本实用新型专利技术公开了一种节能环保型水泥生产装置，涉及水泥生产设备领域，包括罐体，所述罐体的内部设置有加热腔，且加热腔的内部设置有加热丝，所述罐体的外侧设置有进料口，且罐体的顶部设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有电机，且电机的输出端连接有二号齿轮，所述罐体的顶部位于二号齿轮的一侧设置有一号齿轮，所述一号齿轮的内侧设置有贯穿至罐体内侧的转杆，所述放置仓的内壁固定有贯穿至转杆内部的定位柱。本实用新型专利技术通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、转杆、搅拌板、定位柱，可通过电机的运作使二号齿轮通过一号齿轮带动转杆进行转动，从而使搅拌板在随着转杆进行转动时进行自转，从而对原料进行翻转，以此增加混合效率。以此增加混合效率。以此增加混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型水泥生产装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备领域，具体为一种节能环保型水泥生产装置。
技术介绍
[0002]水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。在将原料磨细之后需对原料进行搅拌，而一般的搅拌装置混合效果较差，且在混合时会产生大量烟尘、粉尘，从而对工作人员的工作环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决混合效果较差、无法对混合产生的烟尘与粉尘进行处理的问题，提供一种节能环保型水泥生产装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型水泥生产装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有加热腔，且加热腔的内部设置有加热丝，所述罐体的外侧设置有进料口，且罐体的顶部设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有电机，且电机的输出端连接有二号齿轮，所述罐体的顶部位于二号齿轮的一侧设置有一号齿轮，所述一号齿轮的内侧设置有贯穿至罐体内侧的转杆，所述放置仓的内壁固定有贯穿至转杆内部的定位柱，且定位柱的外侧位于转杆的内部设置有一号锥齿轮，所述转杆的外侧设置有搅拌板，且搅拌板的一端位于转杆的内部设置有二号锥齿轮，所述罐体的顶部位于放置仓的一侧设置有加湿器。
[0005]优选地，所述加热丝、加湿器、电机均通过导线与外界电源电性连接。
[0006]优选地，所述转杆与罐体、定位柱均通过轴承转动连接。
[0007]优选地，所述二号齿轮与一号齿轮外侧的卡齿相啮合。
[0008]优选地，所述加热丝缠绕在罐体的内部。
[0009]优选地，所述搅拌板与转杆通过轴承转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置加湿器、加热腔、加热丝，可通过加湿器将原料进行加湿处理，以此防止搅拌混合时产生粉尘，搅拌之后使加热丝进行运作，由此便可将混合后的原料进行烘干；
[0012]2、本技术通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、转杆、搅拌板、定位柱，可通过电机的运作使二号齿轮通过一号齿轮带动转杆进行转动，从而使搅拌板在随着转杆进行转动时进行自转，从而对原料进行翻转，以此增加混合效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A处放大图；
[0015]图3为本技术的加热丝与罐体的连接示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、加热腔；3、加热丝；4、转杆；5、搅拌板；6、加湿器；7、一号齿轮；8、定位柱；9、电机；10、放置仓；11、二号齿轮；12、进料口；13、一号锥齿轮；14、二号锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]本技术中提到的电机(型号为：TC7122)可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1
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3，一种节能环保型水泥生产装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有加热腔2，且加热腔2的内部设置有加热丝3，罐体1的外侧设置有进料口12，且罐体1的顶部设置有放置仓10，放置仓10的内部设置有电机9，且电机9的输出端连接有二号齿轮11，罐体1的顶部位于二号齿轮11的一侧设置有一号齿轮7，一号齿轮7的内侧设置有贯穿至罐体1内侧的转杆4，放置仓10的内壁固定有贯穿至转杆4内部的定位柱8，且定位柱8的外侧位于转杆4的内部设置有一号锥齿轮13，转杆4的外侧设置有搅拌板5，且搅拌板5的一端位于转杆4的内部设置有二号锥齿轮14，罐体1的顶部位于放置仓10的一侧设置有加湿器6。
[0021]请着重参阅图1，加热丝3、加湿器6、电机9均通过导线与外界电源电性连接，便于加热丝3、加湿器6、电机9进行运作。
[0022]请着重参阅图1，转杆4与罐体1、定位柱8均通过轴承转动连接，便于转杆4进行转动。
[0023]请着重参阅图1，二号齿轮11与一号齿轮7外侧的卡齿相啮合，便于通过二号齿轮11的转动时一号齿轮7进行转动。
[0024]请着重参阅图3，加热丝3缠绕在罐体1的内部，便于通过加热丝3使罐体1内的温度上升。
[0025]请着重参阅图2，搅拌板5与转杆4通过轴承转动连接，便于搅拌板5进行转动。
[0026]工作原理：工作人员在使用该装置时可先将原料通过进料口12倒入罐体1的内部，之后启动加湿器6，加湿器6便会对原料进行加湿处理，以此防止原料在混合时产生粉尘，之后启动电机9，电机9便会通过二号齿轮11使一号齿轮7进行转动，一号齿轮7在进行转动时
便会带动转杆4进行转动，转杆4在进行转动时二号锥齿轮14便会沿着一号锥齿轮13的外侧进行转动，由此便可使搅拌板5随着转杆4进行转动的同时进行自转，由此便可翻动原料，从而增加的原料混合的效率，当混合完成后使加热腔2内的加热丝3进行运作，此时便可对罐体1的内部进行加热，从而对原料进行烘干，以此除去原料上的水分，之后便可打开出料口将混合出的水泥倒出。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型水泥生产装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有加热腔(2)，且加热腔(2)的内部设置有加热丝(3)，所述罐体(1)的外侧设置有进料口(12)，且罐体(1)的顶部设置有放置仓(10)，所述放置仓(10)的内部设置有电机(9)，且电机(9)的输出端连接有二号齿轮(11)，所述罐体(1)的顶部位于二号齿轮(11)的一侧设置有一号齿轮(7)，所述一号齿轮(7)的内侧设置有贯穿至罐体(1)内侧的转杆(4)，所述放置仓(10)的内壁固定有贯穿至转杆(4)内部的定位柱(8)，且定位柱(8)的外侧位于转杆(4)的内部设置有一号锥齿轮(13)，所述转杆(4)的外侧设置有搅拌板(5)，且搅拌板(5)的一端位于转杆(4)的内部设置有二号锥齿轮(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振校，
申请(专利权)人：广西登高集团田东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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