一种快餐盒加工成型覆膜模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有上凸模，所述基座的上表面固定安装有下凹模，所述上凸模的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿上凸模的下表面并与其滑动安装，所述连接杆的底端固定安装有上推盘，所述下凹模的内部开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动安装有连接板。本实用新型专利技术通过上推盘与下推盘的双向推动，能够避免成型后的快餐盒粘附在上凸模或下凹模上，便于操作人员拿取成型后的快餐盒。便于操作人员拿取成型后的快餐盒。便于操作人员拿取成型后的快餐盒。

【技术实现步骤摘要】
一种快餐盒加工成型覆膜模具


[0001]本技术涉及快餐盒生产
，尤其涉及一种快餐盒加工成型覆膜模具。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，生活节奏也在逐渐加快，人们节约时间的意识也随之提高，正因为如此，所以一次性的生活用品也应运而生，其中最常见的就是快餐盒，快餐盒中最常用的是一次性塑料餐盒。
[0003]现有的一次性塑料餐盒通常是使用模具加工成型的，但是现有的模具在加工成型好一次性塑料餐盒后，一次性塑料餐盒容易粘附在模具上，不便于操作人员拿取一次性塑料餐盒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有上凸模，所述基座的上表面固定安装有下凹模，所述上凸模的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿上凸模的下表面并与其滑动安装，所述连接杆的底端固定安装有上推盘，所述下凹模的内部开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有导杆，所述导杆贯穿下凹模的外表面并与其滑动安装，所述导杆的顶端固定安装有下推盘，所述移动板与连接板的外表面设有连接机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括对称固定安装于移动板下表面的两根固定杆，两根所述固定杆贯穿上凸模的下表面并与其滑动安装，所述固定杆的底端固定安装有第一磁块，所述连接板的上表面对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶端贯穿下凹模的上表面并与其滑动安装，所述支撑杆的顶端固定安装有第二磁块，所述固定杆的外表面设有抵紧组件，所述连接板的外表面设有复位组件。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于固定杆外表面的推力弹簧，所述推力弹簧设置于移动板的下表面与矩形槽的底壁之间。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括套设于支撑杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于连接板的上表面与条形槽的顶壁之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一磁块与第二磁块位于同一轴线设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于连接板下表面的配重板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过气动伸缩杆带动上凸模上升复位，由于上凸模与下凹模相靠近的一侧分别设有第一磁块与第二磁块，使得上凸模在上升时能够通过第一磁块对第二磁块进行相互吸附，使第一磁块能够通过固定杆带动移动板向下移动，使移动板带动连接杆向下移动，使连接杆底端固定安装的上推盘对成型后的快餐盒施加向下的推力，避免成型后的快餐盒粘附在上凸模上。
[0014]2.第二磁块能够通过支撑杆拉动连接板向上移动，使连接板带动导杆向上移动，使固定安装于导杆顶端的下推盘对成型后的快餐盒向上推动，避免快餐盒粘附在下凹模内，通过上推盘与下推盘的双向推动，能够避免成型后的快餐盒粘附在上凸模或下凹模上，便于操作人员拿取成型后的快餐盒。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、支架；3、气动伸缩杆；4、上凸模；5、下凹模；6、矩形槽；7、移动板；8、连接杆；9、上推盘；10、固定杆；11、第一磁块；12、推力弹簧；13、条形槽；14、连接板；15、导杆；16、下推盘；17、支撑杆；18、第二磁块；19、压缩弹簧；20、配重板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例1
[0022]参照图1和2，一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座1，基座1的上表面固定安装有支架2，支架2的上表面固定安装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的伸缩端贯穿支架2的上表面并固定安装有上凸模4，基座1的上表面固定安装有下凹模5，上凸模4的内部开设有矩形槽6，矩形槽6的内壁滑动安装有移动板7，移动板7的下表面固定安装有连接杆8，连接杆8贯穿上凸模4的下表面并与其滑动安装，连接杆8的底端固定安装有上推盘9，下凹模5的内部开设有条形槽13，条形槽13的内壁滑动安装有连接板14，连接板14的上表面固定安装有导杆15，导杆15贯穿下凹模5的外表面并与其滑动安装，导杆15的顶端固定安装有下推盘16，移动板7与连接板14的外表面设有连接机构。
[0023]本实施例中，连接机构包括对称固定安装于移动板7下表面的两根固定杆10，两根固定杆10贯穿上凸模4的下表面并与其滑动安装，固定杆10的底端固定安装有第一磁块11，连接板14的上表面对称固定安装有两根支撑杆17，两根支撑杆17的顶端贯穿下凹模5的上表面并与其滑动安装，支撑杆17的顶端固定安装有第二磁块18，固定杆10的外表面设有抵紧组件，连接板14的外表面设有复位组件，上凸模4与下凹模5靠近上推盘9、下推盘16、第一磁块11与第二磁块18的外表面均开设有沉孔，以便对上推盘9、下推盘16、第一磁块11与第
二磁块18进行收纳。
[0024]本实施例中，抵紧组件包括套设于固定杆10外表面的推力弹簧12，推力弹簧12设置于移动板7的下表面与矩形槽6的底壁之间。
[0025]本实施例中，复位组件包括套设于支撑杆17外表面的压缩弹簧19，压缩弹簧19设置于连接板14的上表面与条形槽13的顶壁之间。
[0026]本实施例中，第一磁块11与第二磁块18位于同一轴线设置，第一磁块11与第二磁块18相互吸引。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：通过气动伸缩杆3带动上凸模4向下凹模5靠拢，使上凸模4与下凹模5合拢，从而完成对快餐盒的注塑成型；在注塑成型完成后，气动伸缩杆3将带动上凸模4上升复位，由于上凸模4与下凹模5相靠近的一侧分别设有第一磁块11与第二磁块18，使得上凸模4在上升时能够通过第一磁块11对第二磁块18进行相互吸附，使第一磁块11能够通过固定杆10带动移动板7向下移动，使移动板7带动连接杆8向下移动，使连接杆8底端固定安装的上推盘9对成型后的快餐盒施加向下的推力，避免成型后的快餐盒粘附在上凸模4上；第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定安装有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的伸缩端贯穿支架(2)的上表面并固定安装有上凸模(4)，所述基座(1)的上表面固定安装有下凹模(5)，其特征在于，所述上凸模(4)的内部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内壁滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的下表面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿上凸模(4)的下表面并与其滑动安装，所述连接杆(8)的底端固定安装有上推盘(9)，所述下凹模(5)的内部开设有条形槽(13)，所述条形槽(13)的内壁滑动安装有连接板(14)，所述连接板(14)的上表面固定安装有导杆(15)，所述导杆(15)贯穿下凹模(5)的外表面并与其滑动安装，所述导杆(15)的顶端固定安装有下推盘(16)，所述移动板(7)与连接板(14)的外表面设有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种快餐盒加工成型覆膜模具，其特征在于，所述连接机构包括对称固定安装于移动板(7)下表面的两根固定杆(10)，两根所述固定杆(10)贯穿上凸模(4)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤彪，
申请(专利权)人：深圳市赛卓塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：