【技术实现步骤摘要】
一种孔塞子加工刀具
[0001]本申请属于隔热砖加工领域,具体涉及一种孔塞子加工刀具。
技术介绍
[0002]孔塞砖是窑炉上常用的砖具,孔塞子与孔塞砖相配合使用,孔塞子是两个相连的大小不一的圆柱结构,现有技术生产时,是通过摇臂钻首先用内径大的钻头加工出圆柱体,再使用内径小的钻头加工出小的圆柱体,最后再进行粘接,但粘连后同心率偏差较大,合格率低。
[0003]针对上述问题,需要提出一种孔塞子加工刀具。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题,本申请提出一种孔塞子加工刀具,该申请的最大特点为将同一个刀具上分别设置有主刀头与副刀片,使孔塞子的两端同时加工,提高了同心率。
[0005]一种孔塞子加工刀具,该刀具包括刀柄,刀柄连接有刀筒,刀筒呈下部敞口状,刀筒的敞口端设置有主刀头,主刀头为与刀筒直径相同的环形刀,刀筒的下部筒壁上固定有至少三个固刀件,固刀件呈矩形,固刀件上设置有通向刀筒内部的刀孔,刀孔内固定有副刀片。
[0006]刀柄为莫式4号锥柄,刀柄为现有的标准刀柄。
[0007]刀筒上设置有4个固刀件,四个固刀件之间各呈90
°
夹角分布;当然也可以是三个,若是三个则固刀件之间的角度为120
°
,也可以是六个固刀件,固定有六把副刀片。
[0008]刀筒长为200mm~210mm;刀筒的直径为50mm~55mm;可以做很多不同规格的刀筒,当需要用到所需规格的刀筒时直接更换。
[0009]固刀件到主刀头的距离为70mm。 />[0010]副刀片为长方形,副刀片长度不小于70mm,宽度不小于16mm,厚度不小于5mm;副刀片的厚度不宜太薄,防止切割时刀片崩坏。
[0011]固刀件侧面设置有螺孔,螺孔内有紧固螺丝。
[0012]副刀片可以较长,但是不能太短,副刀片通过紧固螺丝固定于固刀件上,可以调节刀片进入刀筒的长度,需要调节时,松开紧固螺丝用手将副刀片向前后移动,调整到所需位置后再拧紧紧固螺丝。
[0013]刀筒上设置有竖直的开槽,固刀件的底面处向两侧延伸出两个“凹”形的夹片,夹片分别夹持在刀筒开槽的两边缘处,夹片外侧壁上设置有螺孔,螺孔内有紧固螺丝;此结构使固刀件的高度可以调节,便可以加工出不同规格的孔塞子。
[0014]主刀头为闭合的环形刀片,主刀头的下底部分布有6个宽度小于主刀头宽度的刀槽;开有刀槽防止应力集中。
[0015]本申请的有益效果在于:同时设置有主刀头与副刀片,加工时,孔塞子的大头与小头同时加工,无须再度粘接,提高了同心率。
附图说明
[0016]图1为实施例1结构示意图;
[0017]图2为实施例1内部结构示意图;
[0018]图3为实施例2结构示意图;
[0019]图4为实施例3结构示意图;
[0020]图中:1
‑
刀柄,2
‑
刀筒,3
‑
主刀头,4
‑
固刀件,5
‑
副刀片,6
‑
紧固螺丝,7
‑
夹片,8
‑
开槽。
具体实施方式
[0021]为了能使本领域技术人员更好的理解本申请,现结合具体实施方式对本申请进行更进一步的阐述。
[0022]实施例1
[0023]一种孔塞子加工刀具,该刀具包括刀柄1,刀柄1连接有刀筒2,刀筒2呈下部敞口状,刀筒2的敞口端设置有主刀头3,主刀头3为与刀筒2直径相同的环形刀,刀筒2的下部筒壁上固定有固刀件4,固刀件4呈矩形,固刀件4上设置有通向刀筒2内部的刀孔,刀孔内固定有副刀片5。
[0024]刀柄1为莫式4号锥柄。
[0025]刀筒2上设置有4个固刀件4,四个固刀件4之间各呈90
°
夹角分布。
[0026]刀筒2长为210mm;刀筒2的直径为55mm;
[0027]固刀件4到主刀头3的距离为70mm。
[0028]副刀片5为长方形,副刀片5长度为70mm,宽度为16mm,厚度为5mm。
[0029]主刀头3为闭合的环形刀片,主刀头3的下底部分布有6个宽度小于主刀头3宽度的刀槽。
[0030]固刀件4侧面设置有螺孔,螺孔内有紧固螺丝6。
[0031]实施例2
[0032]一种孔塞子加工刀具,该刀具包括刀柄1,刀柄1连接有刀筒2,刀筒2呈下部敞口状,刀筒2的敞口端设置有主刀头3,主刀头3为与刀筒2直径相同的环形刀,刀筒2的下部筒壁上固定有固刀件4,固刀件4呈矩形,固刀件4上设置有通向刀筒2内部的刀孔,刀孔内固定有副刀片5。
[0033]刀柄1为莫式4号锥柄。
[0034]刀筒2上设置有4个固刀件4,四个固刀件4之间各呈90
°
夹角分布。
[0035]刀筒2长为200mm;刀筒2的直径为50mm;
[0036]固刀件4到主刀头3的距离为70mm。
[0037]副刀片5为长方形,副刀片5长度为100mm,宽度为16mm,厚度为5mm。
[0038]刀筒2上设置有竖直的开槽8,固刀件4的底面处向两侧延伸出两个“凹”形的夹片7,夹片7分别夹持在刀筒2开槽8的两边缘处,夹片7外侧壁上设置有螺孔,螺孔内有紧固螺丝6。
[0039]主刀头3为闭合的环形刀片,主刀头3的下底部分布有6个宽度小于主刀头3宽度的刀槽。
[0040]固刀件4侧面设置有螺孔,螺孔内有紧固螺丝6。
[0041]实施例3
[0042]一种孔塞子加工刀具,该刀具包括刀柄1,刀柄1连接有刀筒2,刀筒2呈下部敞口状,刀筒2的敞口端设置有主刀头3,主刀头3为与刀筒2直径相同的环形刀,刀筒2的下部筒壁上固定有固刀件4,固刀件4呈矩形,固刀件4上设置有通向刀筒2内部的刀孔,刀孔内固定有副刀片5。
[0043]刀柄1为莫式4号锥柄。
[0044]刀筒2上设置有3个固刀件4,三个固刀件4之间各呈120
°
夹角分布。
[0045]刀筒2长为210mm;刀筒2的直径为55mm;
[0046]固刀件4到主刀头3的距离为70mm。
[0047]副刀片5为长方形,副刀片5长度为90mm,宽度为16mm,厚度为5mm。
[0048]主刀头3为闭合的环形刀片,主刀头3的下底部分布有6个宽度小于主刀头3宽度的刀槽。
[0049]固刀件4侧面设置有螺孔,螺孔内有紧固螺丝6。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔塞子加工刀具,其特征在于,该刀具包括刀柄,刀柄连接有刀筒,刀筒呈下部敞口状,刀筒的敞口端设置有主刀头,主刀头为与刀筒直径相同的环形刀,刀筒的下部筒壁上固定有至少三个固刀件,固刀件呈矩形,固刀件上设置有通向刀筒内部的刀孔,刀孔内固定有副刀片。2.根据权利要求1所述的一种孔塞子加工刀具,其特征在于,刀柄为莫式4号锥柄。3.根据权利要求1所述的一种孔塞子加工刀具,其特征在于,刀筒上设置有4个固刀件,四个固刀件之间各呈90
°
夹角分布。4.根据权利要求1所述的一种孔塞子加工刀具,其特征在于,刀筒长为200mm~210mm;刀筒的直径为50mm~55mm。5.根据权利要求1所述的一种孔塞子加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建华,
申请(专利权)人:山东诠道科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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