本申请提供一种二保焊机自动焊接装置，包括底座；所述底座具有安装面；两组固定组件；两组所述固定组件沿第一方向安装在所述安装面上；两组所述固定组件分别用于固定待焊接的两根方管；所述固定组件包括固定块；所述固定块上开设有可供所述方管端部插入的矩形槽；所述矩形槽的槽壁上设有用于固定所述方管的紧固件；二保焊机本体；所述二保焊机本体安装在所述安装面上，且位于两组所述固定组件的一侧；所述二保焊机本体用于对两根所述方管进行焊接。本申请可对待焊接的方管进行定位、固定，与人工手持方管工件进行定位焊接相比，其消除了安全隐患，防止焊接时两根方管的结合面发生偏移，有利于确保焊接精度，减少废品的产生，降低生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种二保焊机自动焊接装置
[0001]本申请涉及焊接装置
，尤其涉及一种二保焊机自动焊接装置。
技术介绍
[0002]二保焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机，小功率二保焊机输入电压一般为220V交流电，大功率用380V交流电源，输出电压一般12
‑‑
36V。主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接，二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。
[0003]现有技术中的二保焊机在对两个方管焊接为一个整体时，通常都是人工手持方管工件进行定位再焊接，具有一定的安全隐患，同时手持焊接易导致结合面偏移，影响焊接的精度，导致废品的增多，增加成本。
[0004]综上所述，如何能够将两个方管工件更加精准的定位，不使得两个工件的结合面发生偏移的现象，提高定位效果是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出一种二保焊机自动焊接装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是针对以上问题，提供一种二保焊机自动焊接装置。
[0006]本申请提供一种二保焊机自动焊接装置，包括：
[0007]底座；所述底座具有安装面；
[0008]两组固定组件；两组所述固定组件沿第一方向安装在所述安装面上；两组所述固定组件分别用于固定待焊接的两根方管；所述固定组件包括固定块；所述固定块上开设有可供所述方管端部插入的矩形槽；所述矩形槽的槽壁上设有用于固定所述方管的紧固件；
[0009]二保焊机本体；所述二保焊机本体安装在所述安装面上，且位于两组所述固定组件的一侧；所述二保焊机本体用于对两根所述方管进行焊接。
[0010]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述固定组件还包括安装在所述安装面上的固定板；所述固定板上安装有第一旋转驱动装置；所述第一旋转驱动装置的驱动端与所述固定块相连，用于驱动所述固定块绕所述第一方向转动。
[0011]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述二保焊机自动焊接装置还包括安装在所述底座上的移动驱动机构；所述移动驱动机构与其中一个所述固定板相连接，用于驱动其沿第一方向靠近/远离另一个所述固定板。
[0012]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述安装面上开设有移动凹槽；所述移动凹槽内可转动连接有沿所述第一方向分布的丝杆；所述丝杆的一端自所述底座侧壁伸出，并与第二旋转驱动装置相连；所述丝杆上螺纹连接有移动块；所述移动块与相应的所述固定板固定连接。
[0013]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述移动凹槽的一对侧壁上沿所述第一方向分布有限位滑槽；所述移动块的两侧分别设有与邻近的所述限位滑槽相匹配的限位滑
块；所述限位滑块可滑动连接在所述限位滑槽内。
[0014]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述紧固件包括贯穿所述矩形槽槽壁的螺纹杆；所述螺纹杆延伸至所述矩形槽内部的一端设有压紧盘。
[0015]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述螺纹杆延伸至所述固定块外部的一端设有转盘。
[0016]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述矩形槽上设置有两个所述紧固件；两个所述紧固件分别安装在所述矩形槽相邻的两个槽壁上。
[0017]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述压紧盘相对远离所述螺纹杆的一端设有橡胶垫；所述橡胶垫相对远离所述螺纹杆的一侧设有防滑纹。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果：通过在底座安装面上设置两个固定组件，两个固定组件分别包括固定板，固定板上开设有矩形槽，矩形槽的槽壁上设置紧固件，在使用时，将两根待焊接的方管的一端分别插入两个固定块上的矩形槽中，并通过各矩形槽上的紧固件进行固定，两根方管的非固定端即为焊接端，通过启动二保焊机本体来对其进行焊接工作；本申请提供的二保焊机自动焊接装置可对待焊接的方管进行定位、固定，与现有技术中人工手持方管工件进行定位焊接相比，其消除了安全隐患，防止焊接时两根方管的结合面发生偏移，有利于确保焊接精度，减少废品的产生，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的二保焊机自动焊接装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的二保焊机自动焊接装置的固定块的结构示意图。
[0021]图中所述文字标注表示为：
[0022]1、底座；2、丝杆；3、第一旋转驱动装置；4、固定板；5、转杆；6、转盘；7、螺纹杆；8、压紧盘；9、二保焊机本体；10、移动凹槽；11、固定块；12、移动块；13、第二旋转驱动装置；14、矩形槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]请参考图1和图2，本实施例提供一种二保焊机自动焊接装置，包括：
[0026]底座1；所述底座1具有安装面；
[0027]两组固定组件；两组所述固定组件沿第一方向安装在所述安装面上；两组所述固定组件分别用于固定待焊接的两根方管；所述固定组件包括固定块11；所述固定块11上开设有可供所述方管端部插入的矩形槽14；所述矩形槽14的槽壁上设有用于固定所述方管的紧固件；
[0028]二保焊机本体9；所述二保焊机本体9安装在所述安装面上，且位于两组所述固定组件的一侧；所述二保焊机本体9用于对两根所述方管进行焊接。
[0029]具体地，所述安装面是指所述底座1的顶面，所述第一方向为水平方向；两个固定组件的两个固定块11相对平行设置；两个固定块11相对靠近的一面分别开设有矩形槽14；其中一个固定块11上的矩形槽14的开口一端朝向另外一个固定块14。
[0030]在使用时，将两根待焊接的方管的一端分别插入两个固定块上的矩形槽中，并通过各矩形槽上的紧固件进行固定，两根方管的非固定端即为焊接端，通过启动二保焊机本体9来对其进行焊接工作。
[0031]在一优选实施例中，所述固定组件还包括安装在所述安装面上的固定板4；所述固定板4上安装有第一旋转驱动装置3；所述第一旋转驱动装置3的驱动端与所述固定块11相连，用于驱动所述固定块11绕所述第一方向转动。
[0032]具体的，所述第一旋转驱动装置3为旋转电机，其安装在所述固定板相对远离固定块11的一侧，所述第一旋转驱动装置3的驱动端连接有转杆5；所述转杆5活动贯穿所述固定板4后与固定块11的中部相连。
[0033]在使用时，同步控制两个第一旋转驱动装置3转动，使得两个固定板4同方向转动，从而同时带动两根方管转动，通过采用上述技术方案，使得两根方管可以360
°
旋转，便于二保焊机本体9对其进行全方位焊接。
[0034]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二保焊机自动焊接装置，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)具有安装面；两组固定组件；两组所述固定组件沿第一方向安装在所述安装面上；两组所述固定组件分别用于固定待焊接的两根方管；所述固定组件包括固定块(11)；所述固定块(11)上开设有可供所述方管端部插入的矩形槽(14)；所述矩形槽(14)的槽壁上设有用于固定所述方管的紧固件；二保焊机本体(9)；所述二保焊机本体(9)安装在所述安装面上，且位于两组所述固定组件的一侧；所述二保焊机本体(9)用于对两根所述方管进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种二保焊机自动焊接装置，其特征在于，所述固定组件还包括安装在所述安装面上的固定板(4)；所述固定板(4)上安装有第一旋转驱动装置(3)；所述第一旋转驱动装置(3)的驱动端与所述固定块(11)相连，用于驱动所述固定块(11)绕所述第一方向转动。3.根据权利要求2所述的一种二保焊机自动焊接装置，其特征在于，还包括安装在所述底座(1)上的移动驱动机构；所述移动驱动机构与其中一个所述固定板(4)相连接，用于驱动其沿第一方向靠近/远离另一个所述固定板(4)。4.根据权利要求3所述的一种二保焊机自动焊接装置，其特征在于，所述安装面上开设有移动凹槽(10)；所述移动凹槽(10)内可转动连接有沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李通，蔡宝瑞，许琰卓，蔡亚楠，
申请(专利权)人：霸州市森瑞达钢杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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