【技术实现步骤摘要】
一种加热合模组件的退料结构
[0001]本技术属于注塑模具
,特别涉及一种加热合模组件的退料结构。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。物品在成型后,需要利用相关的退料结构将成型的物品取出。
[0003]经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202122852637.1,申请日:2021
‑
11
‑
21,公开了一种可自动退料的注塑模具,包括下模,所述下模的上端固定连接有凸模,所述下模的上端接触有上模,所述上模上固定连接有注塑嘴,所述上模的底部边缘固定连接有两个对称分布的压杆,所述压杆与下模滑动连接,所述下模内滑动连接有退料板,所述退料板与凸模和上模均接触。本技术通过在下模内设计空腔、退料板、连接杆、对接板、容置腔、导杆、弹簧等部件,当上模和下模合模时,上模上的压杆会带动对接板、连接杆和退料板向下移动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热合模组件的退料结构,其特征在于:包括上模具(1)和下模具(2);所述上模具(1)的一侧壁上设有两组固定块(6);两组所述固定块(6)之间铰接有第一传动杆(7);所述下模具(2)内设有空腔(17);所述空腔(17)远离连接块(10)的一侧内壁上开设有传动槽(9);所述传动槽(9)内铰接有第二传动杆(8);所述第二传动杆(8)的一端延伸至下模具(2)外部,且与第一传动杆(7)远离固定块(6)的一端铰接;所述空腔(17)的顶部内壁边缘处设有限位桶(14);所述限位桶(14)的一侧开设有限位槽(15);所述限位桶(14)内活动贯穿有退料组件(16);所述退料组件(16)包括传动管(1602);所述传动管(1602)活动贯穿在限位桶(14)内;所述传动管(1602)的一端延伸至下模具(2)的外部,且传动连接有退料板(1601);所述传动管(1602)的外壁上设有第三传动杆(1603);所述退料板(1601)的底部设有激振器(1604)。2.根据权利要求1所述的一种加热合模组件的退料结构,其特征在于:所述上模具(1)的底部和下模具(2)的顶部活动抵触在一起。3.根据权利要求2所述的一种加热合模组件的退料结构,其特征在于:所述上模具(1)和下模具(2)一端的贴合处设有合页(5);所述上模具(1)和下模具(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋德林,杨媚媚,
申请(专利权)人:深圳市逸铭包装科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。