混空轻烃燃气设备及其燃烧头制造技术

本实用新型专利技术涉及混空轻烃燃气技术领域，提供了一种混空轻烃燃气燃烧头，包括燃气进口端，所述燃气进口端连接有气室，沿燃气的流路方向所述气室的内部空间逐渐膨大；所述气室的最大内部空间处所在的端面为出气端，所述出气端接有烧咀；所述燃气进口端通过管道与所述气室的进气端连通，所述管道的口径与所述进气端的口径一致。还提供一种混空轻烃燃气燃烧设备，包括上述的混空轻烃燃气燃烧头。本实用新型专利技术通过设计的气室，可以确保足够的供气空间和安全性，还可以提高燃烧效率；采用多根烧咀配合燃烧，确保生产工艺所需容量；通过空气调节口和风量调节口，来调节助烧，使达到燃烧充分，排放达标。排放达标。排放达标。

【技术实现步骤摘要】
混空轻烃燃气设备及其燃烧头


[0001]本技术涉及混空轻烃燃气
，具体为一种混空轻烃燃气设备及其燃烧头。

技术介绍

[0002]目前面临国际国内对生态环境的高要求，人类幸福指数的提高，碳排放、碳达峰、碳交易的工作推进，控煤、节能减排、逐年减量，人类生产生活使用清洁能源日益迫切。
[0003]而在国内利用热能的燃烧设备中，特别是大中型燃烧设备，依赖国外进口，特别是新型能源，例如混空轻烃燃气，几乎都是使用进口设备，如进口利雅路、百得、日立等公司的燃烧头，这些公司生产的燃烧头虽然能够满足排放要求，但是其价格过高，而且把握着核心技术，对我国的燃烧设备发展造成了制约。而若是采用国产燃烧头，由于国产燃烧头达不到要求，会存在燃烧效率低、不稳定、寿命短、燃烧不充分、排放不达标等问题。
[0004]另外，在窑炉的烧咀应用中，一个隧道窑在不同的生产工艺中需要采用多个烧咀来配合达到生产工艺要求，但如果在一个大型回转窖上只能采用一个大功率燃烧头来完成生产工艺时，就会满足不了需求，给用户带来难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混空轻烃燃气设备及其燃烧头，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种混空轻烃燃气燃烧头，包括燃气进口端，所述燃气进口端连接有气室，沿燃气的流路方向所述气室的内部空间逐渐膨大；所述气室的最大内部空间处所在的端面为出气端，所述出气端接有烧咀；所述燃气进口端通过管道与所述气室的进气端连通，所述管道的口径与所述进气端的口径一致。
[0007]进一步，所述气室的外壳为曲面外壳，所述曲面外壳以所述燃气进口端为中心向外渐扩。
[0008]进一步，所述烧咀有多根，各所述烧咀均匀布设在所述出气端上。
[0009]进一步，所述管道设有阀和阻火器。
[0010]进一步，所述烧咀接有风量调节口和空气调节口。
[0011]本技术实施例提供另一种技术方案：一种混空轻烃燃气燃烧设备，包括上述的混空轻烃燃气燃烧头。
[0012]进一步，还包括空气调节组件和风量调节组件，所述空气调节组件和所述风量调节组件分别接入所述空轻烃燃气燃烧头的空气调节口和风量调节口。
[0013]进一步，还包括混空轻烃燃气造气装置，所述混空轻烃燃气造气装置的输出管与所述燃气进口端连通，所述混空轻烃燃气造气装置包括长条状的混合筒，沿所述混合筒的长度方向于所述混合筒内设置多块蜂窝隔板，各所述蜂窝隔板将所述混合筒内部分隔成多个混合区段；所述混合筒靠近其中一个端部的外壁上设有供流体原料输入的输入管，靠近
另外一个端部的外壁上设有供混合后的流体原料输出的输出管。
[0014]进一步，所述混合筒中设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿着所述混合筒的长度方向螺旋延伸，且所述螺旋导流板贯穿所述蜂窝隔板设置。
[0015]进一步，所述螺旋导流板有两组，两组所述螺旋导流板的螺旋方向相反，且两组所述螺旋导流板的相对端设置在混合筒中部的相邻两块蜂窝隔板的背离面上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设计的气室，可以确保足够的供气空间和安全性，还可以提高燃烧效率。
[0018]2、采用多根烧咀配合燃烧，确保生产工艺所需容量。
[0019]3、通过空气调节口和风量调节口，来调节助烧，使达到燃烧充分，排放达标。
[0020]4、采用空气调节组件和风量调节组件配合燃烧头使用，确保燃烧充分。
[0021]5、采用蜂窝隔板，对流体原料的流动具有一定的阻力，流体原料在穿过蜂窝隔板时会改变先前的流动方向，提高混乱程度，有助于原料混合。
[0022]6、采用螺旋导流板，流体原料与螺旋导流板接触不断改变流动方向，增加流体原料流动路线的混乱程度，提高原料混合度。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种混空轻烃燃气燃烧头的示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种混空轻烃燃气燃烧设备的混空轻烃燃气造气装置的示意图；
[0025]图3为图2透明化混合筒的示意图；
[0026]附图标记中：1
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混合筒；2
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蜂窝隔板；3
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螺旋导流板；4
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输入管；5
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输出管；6
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阀门；7
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流量计；8
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燃气进口端；9
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气室；10
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第一空气调节口；11
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第二空气调节口；12
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第一风量调节口；13
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第二风量调节口；14
‑
烧咀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，本技术实施例提供一种混空轻烃燃气燃烧头，包括燃气进口端8，所述燃气进口端8连接有气室9，沿燃气的流路方向所述气室9的内部空间逐渐膨大；所述气室9的最大内部空间处所在的端面为出气端，所述出气端接有烧咀14；所述燃气进口端8通过管道与所述气室9的进气端连通，所述管道的口径与所述进气端的口径一致。在本实施例中，通过设计逐渐膨大的气室9，可以使气室9的进气端和气室9的出气端的口径大小不同，而管道的口径与进气端的口径一致后，从管道输入的混空轻烃燃气进入到气室9中后，会加快扩散速度，使得烧咀14快速得到燃气。当采用多根烧咀14 时，每根烧咀14都可以很快得到燃气，提高燃烧效率。待燃气通入到烧咀14 后，在烧咀14出气处供给明火即可使用本燃烧头，对于大中型窑炉的使用更为方便，且采用本混空轻烃燃气较之现有煤气更节省，一方面煤气无法直接这么燃烧，另一方面煤气价格贵，成本高，而对于窑炉使用场镜时，天然气
显然又无法供给到这类恶劣的场景中。
[0029]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述气室9的外壳为曲面外壳，所述曲面外壳以所述燃气进口端8为中心向外渐扩。在本实施例中，气室9的结构形式可以是截面为半椭圆形的结构形式，利用圆滑的曲面来构造逐渐膨大的空间。当然采用斜板来构造也是可行的，本实施例对此不作限制。
[0030]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述烧咀14有多根，各所述烧咀14均匀布设在所述出气端上。在本实施例中，采用多根烧咀14 的布置形式，使得一个燃烧头就可以满足多个燃烧头的作业要求。优选的，出气端呈圆盘状，多个烧咀14均匀布置在该圆盘状的出气端上。
[0031]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述管道设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混空轻烃燃气燃烧头，其特征在于：包括燃气进口端，所述燃气进口端连接有气室，沿燃气的流路方向所述气室的内部空间逐渐膨大；所述气室的最大内部空间处所在的端面为出气端，所述出气端接有烧咀；所述燃气进口端通过管道与所述气室的进气端连通，所述管道的口径与所述进气端的口径一致。2.如权利要求1所述的混空轻烃燃气燃烧头，其特征在于：所述气室的外壳为曲面外壳，所述曲面外壳以所述燃气进口端为中心向外渐扩。3.如权利要求1所述的混空轻烃燃气燃烧头，其特征在于：所述烧咀有多根，各所述烧咀均匀布设在所述出气端上。4.如权利要求1所述的混空轻烃燃气燃烧头，其特征在于：所述管道设有阀和阻火器。5.如权利要求1所述的混空轻烃燃气燃烧头，其特征在于：所述烧咀接有风量调节口和空气调节口。6.一种混空轻烃燃气燃烧设备，其特征在于：包括如权利要求1
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5任一所述的混空轻烃燃气燃烧头。7.如权利要求6所述的混空轻烃燃气燃烧设备，其特征在于：还包括空气调节组件和风量调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长喜，全斌，
申请(专利权)人：武汉长力能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：