的一侧设置有U型板，所述U型板的顶部固定连接有料斗，且U型板的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，通过设置壳体、风机、连接管、三通管和吸风罩，便于通过设置的三通管实现两个吸风罩的连通，并且通过设置的风机启动产生吸力，进而实现破碎时产生的灰尘的吸取以及破碎完成后的灰尘的吸取，保证矿洞内的空气质量，同时便于实现矿洞内的空气流通。同时便于实现矿洞内的空气流通。同时便于实现矿洞内的空气流通。

【技术实现步骤摘要】
一种变速粗锌矿输送装置


[0001]本技术涉及锌矿
，尤其涉及一种变速粗锌矿输送装置。

技术介绍

[0002]化学成分为ZnS、晶体属等轴晶系的硫化物矿物。成分相同而属于六方晶系的则称纤锌矿。闪锌矿含锌67.1％；通常含铁，铁含量最高可达30％，含铁量大于10％的称为铁闪锌矿；此外常含锰、镉、铟、铊、镓、锗等稀有元素。
[0003]锌矿在地下开采时，为了保证锌矿石的顺利输送，通常情况下时通过旷工驾驶矿车进行矿石的输送，但是随着开采深度的增加，矿车的形式时间和距离也会随着延长，导致矿石的输送效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中锌矿在地下开采时，为了保证锌矿石的顺利输送，通常情况下时通过旷工驾驶矿车进行矿石的输送，但是随着开采深度的增加，矿车的形式时间和距离也会随着延长，导致矿石的输送效率降低的问题，而提出的一种变速粗锌矿输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变速粗锌矿输送装置，包括带式输送机，所述带式输送机的一侧设置有U型板，所述U型板的顶部固定连接有料斗，且U型板的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接件，所述料斗的外表面靠近带式输送机的一侧底部位置连通有方形框，且料斗的两侧内表面靠近顶部位置分别固定连接有导向板，所述料斗的内部两侧靠近中部位置分别滑动连接有锤击块，且料斗的两侧外表面位于锤击块的位置分别固定连接有液压杆，所述料斗的两侧内表面靠近底部位置分别固定连接有斜板。
[0006]优选的，所述锤击块的前后表面分别与料斗的前后内表面内前滑动连接，所述液压杆的伸缩端贯穿料斗的表面与相邻的锤击块的表面中心处固定连接。
[0007]优选的，两个所述锤击块的相向一侧四个拐角位置分别固定连接有导杆，所述导杆的表面与料斗的表面滑动贯穿设置。
[0008]优选的，所述料斗的内底部呈倾斜设置，且料斗的内底部与连接件的表面呈滑动贯穿设置。
[0009]优选的，所述带式输送机的前表面一侧固定连接有壳体，所述壳体的内表面一侧固定连接有风机，且壳体的远离料斗的一侧连通有连接管，所述壳体的顶部一侧连通有三通管。
[0010]优选的，所述料斗的内顶部中心处以及方形框的顶部中心处分别固定连接有吸风罩，两个所述吸风罩的一侧分别与三通管的一端连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置料斗、液压杆、导杆、锤击块和导向板，便于通过设置的
料斗实现锌矿石的放置，并且通过设置的液压杆伸缩实现两个锤击块靠近，进而通过锤击块实现大块锌矿石的破碎，并且通过设置的方形框和带式输送机实现破碎之后的锌矿石的顺利输送，进而通过将装置安装于矿洞内，即实现采集的锌矿石的顺利输送。
[0013]2、本技术中，通过设置壳体、风机、连接管、三通管和吸风罩，便于通过设置的三通管实现两个吸风罩的连通，并且通过设置的风机启动产生吸力，进而实现破碎时产生的灰尘的吸取以及破碎完成后的灰尘的吸取，保证矿洞内的空气质量，同时便于实现矿洞内的空气流通。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种变速粗锌矿输送装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种变速粗锌矿输送装置图1的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种变速粗锌矿输送装置图1的部分结构示意图。
[0017]图例说明：1、带式输送机；2、连接管；3、壳体；4、三通管；5、U型板；6、料斗；7、导杆；8、液压杆；9、方形框；10、吸风罩；11、导向板；12、锤击块；13、电动伸缩杆；14、风机；15、斜板；16、连接件。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，一种变速粗锌矿输送装置，包括带式输送机1，带式输送机1的一侧设置有U型板5，U型板5的顶部固定连接有料斗6，且U型板5的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有连接件16，料斗6的内底部呈倾斜设置，且料斗6的内底部与连接件16的表面呈滑动贯穿设置，料斗6的外表面靠近带式输送机1的一侧底部位置连通有方形框9，且料斗6的两侧内表面靠近顶部位置分别固定连接有导向板11，料斗6的内部两侧靠近中部位置分别滑动连接有锤击块12，两个锤击块12的相向一侧四个拐角位置分别固定连接有导杆7，导杆7的表面与料斗6的表面滑动贯穿设置，且料斗6的两侧外表面位于锤击块12的位置分别固定连接有液压杆8，锤击块12的前后表面分别与料斗6的前后内表面内前滑动连接，液压杆8的伸缩端贯穿料斗6的表面与相邻的锤击块12的表面中心处固定连接，料斗6的两侧内表面靠近底部位置分别固定连接有斜板15。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，如图3所示，设置的连接件16与料斗6的内底部呈滑动贯穿设置，便于实现料斗6底部的封死，防止破碎后的锌矿石掉落，并且设置的连接件16与斜板15滑动连接，进而便于通过电动伸缩杆13伸缩实现连接件16升降，进而防止破碎后的锌矿石堆积在两个斜板15的顶部，影响锌矿石的下料，而设置的导向板11便于实现锤击块12顶部的防护，保证锌矿石只能沿着导向板11的表面滑落至两个锤击块12之间，并且设置的锤击块12与料斗6的前后内表面内嵌滑动连接，并且通过导杆7与料斗6的滑动贯穿设
置便于保证锤击块12的位置固定，进而通过液压杆8伸缩实现锤击块12移动，进而实现锌矿石的欧穗。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，带式输送机1的前表面一侧固定连接有壳体3，壳体3的内表面一侧固定连接有风机14，且壳体3的远离料斗6的一侧连通有连接管2，壳体3的顶部一侧连通有三通管4，料斗6的内顶部中心处以及方形框9的顶部中心处分别固定连接有吸风罩10，两个吸风罩10的一侧分别与三通管4的一端连通。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，设置的带式输送机1通过变频电机控制，便于实现带式输送机1的运转速度的调整，并且设置的连接管2与带式输送机1的前表面固定连接，便于实现连接管2的位置固定，并且便于根据带式输送机1的架设长度调整连接管2的长度，进而保证产生的灰尘经过连接管2吹到矿洞的外部实现回收提取，如图3所示，设置的两个吸风罩10分别位于料斗6的内顶部以及方形框9的顶部中心处，并且通过三通管4与壳体3连接，进而便于通过壳体3内的风机14启动实现空气的流通，进而以两个吸风罩10为端口实现空气的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速粗锌矿输送装置，包括带式输送机(1)，其特征在于：所述带式输送机(1)的一侧设置有U型板(5)，所述U型板(5)的顶部固定连接有料斗(6)，且U型板(5)的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有连接件(16)，所述料斗(6)的外表面靠近带式输送机(1)的一侧底部位置连通有方形框(9)，且料斗(6)的两侧内表面靠近顶部位置分别固定连接有导向板(11)，所述料斗(6)的内部两侧靠近中部位置分别滑动连接有锤击块(12)，且料斗(6)的两侧外表面位于锤击块(12)的位置分别固定连接有液压杆(8)，所述料斗(6)的两侧内表面靠近底部位置分别固定连接有斜板(15)。2.根据权利要求1所述的变速粗锌矿输送装置，其特征在于：所述锤击块(12)的前后表面分别与料斗(6)的前后内表面内前滑动连接，所述液压杆(8)的伸缩端贯穿料斗(6)的表面与相邻的锤击块(12)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继国，
申请(专利权)人：建水蓝宝石锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：