一种水泥生产用破碎研磨一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，涉及水泥生产装置领域，包括一体化设备，所述一体化设备的顶端连接有进料口，且一体化设备的内部下方安装有电机，所述电机的输出端连接有一号横向齿轮，且一号横向齿轮的顶端连接有纵向齿轮，所述纵向齿轮的顶端连接有二号横向齿轮，且二号横向齿轮的顶端连接有杆筒，所述杆筒的内壁设置有转杆，所述杆筒的外壁位于电机的上方连接有粉状滤网。本实用新型专利技术通过设置电机、一号横向齿轮、纵向齿轮、二号横向齿轮、杆筒、转杆、粉状滤网、块状滤网等实现设备的破碎研磨一体化，从而通过一体化结构提高原料加工的效率，避免物料反复运转造成影响加工加工进度。造成影响加工加工进度。造成影响加工加工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用破碎研磨一体化装置


[0001]本技术涉及水泥生产装置领域，具体为一种水泥生产用破碎研磨一体化装置。

技术介绍

[0002]水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。按用途及性能分为三大类：
①
通用水泥。用于一般土木建筑工程，如硅酸盐水泥(以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥，包括普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰质、粉煤灰、混合硅酸盐水泥等)。
②
专用水泥。用于某种专用工程，如油井水泥、型砂水泥等。
③
特种水泥。用于对混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥、自应力水泥等。水泥的性能必须符合国家标准规定的细度、凝结时间、安定性、强度、比重、水化热、抗渗性、抗冻性、胀缩性、耐热性和耐蚀性等指标。
[0003]在水泥生产过程中原料的破碎和磨细需要通过不同的设备分别进行加工，不能够有效的将破碎和研磨结合加工，而由于物料在不断转运过程中极大的影响效率，对生产进度造成诸多影响，并且在破碎和磨粉后的原料在筛网中容易造成堆积，而大多筛网又不具备震动功能，堆积后的物料极易造成设备堵塞，从而影响生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决水泥生产设备不具备破碎研磨一体加工功能和筛网易堵塞的问题，提供一种水泥生产用破碎研磨一体化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括一体化设备，所述一体化设备的顶端连接有进料口，且一体化设备的内部下方安装有电机，所述电机的输出端连接有一号横向齿轮，且一号横向齿轮的顶端连接有纵向齿轮，所述纵向齿轮的顶端连接有二号横向齿轮，且二号横向齿轮的顶端连接有杆筒，所述杆筒的内壁设置有转杆，所述杆筒的外壁位于电机的上方连接有粉状滤网，且杆筒的外壁位于粉状滤网的上方设置有块状滤网，所述粉状滤网和块状滤网的外壁均设置有限位环，所述杆筒的外壁位于块状滤网的上方设置有两个一号破碎轮，且转杆的外壁位于两个一号破碎轮的上方设置有两个二号破碎轮，所述杆筒的外壁位于粉状滤网和块状滤网之间设置有研磨轮，所述粉状滤网和块状滤网的两端均设置有多组滚球，所述限位环的内壁设置有多组振动台。
[0006]优选地，所述一号横向齿轮的顶端与转杆的底端相连接，且转杆的顶端贯穿二号横向齿轮和杆筒的内部。
[0007]优选地，所述纵向齿轮的一侧连接有支撑杆，且纵向齿轮通过转轴与支撑杆通过转轴转动连接。
[0008]优选地，所述限位环的外壁外壁与一体化设备的内壁相固定，且一体化设备的底
端设置有出料口。
[0009]优选地，所述研磨轮的顶端设置有连接杆，且连接杆与杆筒的外壁相固定。
[0010]优选地，两个所述二号破碎轮和两个一号破碎轮均呈九十度较差分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置电机、一号横向齿轮、纵向齿轮、二号横向齿轮、杆筒、转杆、粉状滤网、块状滤网等实现设备的破碎研磨一体化，从而通过一体化结构提高原料加工的效率，避免物料反复运转造成影响加工加工进度；
[0013]2.本技术通过设置限位环、滚球、振动台、杆筒、电机等实现粉状筛网和块状筛网的震动功能，从而通过设置振动台使粉状筛网和块状筛网在转动过程中能够发生震动，由此提高过筛的速度避免造成堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的纵向齿轮连接示意图；
[0016]图3为本技术的一号破碎轮结构示意图；
[0017]图4为本技术的研磨轮结构示意图；
[0018]图5为本技术的振动台位置示意图。
[0019]图中：1、一体化设备；2、进料口；3、电机；4、一号横向齿轮；5、纵向齿轮；6、二号横向齿轮；7、杆筒；8、转杆；9、粉状滤网；10、块状滤网；11、限位环；12、一号破碎轮；13、二号破碎轮；14、研磨轮；15、滚球；16、振动台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]本技术中提到的电机(YS 0.37
‑
7.5KW)均可在市场或者私人订购所得。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括一体化设备1，一体化设备1的顶端连接有进料口2，且一体化设备1的内部下方安装有电机3，电机3的输出端连接有
一号横向齿轮4，且一号横向齿轮4的顶端连接有纵向齿轮5，纵向齿轮5的顶端连接有二号横向齿轮6，且二号横向齿轮6的顶端连接有杆筒7，杆筒7的内壁设置有转杆8，杆筒7的外壁位于电机3的上方连接有粉状滤网9，且杆筒7的外壁位于粉状滤网9的上方设置有块状滤网10，粉状滤网9和块状滤网10的外壁均设置有限位环11，杆筒7的外壁位于块状滤网10的上方设置有两个一号破碎轮12，且转杆8的外壁位于两个一号破碎轮12的上方设置有两个二号破碎轮13，杆筒7的外壁位于粉状滤网9和块状滤网10之间设置有研磨轮14，粉状滤网9和块状滤网10的两端均设置有多组滚球15，限位环11的内壁设置有多组振动台16。
[0024]请着重参阅图2，一号横向齿轮4的顶端与转杆8的底端相连接，且转杆8的顶端贯穿二号横向齿轮6和杆筒7的内部，从而通过该结构能够使电机3的输出端带动杆筒7和转杆8相向转动，由此实现设备的破碎功能。
[0025]请着重参阅图2，纵向齿轮5的一侧连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括一体化设备(1)，其特征在于：所述一体化设备(1)的顶端连接有进料口(2)，且一体化设备(1)的内部下方安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有一号横向齿轮(4)，且一号横向齿轮(4)的顶端连接有纵向齿轮(5)，所述纵向齿轮(5)的顶端连接有二号横向齿轮(6)，且二号横向齿轮(6)的顶端连接有杆筒(7)，所述杆筒(7)的内壁设置有转杆(8)，所述杆筒(7)的外壁位于电机(3)的上方连接有粉状滤网(9)，且杆筒(7)的外壁位于粉状滤网(9)的上方设置有块状滤网(10)，所述粉状滤网(9)和块状滤网(10)的外壁均设置有限位环(11)，所述杆筒(7)的外壁位于块状滤网(10)的上方设置有两个一号破碎轮(12)，且转杆(8)的外壁位于两个一号破碎轮(12)的上方设置有两个二号破碎轮(13)，所述杆筒(7)的外壁位于粉状滤网(9)和块状滤网(10)之间设置有研磨轮(14)，所述粉状滤网(9)和块状滤网(10)的两端均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建宁，
申请(专利权)人：广西登高集团田东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：