防干扰残粉输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防干扰残粉输送机构，包括推粉机构，推粉机构包括两个滑轨结构、推板、连接杆、推杆和弹性件，当完成一次对产品的整形加工时，设备机台上会残留有粉末，此时通过驱动推粉机构中的推杆在滑轨结构内部的滑槽中滑动，推杆滑动带动推板移动，从而可将设备机台上剩余的粉末推出，起到及时清理粉末的效果，避免残留的粉末影响后续的产品加工操作；当清理完成后，连接杆在弹性件的作用力下往回移动复位，设备机台开始对下一产品进行整形加工工序，如此循环，即可在多个整形加工工序之间自动完成对残留粉末的及时清理操作，自动化程度高且操作效率高，彻底解决人工处理粉末而导致的粉末飞扬散落逸出以及需二次清理等技术问题。等技术问题。等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
防干扰残粉输送机构


[0001]本技术涉及粉末冶金行业的粉末处理领域，尤其涉及一种防干扰残粉输送机构。

技术介绍

[0002]粉末冶金，是一种制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金产品基本上不需要或很少需要进行如切削等机械加工操作，故可以大大节约材料成本及加工费用，从而降低产品生产成本，在大批量产品的生产过程中，优势尤其明显。
[0003]在粉末冶金工艺过程中，在设备机台上不可避免地会剩余大量粉末，如果不及时处理这些残留的粉末，一方面会影响后续的产品加工操作，另一方面当粉末飞扬时会污染加工设备及周边环境，造成作业环境恶劣。现有技术中一般是人工通过扫帚等工具来收集粉末，这样的操作方式会导致在人工清扫处理粉末过程中，有大量的粉末飞扬散落逸出，从而进一步污染设备及周边环境，且必须进行二次清理(例如需再次清扫散落在地面上的粉末)，操作效率低。
[0004]因此，现有技术中亟需专利技术一种可自动清理粉末且操作效率高的装置。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种防干扰残粉输送机构，该防干扰残粉输送机构具有结构设计简单合理、自动化程度高、操作简便以及操作效率高等特点。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0007]一种防干扰残粉输送机构，其包括推粉机构，所述推粉机构包括：
[0008]两个滑轨结构，两个所述滑轨结构相互平行设置，且两个所述滑轨结构的内部均设有滑槽；
[0009]推板、连接杆和推杆，所述推板设置在两个所述滑轨结构之间，所述推板和所述连接杆可转动连接，所述连接杆和所述推杆固定连接，所述推杆可滑动地设置在所述滑槽中，用于驱动所述推板往复运动；
[0010]弹性件，所述弹性件的两端分别和所述滑轨结构、所述连接杆连接，用于为二者提供相互靠近的弹性作用力。
[0011]进一步地，所述滑轨结构向上凸出形成有凸起结构，所述弹性件的一端和所述凸起结构连接，另一端和所述连接杆连接。
[0012]进一步地，所述弹性件为拉伸弹簧。
[0013]进一步地，所述滑槽在所述滑轨结构的内侧侧壁为封闭式结构，所述滑轨结构远离所述推杆的一端设有通孔，所述通孔和所述滑槽相连通。
[0014]进一步地，所述滑轨结构的外侧侧壁设有侧槽，所述侧槽和所述滑槽相连通。
[0015]进一步地，所述推杆上设有若干间隔分布的装配孔，所述连接杆穿过所述装配孔设置，以使所述连接杆和所述推杆可拆卸连接在一起。
[0016]进一步地，两个所述推杆的长度相同，且两个所述推杆上的所述装配孔在沿所述推杆的长度方向上相对应设置。
[0017]进一步地，该防干扰残粉输送机构还包括设备机台和驱动机构，所述驱动机构和所述滑轨结构均固定设置在所述设备机台上，所述设备机台上设有整形加工工位，所述驱动机构的输出端用于推动所述推杆滑动，进而带动所述推板移动，以将所述设备机台上的粉末推出。
[0018]进一步地，该防干扰残粉输送机构还包括落粉装置，所述落粉装置包括下料漏斗，所述下料漏斗的顶部设有围板结构，所述围板结构设有开口，所述下料漏斗设置在所述设备机台的相邻位置，且所述开口朝向所述推板设置。
[0019]进一步地，所述落粉装置还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述下料漏斗的内部，所述过滤装置包括筛网结构、上围框结构和下围框结构，所述筛网结构固定设置在所述上围框结构和所述下围框结构之间，所述筛网结构上间隔布置有多个筛孔。
[0020]综上所述，本技术提供的防干扰残粉输送机构相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
[0021]1)本技术提供的防干扰残粉输送机构，当设备机台完成一次对产品的整形加工时，设备机台上会残留有粉末，此时通过驱动机构推动推粉机构中的推杆在滑轨结构内部的滑槽中滑动，推杆滑动带动推板移动，从而可将设备机台上剩余的粉末从加工工位推出，从而起到及时清理粉末的效果，避免残留的粉末影响后续的产品加工操作；清理完成后，连接杆在弹性件的作用力下往回移动复位，设备机台开始对下一产品进行整形加工工序，如此循环，即可在多个整形加工工序之间自动完成对残留粉末的及时清理操作，自动化程度高且操作效率高，彻底解决人工处理粉末而导致的粉末飞扬散落逸出以及需二次清理等技术问题。
[0022]2)本技术提供的防干扰残粉输送机构还设有落粉装置，落粉装置包括下料漏斗和过滤装置，当需要收集加工剩余的粉末时，控制推粉机构将粉末推入下料漏斗中，然后再通过下料漏斗底部的下料口将粉末输送到专门的粉末收集容器中，从而起到收集处理粉末的功能，处理效率高；并且，下料漏斗的顶部设有围板结构，可在一定程度上防止粉末进入下料漏斗的过程中出现粉末飞扬逸散出来的情况，进而避免操作人员进行二次清理，显著改善设备机台及周边环境；此外，过滤装置中的筛网结构可对掉落的粉末进行过滤筛粉作用，将除粉末外的大颗粒杂质滤除在筛网结构上，确保收集的粉末的纯度和精度高。
附图说明
[0023]图1为本技术的推粉机构的结构示意图；
[0024]图2为本技术的连接杆和推杆的结构示意图；
[0025]图3为本技术的防干扰残粉输送机构的俯视图；
[0026]图4为本技术的落粉装置的结构示意图；
[0027]图5为本技术的过滤装置的爆炸图；
[0028]其中，附图标记含义如下：
[0029]1、推粉机构；2、滑轨结构；21、滑槽；22、凸起部；23、通孔；24、侧槽；3、推板；4、连接杆；5、推杆；51、装配孔；6、弹性件；7、设备机台；71、整形加工工位；72、驱动机构；8、下料漏斗；81、围板结构；82、下料口；9、过滤装置；91、筛网结构；92、上围框结构；93、下围框结构。
具体实施方式
[0030]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0033]参见图1所示，在本技术的第一个实施例中，防干扰残粉输送机构包括推粉机构1，该推粉机构1包括两个滑轨结构2，两个滑轨结构2相互平行设置，且两个滑轨结构2的内部均设有滑槽21，该两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防干扰残粉输送机构，其特征在于，包括推粉机构，所述推粉机构包括：两个滑轨结构，两个所述滑轨结构相互平行设置，且两个所述滑轨结构的内部均设有滑槽；推板、连接杆和推杆，所述推板设置在两个所述滑轨结构之间，所述推板和所述连接杆可转动连接，所述连接杆和所述推杆固定连接，所述推杆可滑动地设置在所述滑槽中，用于驱动所述推板往复运动；弹性件，所述弹性件的两端分别和所述滑轨结构、所述连接杆连接，用于为二者提供相互靠近的弹性作用力。2.根据权利要求1所述的防干扰残粉输送机构，其特征在于，所述滑轨结构向上凸出形成有凸起结构，所述弹性件的一端和所述凸起结构连接，另一端和所述连接杆连接。3.根据权利要求2所述的防干扰残粉输送机构，其特征在于，所述弹性件为拉伸弹簧。4.根据权利要求1所述的防干扰残粉输送机构，其特征在于，所述滑槽在所述滑轨结构的内侧侧壁为封闭式结构，所述滑轨结构远离所述推杆的一端设有通孔，所述通孔和所述滑槽相连通。5.根据权利要求4所述的防干扰残粉输送机构，其特征在于，所述滑轨结构的外侧侧壁设有侧槽，所述侧槽和所述滑槽相连通。6.根据权利要求1所述的防干扰残粉输送机构，其特征在于，所述推杆上设有若干间隔分布的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明昌，黄荣镇，刘清，
申请(专利权)人：广东盈峰材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：