本发明专利技术涉及鞋底打磨技术领域，且公开了一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置，包括所述打磨箱体，所述打磨箱体的上表面右侧固定连接有金属壳，所述金属壳的内部滑动连接有打磨盘，所述打磨箱体的上表面左侧一体成型有长通槽，所述长通槽的内部右侧通过转轴转动连接有长板，所述长板的右侧滑动连接有工作台；鞋底打磨装置，工作人员将鞋底放置在电动吸盘上，向下按压鞋底，柱杆向下滑动，进而方形立杆向下滑动，原本交叉状态的两个回形长板完全重合，电磁铁吸附在一个回形长板上，回形长板、抽气泵、电动吸盘构成闭合回路，能够实现鞋底吸附在电动吸盘上，随之，长板沿着转轴转动，水平状态的长板转动到竖直状态，打磨盘向左侧移动贴合在鞋底上。合在鞋底上。合在鞋底上。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置
[0001]本专利技术涉及鞋底打磨
，具体为一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置。
技术介绍
[0002]鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在的样子。各种样式的鞋子随处可见。
[0003]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
[0004]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0005]现有的鞋底打磨装置在使用时，需要工作人员握住鞋底然后将鞋底对着打磨盘一点点打磨，打磨效率低，由于在打磨时手部十分靠近打磨盘，手部容易接触到打磨盘上，存在安全隐患，有待于改进一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置，包括所述打磨箱体，所述打磨箱体的上表面右侧固定连接有金属壳，所述金属壳的内部滑动连接有打磨盘，所述打磨箱体的上表面左侧一体成型有长通槽，所述长通槽的内部右侧通过转轴转动连接有长板，所述长板的右侧滑动连接有工作台，所述工作台的内部前后两侧分别开设两个圆通槽，所述圆通槽的内部安装有电动吸盘，所述电动吸盘的底端连通有岔路管道，左右分布的两个所述岔路管道的底端共同连通有传输管道，且所述传输管道的底端固定连接有抽气泵，所述工作台的内部且靠近两个所述圆通槽之间开设圆孔，所述圆孔的底端连通有凹槽，所述圆孔的内部滑动连接有柱杆，所述柱杆的底端固定连接有方形立杆，所述方形立杆的一侧固定连接有圆柱杆，所述凹槽的内部左右两侧通过所述转轴转动连接有回形长板，所述回形长板套设于所述圆柱杆的外侧壁，且所述回形长板与所述圆柱杆活动连接，所述打磨箱体的内部上表面右侧固定连接有一号凹字板，所述长板的下表面右侧固定连接有二号凹字板，所述二号凹字板的内部左侧转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧转动连接有第二传动杆，所述二号凹字板的内部右侧转动连接有第六
传动杆，所述第六传动杆的一侧转动连接有第三传动杆，所述第三传动杆的一侧转动连接有第四传动杆，且所述第四传动杆的一侧嵌设于所述一号凹字板的内部下方，所述第四传动杆与所述一号凹字板转动连接，所述第二传动杆的一侧固定连接有第五传动杆，且所述第五传动杆与所述第六传动杆转动连接，所述第五传动杆的一端嵌设于所述一号凹字板的内部上方，且所述第五传动杆与所述一号凹字板转动连接。
[0010]优选的，所述金属壳的内部下表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上表面固定连接有立板，所述立板的左侧后方固定连接有驱动电机，所述立板的左侧前方固定连接有轴承座，所述驱动电机的输出端固定连接有所述打磨盘，且所述打磨盘的前端嵌设于所述轴承座的内侧壁。
[0011]优选的，所述工作台的上表面左侧设有连接板，所述连接板与所述工作台固定连接，所述连接板的下表面与所述打磨箱体的上表面左侧相接触。
[0012]优选的，所述长板的内部嵌设有电动推杆，所述电动推杆与所述长板固定连接，所述长板的输出端固定连接有所述工作台。
[0013]优选的，所述工作台的前后两端固定连接有圆杆，所述长通槽的内部左侧前方和内部左侧后方固定连接有圆弧板，所述圆杆放置与所述圆弧板的内部，所述圆杆与所述圆弧板可拆卸连接。
[0014]优选的，每个所述方形立杆侧面设有两个所述回形长板，且两个所述回形长板前后交叉分布，其中一个所述回形长板的上表面左侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的下表面能够与另一个所述回形长板的上表面相接触。
[0015]优选的，所述打磨箱体的内部右侧上方安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下方通过扭簧组件相连接，两个所述支撑杆之间固定连接有布袋，所述布袋的上表面固定连接有伸缩口。
[0016]优选的，所述一号凹字板的后表面下方固定连接有马达，所述马达的输出端与所述第四传动杆固定连接。
[0017]优选的，所述圆柱杆的外侧壁套设有涡卷弹簧，所述打磨箱体的上表面前方固定连接有控制设备，所述控制设备与所述抽气泵、所述电动吸盘、所述驱动电机、所述马达、所述电动推杆、所述电动滑块、所述电动滑轨以及所述电磁铁电性连接。
[0018]优选的，所述电动吸盘的上表面吸附有所述鞋底，且所述鞋底的下表面与所述柱杆相接触。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术的鞋底打磨装置，工作人员将鞋底放置在电动吸盘上，向下按压鞋底，这时，柱杆向下滑动，进而方形立杆向下滑动，原本交叉状态的两个回形长板完全重合，电磁铁吸附在一个回形长板上，回形长板、抽气泵、电动吸盘构成闭合回路，能够实现鞋底吸附在电动吸盘上，随之，马达带动第四传动杆转动，第四传动杆带动第六传动杆转动，进而第一传动杆、第二传动杆、第五传动杆联动，能够实现长板沿着转轴转动，水平状态的长板转动到竖直状态，打磨盘向左侧移动贴合在鞋底上，能够对鞋底表面打磨，另外，工作台能够沿着直线运动，进而可以对鞋底表面任何位置打磨，无需人工手拿鞋底打磨，也能够提高用户工作的安全性，打磨装置一次能够打磨两个鞋底，操作效率高。
[0022](2)、本专利技术的鞋底打磨装置，在长板转动到竖直状态的过程中，长板的右侧会接触在左侧支撑杆的侧面，将左侧支撑杆向左挤压，进而左侧的支撑杆转动成倾斜状，原本紧闭的伸缩口打开，进而打磨鞋底的碎屑落在布袋中，在长板由竖直状态转动回水平状态时，支撑杆下方的扭簧组件促使倾斜的支撑杆恢复原位，进而伸缩口折叠在一起，布袋封闭，避免碎屑飞溅。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的剖面结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图1中左视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图4的状态图；
[0028]图6为本专利技术中工作台和一号凹字板连接结构示意图；
[0029]图7为本专利技术图1中的伸缩口俯视结构示意图。
[0030]图中：1、打磨箱体；2、抽气泵；3、传输管道；4、岔路管道；5、圆通槽；6、工作台；7、电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置，包括所述打磨箱体(1)，其特征在于：所述打磨箱体(1)的上表面右侧固定连接有金属壳(18)，所述金属壳(18)的内部滑动连接有打磨盘(17)，所述打磨箱体(1)的上表面左侧一体成型有长通槽(9)，所述长通槽(9)的内部右侧通过转轴转动连接有长板(16)，所述长板(16)的右侧滑动连接有工作台(6)，所述工作台(6)的内部前后两侧分别开设两个圆通槽(5)，所述圆通槽(5)的内部安装有电动吸盘(7)，所述电动吸盘(7)的底端连通有岔路管道(4)，左右分布的两个所述岔路管道(4)的底端共同连通有传输管道(3)，且所述传输管道(3)的底端固定连接有抽气泵(2)，所述工作台(6)的内部且靠近两个所述圆通槽(5)之间开设圆孔(26)，所述圆孔(26)的底端连通有凹槽(27)，所述圆孔(26)的内部滑动连接有柱杆(22)，所述柱杆(22)的底端固定连接有方形立杆(28)，所述方形立杆(28)的一侧固定连接有圆柱杆(30)，所述凹槽(27)的内部左右两侧通过所述转轴转动连接有回形长板(29)，所述回形长板(29)套设于所述圆柱杆(30)的外侧壁，且所述回形长板(29)与所述圆柱杆(30)活动连接，所述打磨箱体(1)的内部上表面右侧固定连接有一号凹字板(13)，所述长板(16)的下表面右侧固定连接有二号凹字板(38)，所述二号凹字板(38)的内部左侧转动连接有第一传动杆(32)，所述第一传动杆(32)的一侧转动连接有第二传动杆(33)，所述二号凹字板(38)的内部右侧转动连接有第六传动杆(37)，所述第六传动杆(37)的一侧转动连接有第三传动杆(34)，所述第三传动杆(34)的一侧转动连接有第四传动杆(35)，且所述第四传动杆(35)的一侧嵌设于所述一号凹字板(13)的内部下方，所述第四传动杆(35)与所述一号凹字板(13)转动连接，所述第二传动杆(33)的一侧固定连接有第五传动杆(36)，且所述第五传动杆(36)与所述第六传动杆(37)转动连接，所述第五传动杆(36)的一端嵌设于所述一号凹字板(13)的内部上方，且所述第五传动杆(36)与所述一号凹字板(13)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置，其特征在于：所述金属壳(18)的内部下表面固定连接有电动滑轨(21)，所述电动滑轨(21)的内部滑动连接有电动滑块(20)，所述电动滑块(20)的上表面固定连接有立板(19)，所述立板(19)的左侧后方固定连接有驱动电机(25)，所述立板(19)的左侧前方固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向林，胡聚银，胡洋城，
申请(专利权)人：泉州银城体育文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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