一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴，其结构包括流通管、喷射结构、燃气管、开关块，开关块嵌固在流通管左侧，燃气管贯穿与流通管下端内部，喷射结构左端安装于流通管右侧，燃气在冲力的作用下形成环形结构喷射，并且与分流结构的喷射形成两个同一中心轴向上的环形，增强烧嘴喷射的均匀性，并且引导结构外侧对固定管内侧流通的燃气进行引导，使燃气形成流通均匀的状态，燃气在受力结构中流通时从支撑板内侧流通引导，燃气流通对弹力结构进行挤压，根据燃气冲力大小对其引导，从而在固定板的引导下重新合流，增强燃气流通的稳定性，从而燃气在固定板上端进行合流后喷射，避免燃气喷射较为松散造成的不均匀现象。造成的不均匀现象。造成的不均匀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴


[0001]本专利技术涉及工业炉窑污染防治
，具体涉及一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴。

技术介绍

[0002]工业炉窑氮氧化物燃气烧嘴是一种喷射嘴，用于火焰的喷射，天然气喷射过程中燃气烧嘴需要对气体的流通进行引导，使其呈圆形喷射状态，增强喷射过程中的稳定均匀性。
[0003]但是在进行喷射过程中，流通时会产生不均匀现象，气体流通过程中会产生分流现象，使得气体之间产生分割，造成燃气气体之间相互作用，影响气体燃烧后再次合并的方向，降低了气体燃烧的火焰均匀效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴，其结构包括流通管、喷射结构、燃气管、开关块，所述开关块嵌固在流通管左侧，所述燃气管贯穿与流通管下端内部，所述喷射结构左端安装于流通管右侧，所述喷射结构设有空心管、分流结构、引导板、固定管，所述空心管嵌固在固定管内侧，所述分流结构安装于空心管右侧，所述引导板焊接在固定管内侧，所述固定管左端安装于流通管右侧，所述引导板左侧为开口形状，具有引导效果。
[0005]作为本专利技术进一步改进，所述分流结构设有连接环、引导结构、受力结构、阻挡板，所述引导结构安装于连接环外侧，所述受力结构嵌固在连接环内部，所述阻挡板卡合在连接环中间内部，所述连接环安装于空心管右侧，所述连接环设有二十五个，环形分布在受力结构内部。
[0006]作为本专利技术进一步改进，所述引导结构设有引导槽、弯曲结构、固定环，所述引导槽位于固定环外侧，所述弯曲结构嵌固在固定环外侧，所述固定环安装于连接环外侧，所述引导槽为弧形结构，环形分布在固定环外侧，且与弯曲结构间隔分布。
[0007]作为本专利技术进一步改进，所述弯曲结构设有弯曲板、受力板、连接块，所述弯曲板安装于连接块内侧，所述弯曲板位于受力板左侧，所述受力板上下两侧焊接在连接块内侧，所述连接块嵌固在固定环外侧，所述弯曲板为铝合金材质，且其厚度较薄，具有韧性强容易弯曲的特性。
[0008]作为本专利技术进一步改进，所述受力结构设有挤压结构、固定板、支撑板，所述挤压结构嵌固在固定板内侧，所述支撑板安装于固定板内侧，所述固定板嵌固在连接环内部，所述支撑板为中间宽上下两端窄的结构。
[0009]作为本专利技术进一步改进，所述挤压结构设有弹力结构、引导块、连接杆，所述弹力结构嵌固在引导块下端，所述连接杆安装于引导块左右两侧，所述连接杆嵌固在固定板内侧，所述引导块为球体，具有外表面光滑的特性。
[0010]作为本专利技术进一步改进，所述弹力结构设有密封板、弹簧杆、挤压板，所述密封板贴合在挤压板左右两侧上端，所述弹簧杆焊接在挤压板上端侧面，所述弹簧杆嵌固在引导块下端，所述密封板与挤压板同为铝合金材质，具有容易压缩形变的特性，且挤压板的厚度比密封板厚。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术有益效果在于：
[0013]1、燃气在冲力的作用下形成环形结构喷射，并且与分流结构的喷射形成两个同一中心轴向上的环形，增强烧嘴喷射的均匀性，并且引导结构外侧对固定管内侧流通的燃气进行引导，同时燃气流通的压力对弯曲结构产生挤压，从而燃气在引导槽上引导的同时对弯曲板挤压，使弯曲板向受力板方向挤压，在弯曲板的挤压引导下燃气根据冲力进行均匀的环形喷射效果，避免燃气产生分流现象，使燃气形成流通均匀的状态。
[0014]2、燃气在受力结构中流通时从支撑板内侧流通引导，在燃气冲力下通过挤压结构进行分流，燃气流通对弹力结构进行挤压，从而挤压板中间受到燃气冲力后对弹簧杆挤压，使挤压板左右两侧向内挤压，形成较大的倾斜度，继而带动密封板活动，根据燃气冲力大小对其引导，使燃气在引导块左右两侧流通，从而在固定板的引导下重新合流，增强燃气流通的稳定性，从而燃气在固定板上端进行合流后喷射，避免燃气喷射较为松散造成的不均匀现象。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种喷射结构的侧面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种分流结构的侧面结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种引导结构的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种弯曲结构的侧面结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种受力结构的内部侧面结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种挤压结构的侧面结构示意图。
[0022]图8为本专利技术一种弹力结构结侧面构示意图。
[0023]图中：流通管
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1、喷射结构
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2、燃气管
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3、开关块
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4、空心管
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21、分流结构
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22、引导板
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23、固定管
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24、连接环
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221、引导结构
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222、受力结构
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223、阻挡板
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224、引导槽
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a1、弯曲结构
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a2、固定环
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a3、弯曲板
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a21、受力板
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a22、连接块
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a23、挤压结构
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w1、固定板
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w2、支撑板
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w3、弹力结构
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w11、引导块
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w12、连接杆
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w13、密封板
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e1、弹簧杆
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e2、挤压板
‑
e3。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术技术做进一步描述：
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
图5所示:
[0027]本专利技术一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴，其结构包括流通管1、喷射结构2、燃气管3、开关块4，所述开关块4嵌固在流通管1左侧，所述燃气管3贯穿与流通管1下端内部，所述喷射结构2左端安装于流通管1右侧，所述喷射结构2设有空心管21、分流结构22、引导板
23、固定管24，所述空心管21嵌固在固定管24内侧，所述分流结构22安装于空心管21右侧，所述引导板23焊接在固定管24内侧，所述固定管24左端安装于流通管1右侧，所述引导板23左侧为开口形状，具有引导效果，从而燃气从空心管21内侧和外侧流通，在固定管24内侧引导板23的引导下，燃气在冲力的作用下形成环形结构喷射，并且与分流结构22的喷射形成两个同一中心轴向上的环形，增强烧嘴喷射的均匀性。
[0028]其中，所述分流结构22设有连接环221、引导结构222、受力结构223、阻挡板224，所述引导结构222安装于连接环221外侧，所述受力结构223嵌固在连接环221内部，所述阻挡板224卡合在连接环221中间内部，所述连接环221安装于空心管21右侧，所述连接环22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴，其结构包括流通管(1)、喷射结构(2)、燃气管(3)、开关块(4)，所述开关块(4)嵌固在流通管(1)左侧，所述燃气管(3)贯穿与流通管(1)下端内部，所述喷射结构(2)左端安装于流通管(1)右侧，其特征在于：所述喷射结构(2)设有空心管(21)、分流结构(22)、引导板(23)、固定管(24)，所述空心管(21)嵌固在固定管(24)内侧，所述分流结构(22)安装于空心管(21)右侧，所述引导板(23)焊接在固定管(24)内侧，所述固定管(24)左端安装于流通管(1)右侧。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴，其特征在于：所述分流结构(22)设有连接环(221)、引导结构(222)、受力结构(223)、阻挡板(224)，所述引导结构(222)安装于连接环(221)外侧，所述受力结构(223)嵌固在连接环(221)内部，所述阻挡板(224)卡合在连接环(221)中间内部，所述连接环(221)安装于空心管(21)右侧。3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴，其特征在于：所述引导结构(222)设有引导槽(a1)、弯曲结构(a2)、固定环(a3)，所述引导槽(a1)位于固定环(a3)外侧，所述弯曲结构(a2)嵌固在固定环(a3)外侧，所述固定环(a3)安装于连接环(221)外侧。4.根据权利要求3所述的一种工...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丙旭，
申请(专利权)人：赵丙旭，
类型：发明
国别省市：