一种楼式制砂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种楼式制砂系统，包括提升机、振动筛、破碎机、加湿机、除尘装置和物料输送机，还包括第一选粉机和第二选粉机；所述提升机的入料口位于物料输送机的出料口下方，提升机的出料口位于振动筛的入料口上方；所述振动筛的上层出料口位于第二选粉机的入料口上方，振动筛的下层出料口位于第一选粉机的入料口上方；所述第一选粉机的出料口位于加湿机的入料口上方；所述第二选粉机的出料口位于破碎机的入料口上方；所述破碎机的出料口位于物料输送机的入料口上方；所述第一选粉机和第二选粉机分别通过管路和除尘装置连通。本实用新型专利技术的一种楼式制砂系统，能够有效能够有效去除机制砂中的石粉，降低成品砂中石粉的含量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种楼式制砂系统


[0001]本技术涉及制砂
，具体为一种楼式制砂系统。

技术介绍

[0002]砂石是我国基础建设的重要原材料之一，随着国内天然砂、河砂等资源的枯竭和政府对开采管控力度加大，机制砂替代天然砂已成为行业发展必然趋势。机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分等多个过程而形成的公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
[0003]现有技术中，机制砂制砂主要有干式制砂法和湿式制砂法。干式制砂法常采用的生产系统为楼式制砂系统，例如申请公开号：CN210675455U，公开了一种楼式制砂生产系统，首先物料通过提升机提升后送入制砂机进行制砂，制砂机的出料进入振动筛，振动筛的底层出料进入模控筛，其余出料经返料皮带机返回提升机，再次进入制砂机进行制砂。进入模孔筛的细砂，在鼓风机的风力吹动下进行除尘，将细小的石粉吹出。
[0004]上述楼式制砂生产系统中存在的问题是制砂过程中，砂石会带有大量的石粉，仅在砂石从振动筛的底层出料进入模控筛后经过一次专门除石粉，就进入了加湿机制成品砂，如果石粉含量高，就会导致除石粉不彻底，最终导致成品砂中石粉含量超标。如果石粉含量过高，则不利于集料与水泥石的粘结，会降低混凝土性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述不足之处提供一种楼式制砂系统，能够有效去除机制砂中的石粉，降低成品砂中石粉的含量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种楼式制砂系统，包括提升机、振动筛、破碎机、加湿机、除尘装置和物料输送机，还包括第一选粉机和第二选粉机；所述提升机的入料口位于物料输送机的出料口下方，提升机的出料口位于振动筛的入料口上方；所述振动筛的上层出料口位于第二选粉机的入料口上方，振动筛的下层出料口位于第一选粉机的入料口上方；所述第一选粉机的出料口位于加湿机的入料口上方；所述第二选粉机的出料口位于破碎机的入料口上方；所述破碎机的出料口位于物料输送机的入料口上方；所述第一选粉机和第二选粉机分别通过管路和除尘装置连通。
[0007]进一步的，所述第一选粉机包括选粉壳体、吹风机和第一滚筒；所述选粉壳体顶部设有第一选粉机的入料口，底部设有第一选粉机的出料口；所述选粉壳体内设有位于第一选粉机的入料口下方的第一滚筒；所述选粉壳体上设有出风口；所述出风口通过管路和除尘装置连通；所述吹风机用于向选粉壳体内吹风，使选粉壳体内部产生向出风口流动的风流。
[0008]进一步的，所述第一选粉机还包括第二滚筒和第三滚筒；所述第二滚筒和第三滚筒位于选粉壳体内部，且位于第一滚筒下方两侧。
[0009]进一步的，所述第一选粉机还包括驱动电机；所述驱动电机用于驱动第一滚筒转
动。
[0010]进一步的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均通过转轴支撑在选粉壳体的侧壁上；所述转轴的一端超出选粉壳体的侧壁，且转轴超出选粉壳体的侧壁的一端设有滚轮；所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的转轴上的滚轮外包有传送带。
[0011]进一步的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒外表面均设有凸起。
[0012]进一步的，还包括入料斗；所述入料斗连接破碎机的入料口。
[0013]进一步的，所述第二选粉机和第一选粉机相同。
[0014]进一步的，第一选粉机和第二选粉机共用一个驱动电机。
[0015]进一步的，所述驱动电机为双头输出电机。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术公开了一种楼式制砂系统，包括提升机、振动筛、破碎机、加湿机、除尘装置和物料输送机，还包括第一选粉机和第二选粉机；所述提升机的入料口位于物料输送机的出料口下方，提升机的出料口位于振动筛的入料口上方；所述振动筛的上层出料口位于第二选粉机的入料口上方，振动筛的下层出料口位于第一选粉机的入料口上方；所述第一选粉机的出料口位于加湿机的入料口上方；所述第二选粉机的出料口位于破碎机的入料口上方；所述破碎机的出料口位于物料输送机的入料口上方；所述第一选粉机和第二选粉机分别通过管路和除尘装置连通。本技术的一种楼式制砂系统，能够有效能够有效去除机制砂中的石粉，降低成品砂中石粉的含量。
附图说明
[0018]图1是本技术楼式制砂系统结构示意图；
[0019]图2是本技术第一选粉机的结构示意图；
[0020]图3是本技术第一选粉机剖开的结构示意图；
[0021]附图中：1
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提升机、2
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振动筛、3
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破碎机、4
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加湿机、5
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除尘装置、6
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物料输送机、7
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第一选粉机、8
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第二选粉机、9
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管路、10
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选粉壳体、11
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吹风机、12
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第一滚筒、13
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第二滚筒、14
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第三滚筒、15
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驱动电机、16
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滚轮、17
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传送带、18
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入料斗。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步详细说明，但是本技术不局限于以下实施例。
[0023]实施例一：
[0024]见附图1～3。一种楼式制砂系统，包括提升机1、振动筛2、破碎机3、加湿机4、除尘装置5和物料输送机6，还包括第一选粉机7和第二选粉机8；所述提升机1的入料口位于物料输送机6的出料口下方，提升机1的出料口位于振动筛2的入料口上方；所述振动筛2的上层出料口位于第二选粉机8的入料口上方，振动筛2的下层出料口位于第一选粉机7的入料口上方；所述第一选粉机7的出料口位于加湿机4的入料口上方；所述第二选粉机8的出料口位于破碎机3的入料口上方；所述破碎机3的出料口位于物料输送机6的入料口上方；所述第一选粉机7和第二选粉机8分别通过管路9和除尘装置5连通。由上述结构可知，一种楼式制砂系统，包括提升机1、振动筛2、破碎机3、加湿机4、除尘装置5和物料输送机6，提升机1可以采
用TH系列斗式提升机，属于链条斗式提升机的一种，输送量大、运行平稳可靠、使用寿命长；振动筛2可以采用DZSF型直线振动筛，是利用电动激振器做为振动源使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动；破碎机3可以采用冲击式破碎机，是一种高能低耗冲击破，是最行之有效、实用可靠的碎石机器；加湿机4可以采用SJ20机制砂加湿机，其处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠；物料输送机6采用移动皮带物料输送机。第一选粉机7和第二选粉机8使物料均匀分散开来，并降低物料的下落速度，将混在物料中的石粉分离出来，使石粉通过管路9进入除尘设备6中进行除尘。所述破碎机3的出料口位于物料输送机6的入料口上方；提升机1的入料口位于物料输送机6的出料口下方，提升机1的出料口位于振动筛2的入料口上方，物料经破碎机3破碎后，落入物料输送机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼式制砂系统，包括提升机(1)、振动筛(2)、破碎机(3)、加湿机(4)、除尘装置(5)和物料输送机(6)，其特征在于：还包括第一选粉机(7)和第二选粉机(8)；所述提升机(1)的入料口位于物料输送机(6)的出料口下方，提升机(1)的出料口位于振动筛(2)的入料口上方；所述振动筛(2)的上层出料口位于第二选粉机(8)的入料口上方，振动筛(2)的下层出料口位于第一选粉机(7)的入料口上方；所述第一选粉机(7)的出料口位于加湿机(4)的入料口上方；所述第二选粉机(8)的出料口位于破碎机(3)的入料口上方；所述破碎机(3)的出料口位于物料输送机(6)的入料口上方；所述第一选粉机(7)和第二选粉机(8)分别通过管路(9)和除尘装置(5)连通。2.根据权利要求1所述的楼式制砂系统，其特征在于：所述第一选粉机(7)包括选粉壳体(10)、吹风机(11)和第一滚筒(12)；所述选粉壳体(10)顶部设有第一选粉机(7)的入料口，底部设有第一选粉机(7)的出料口；所述选粉壳体(10)内设有位于第一选粉机(7)的入料口下方的第一滚筒(12)；所述选粉壳体(10)上设有出风口；所述出风口通过管路(9)和除尘装置(5)连通；所述吹风机(11)用于向选粉壳体(10)内吹风，使选粉壳体(10)内部产生向出风口流动的风流。3.根据权利要求2所述的楼式制砂系统，其特征在于：所述第一选粉机(7)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾科，
申请(专利权)人：荣县业远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：