室内用开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于开槽机技术领域，且公开了室内用开槽装置，包括开槽机本体、弧形挡板和方环弧形吸块，所述弧形挡板的顶部与开槽机本体的内部活动连接，所述弧形挡板的内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁的前侧开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有固定机构，所述弧形凹槽的内部配合使用有弧形凸块，所述弧形凸块远离弧形凹槽的一端固定连接有防腐蚀板。该实用新型专利技术，通过设置开槽机本体、弧形挡板、方环弧形吸块和防腐蚀板的配合使用，这样就能够很好的防止水溅在上面造成的腐蚀，解决了现有不能很好防腐和降噪的问题，该室内用开槽装置，具备很好的防腐和降噪的优点。具备很好的防腐和降噪的优点。具备很好的防腐和降噪的优点。

【技术实现步骤摘要】
室内用开槽装置


[0001]本技术属于开槽机
，尤其涉及室内用开槽装置。

技术介绍

[0002]开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性，还可以利用在内部水电安装时开槽。
[0003]目前随着开槽机的广泛使用，在室内开槽时，噪声很大，同时因在开槽时，会有很大的水溅到弧形挡板上，久而久之就会造成损坏，同时在使用时，也会出现产生很大的噪声，如果没有很好的降噪，会产生很大的噪声污染，现有技术存在的问题是：不能很好的防腐和降噪。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了室内用开槽装置，具备很好的防腐和降噪的优点，解决了现有不能很好防腐和降噪的问题。
[0005]本技术是这样实现的，室内用开槽装置，包括开槽机本体、弧形挡板和方环弧形吸块，所述弧形挡板的顶部与开槽机本体的内部活动连接，所述弧形挡板的内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁的前侧开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有固定机构，所述弧形凹槽的内部配合使用有弧形凸块，所述弧形凸块远离弧形凹槽的一端固定连接有防腐蚀板，所述方环弧形吸块的右侧与防腐蚀板的左侧固定连接；
[0006]固定机构包括弧形挤压块，所述弧形挤压块的外表面与存放槽的内部滑动连接，所述弧形挤压块的前侧开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧贯穿存放槽并与弧形挡板的前侧平齐。
[0007]作为本技术优选的，所述存放槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述弧形挤压块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述防腐蚀板的内部开设有消音孔，所述消音孔的数量为多个，且均匀分布。
[0009]作为本技术优选的，所述防腐蚀板的内部开设有连通孔，所述消音孔通过连通孔相互连通。
[0010]作为本技术优选的，所述旋转杆的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部配合使用有配合块，所述配合块的外表面与存放槽的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述消音孔的内部固定安装有环形块，所述环形块的数量为多个。
[0012]作为本技术优选的，所述消音孔的开口处固定安装有防护网，所述防护网的数量为多个且均匀分布。
[0013]作为本技术优选的，所述防腐蚀板的内部开设有出水孔，所述出水孔的顶部与连通孔的内部相互连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置开槽机本体、弧形挡板、方环弧形吸块和防腐蚀板的配合使用，这样就能够很好的防止水溅在上面造成的腐蚀，解决了现有不能很好防腐和降噪的问题，该室内用开槽装置，具备很好的防腐和降噪的优点。
[0016]2、本技术通过设置限位槽和限位块，这样不仅能够很好的限制弧形挤压块的位置，同时也能使弧形挤压块的运动轨迹更加稳定。
[0017]3、本技术通过设置消音孔，这样就能够实现很好的消音。
[0018]4、本技术通过设置连通孔，这样就能够使消音孔全部相互连通，使消音的效果更好。
[0019]5、本技术通过设置环形槽和配合块的配合使用，这样就能够使旋转杆只能自转而不能发生移动。
[0020]6、本技术通过设置环形块，这样就能够很好的防止消音孔被损坏。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的防腐蚀板和弧形挡板配合立体图；
[0023]图3是本技术实施例提供的弧形挡板立体图；
[0024]图4是本技术实施例提供的防腐蚀板立体图；
[0025]图5是本技术实施例提供的消音孔示意图；
[0026]图6是本技术实施例提供的弧形凹槽示意图；
[0027]图7是本技术实施例提供的固定机构细化图。
[0028]图中：1、开槽机本体；2、弧形挡板；3、方环弧形吸块；4、弧形凹槽；5、存放槽；6、固定机构；61、弧形挤压块；62、螺纹凹槽；63、旋转杆；7、弧形凸块；8、防腐蚀板；9、限位槽；10、限位块；11、消音孔；12、连通孔； 13、环形槽；14、配合块；15、环形块；16、防护网；17、出水孔。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0030]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0031]如图1至图7所示，本技术实施例提供的室内用开槽装置，包括开槽机本体1、弧形挡板2和方环弧形吸块3，弧形挡板2的顶部与开槽机本体1的内部活动连接，弧形挡板2的内部开设有弧形凹槽4，弧形凹槽4内壁的前侧开设有存放槽5，存放槽5的内部设置有固定机构6，弧形凹槽4的内部配合使用有弧形凸块7，弧形凸块7远离弧形凹槽4的一端固定连接有防腐蚀板8，方环弧形吸块3的右侧与防腐蚀板8的左侧固定连接。
[0032]固定机构6包括弧形挤压块61，弧形挤压块61的外表面与存放槽5的内部滑动连接，弧形挤压块61的前侧开设有螺纹凹槽62，螺纹凹槽62的内部螺纹连接有旋转杆63，旋转
杆63的前侧贯穿存放槽5并与弧形挡板2的前侧平齐。
[0033]参考图7，存放槽5内壁的顶部和底部均开设有限位槽9，弧形挤压块61 的顶部和底部均固定安装有限位块10，两个限位块10相背离的一端均与限位槽 9的内部滑动连接。
[0034]采用上述方案：通过设置限位槽9和限位块10，这样不仅能够很好的限制弧形挤压块61的位置，同时也能使弧形挤压块61的运动轨迹更加稳定。
[0035]参考图5，防腐蚀板8的内部开设有消音孔11，消音孔11的数量为多个，且均匀分布。。
[0036]采用上述方案：通过设置消音孔11，这样就能够实现很好的消音。
[0037]参考图5，防腐蚀板8的内部开设有连通孔12，消音孔11通过连通孔12 相互连通。
[0038]采用上述方案：通过设置连通孔12，这样就能够使消音孔11全部相互连通，使消音的效果更好。
[0039]参考图7，旋转杆63的外表面开设有环形槽13，环形槽13的内部配合使用有配合块14，配合块14的外表面与存放槽5的内壁固定连接。
[0040]采用上述方案：通过设置环形槽13和配合块14的配合使用，这样就能够使旋转杆63只能自转而不能发生移动。
[0041]参考图5，消音孔11的内部固定安装有环形块15，环形块15的数量为多个。
[0042]采用上述方案：通过设置环形块15，这样就能够很好的防止消音孔11被损坏。
[0043]参考图5，消音孔11的开口处固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.室内用开槽装置，包括开槽机本体(1)、弧形挡板(2)和方环弧形吸块(3)，其特征在于：所述弧形挡板(2)的顶部与开槽机本体(1)的内部活动连接，所述弧形挡板(2)的内部开设有弧形凹槽(4)，所述弧形凹槽(4)内壁的前侧开设有存放槽(5)，所述存放槽(5)的内部设置有固定机构(6)，所述弧形凹槽(4)的内部配合使用有弧形凸块(7)，所述弧形凸块(7)远离弧形凹槽(4)的一端固定连接有防腐蚀板(8)，所述方环弧形吸块(3)的右侧与防腐蚀板(8)的左侧固定连接；固定机构(6)包括弧形挤压块(61)，所述弧形挤压块(61)的外表面与存放槽(5)的内部滑动连接，所述弧形挤压块(61)的前侧开设有螺纹凹槽(62)，所述螺纹凹槽(62)的内部螺纹连接有旋转杆(63)，所述旋转杆(63)的前侧贯穿存放槽(5)并与弧形挡板(2)的前侧平齐。2.如权利要求1所述的室内用开槽装置，其特征在于：所述存放槽(5)内壁的顶部和底部均开设有限位槽(9)，所述弧形挤压块(61)的顶部和底部均固定安装有限位块(10)，两个限位块(10)相背离的一端均与限位槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑初，张蓓雷，
申请(专利权)人：徐剑初，
类型：新型
国别省市：