本实用新型专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体，铣面机主体上固定有升降机，升降机上连接有电机底座，电机底座上设置有旋转装置，旋转装置上连接有电机，电机的输出轴上通过法兰固定有磨盘。本实用新型专利技术的有益之处在于：（1）用电机的输出轴直接替代原有技术的磨削轴，使磨盘直接连接于电机输出轴上，避免了动力传动，克服了背景技术中原技术传动的缺陷。（2）在电机上设置有电机底座，电机底座与升降机相连，保留了原有技术可调节高度和角度的特点。保留了原有技术可调节高度和角度的特点。保留了原有技术可调节高度和角度的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种铣面机上的动力总成装置
[0001]本技术属于机械设备领域，具体涉及铣面机上的动力总成装置。
技术介绍
[0002]现有的铣面机的动力总成装置包括控制磨削轴升降的升降机和控制磨削轴旋转的电机，两者同时控制同一个磨削轴来实现复合运动，所以大多都用带传动或齿轮传动的方式将电机的输出轴与磨削轴连接实现动力传动，但由于电机与磨削轴分开设置，因此当调整磨削轴角度或高度时电机并未发生移动，电机轴与磨削轴之间的传动装置即传送带或齿轮便会产生角度差，不仅造成了动力传动的损耗，还加重了传送带或齿轮的磨损，甚至有脱轨的风险，存在较大的隐患。
[0003]CN208033761U披露了一种铣面机头包括输入轴、输出轴以及壳体，输入轴和输出轴设于壳体中，输入轴的一端自壳体中伸出用于接入一旋转的动力，输出轴的一端自壳体中伸出用于连接一铣刀；输入轴驱动输出轴转动，壳体为一体式构件。铣面机包括动力装置以及铣面机头，动力装置驱动铣面机头公转，同时驱动输入轴自转。铣面机头及铣面机的一体式壳体没有分体式壳体的连接结构，整体力学性能趋于一致，无连接应力集中，无受力锐点。上述专利虽然也将动力装置与洗面机头设置为一体但是其设置的洗面机头无法进行角度的调整。
[0004]针对上述问题，需要提出一种可以调整角度和高度，且调整时不会影响电机动力传动的装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提出一种铣面机上的动力总成装置，该装置最大特点为将磨头电机与升降机的升降轴直接相连，使调整磨盘的高度和调整磨盘的角度时互不影响，且磨头电机与磨盘直接相连避免了调整角度后对传动造成影响。
[0006]本技术提出的一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体，铣面机主体上固定有升降机，升降机上连接有电机底座，电机底座上设置有旋转装置，旋转装置上连接有电机，电机的输出轴上通过法兰固定有磨盘。
[0007]铣面机主体包括本专利技术未提及到的其他铣面机的结构与部件。
[0008]升降机为蜗轮螺杆升降机、液压升降机、链条导轨式升降机中的任一种。
[0009]电机为磨头电机。
[0010]法兰颈部与电机的输出轴连接，法兰底板与磨盘采用螺栓连接。
[0011]磨盘的面积大于法兰底板的面积。
[0012]旋转装置可以为销轴、外齿回转支承轴、轴承中的任一种。
[0013]电机的输出轴与升降机的升降方向相平行。
[0014]升降机外设置有防尘罩，防尘罩与升降机可拆卸。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]（1）用电机的输出轴直接替代原有技术的磨削轴，使磨盘直接连接于电机输出轴上，避免了动力传动，克服了
技术介绍
中原技术传动的缺陷。
[0017]（2）在电机上设置有电机底座，电机底座与升降机相连，保留了原有技术可调节高度和角度的特点。
附图说明
[0018]图1为实施例1结构示意图；
[0019]图2为实施例1右视图；
[0020]图3为实施例2结构示意图；
[0021]图中：1
‑
铣面机主体，2
‑
升降机，3
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电机底座，4
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旋转装置，5
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电机，6
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法兰，7
‑
磨盘。
具体实施方式
[0022]为了能使本领域技术人员更好的理解本技术，现结合具体实施方式对本技术进行更进一步的阐述。
[0023]实施例1
[0024]一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体1，铣面机主体1上固定有升降机2，升降机2上连接有电机底座3，电机底座3上设置有旋转装置4，旋转装置4上连接有电机5，电机5的输出轴上通过法兰6固定有磨盘7。
[0025]升降机2为蜗轮螺杆升降机。
[0026]电机5为磨头电机。
[0027]法兰6颈部与电机5的输出轴连接，法兰6底板与磨盘7采用螺栓连接。
[0028]磨盘7的面积大于法兰6底板的面积。
[0029]旋转装置4为销轴，电机5通过销轴与电机底座3连接。
[0030]电机5的输出轴与升降机2的升降方向相平行。
[0031]升降机2外设置有防尘罩，防尘罩与升降机2可拆卸。
[0032]实施例2
[0033]一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体1，铣面机主体1上固定有升降机2，升降机2上连接有电机底座3，电机底座3上设置有旋转装置4，旋转装置4上连接有电机5，电机5的输出轴上通过法兰6固定有磨盘7。
[0034]升降机2为链条导轨式升降机。
[0035]电机5为磨头电机。
[0036]法兰6颈部与电机5的输出轴连接，法兰6底板与磨盘7采用螺栓连接。
[0037]磨盘7的面积大于法兰6底板的面积。
[0038]旋转装置4为销轴，电机5通过销轴与电机底座3连接。
[0039]电机5的输出轴与升降机2的升降方向相平行。
[0040]升降机2外设置有防尘罩，防尘罩与升降机2可拆卸。
[0041]实施例3
[0042]一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体1，铣面机主体1上固定有
升降机2，升降机2上连接有电机底座3，电机底座3上设置有旋转装置4，旋转装置4上连接有电机5，电机5的输出轴上通过法兰6固定有磨盘7。
[0043]升降机2为蜗轮螺杆升降机。
[0044]电机5为磨头电机。
[0045]法兰6颈部与电机5的输出轴连接，法兰6底板与磨盘7采用螺栓连接。
[0046]磨盘7的面积大于法兰6底板的面积。
[0047]旋转装置4为外齿回转支承轴。
[0048]电机5的输出轴与升降机2的升降方向相平行。
[0049]升降机2外设置有防尘罩，防尘罩与升降机2可拆卸。
[0050]实施例4
[0051]一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体1，铣面机主体1上固定有升降机2，升降机2上连接有电机底座3，电机底座3上设置有旋转装置4，旋转装置4上连接有电机5，电机5的输出轴上通过法兰6固定有磨盘7。
[0052]升降机2为液压升降机。
[0053]电机5为磨头电机。
[0054]法兰6颈部与电机5的输出轴连接，法兰6底板与磨盘7采用螺栓连接。
[0055]磨盘7的面积大于法兰6底板的面积。
[0056]旋转装置4为销轴，电机5通过销轴与电机底座3连接。
[0057]电机5的输出轴与升降机2的升降方向相平行。
[0058]升降机2外设置有防尘罩，防尘罩与升降机2可拆卸。
[0059]当然，一切相同原理的变形方案均落在本技术的保护范围之内。
[0060]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣面机上的动力总成装置，该装置包括铣面机主体，其特征在于，铣面机主体上固定有升降机，升降机上连接有电机底座，电机底座上设置有旋转装置，旋转装置上连接有电机，电机的输出轴上通过法兰固定有磨盘。2.根据权利要求1所述的一种铣面机上的动力总成装置，其特征在于，升降机为蜗轮螺杆升降机、液压升降机、链条导轨式升降机中的任一种。3.根据权利要求1所述的一种铣面机上的动力总成装置，其特征在于， 电机为磨头电机。4.根据权利要求1所述的一种铣面机上的动力总成装置，其特征在于，法兰颈部与电机的输出轴连接，法兰底板与磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先强，
申请(专利权)人：山东诠道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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