本实用新型专利技术属于纺织加工技术领域，且公开了一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，包括：箱体，所述箱体的两侧均开设有通道；对称设置于箱体内部顶端两侧的连接架，且所述连接架的内侧通过转轴转动连接有转辊，两个所述转辊的外壁之间套设有传送带，所述传送带的外侧固定有多个涂刷刮板和涂刷刮丝，本实用新型专利技术通过活动架和支撑辊的配合，可对布料进行支撑限位，从而使布料沿直线平稳的运动，防止了布料向下偏斜，大大提高了涂刷效果，且通过活动架、压辊和弹簧等结构的配合，可使压辊与支撑辊对布料进行滚动挤压，从而可对布料进行压平处理，进而防止了布料发生褶皱，大大保证了后续的加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织涂层加工用循环涂刷装置
[0001]本技术属于纺织加工
，具体涉及一种纺织涂层加工用循环涂刷装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织加工制造的过程中，可在织物表面涂刷一层或多层薄膜，以改善织物的外观和风格，并使织物具有防水、通气透湿、阻燃防污及遮光反射等特殊功能。
[0003]在专利号为CN202122107756.4的中国专利中，公开了一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，该装置通过传动带带动多个涂刷刮板和刮丝循环转动，且涂刷刮板和刮丝交错设置，从而可对布料的表面反复涂刷，以提高涂层涂刷质量，但该装置在使用时仍存在较多的不足之处，例如，未对布料进行支撑限位，布料在传动进入装置内后，受到刮板和刮丝的不断作用，难以保证平稳直线运动，且进入或进出装置的过程中容易发生褶皱，从而大大影响了后续的加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未对布料进行支撑限位，且进入或进出装置的过程中容易发生褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，包括：箱体，所述箱体的两侧均开设有通道；对称设置于箱体内部顶端两侧的连接架，且所述连接架的内侧通过转轴转动连接有转辊，两个所述转辊的外壁之间套设有传送带，所述传送带的外侧固定有多个涂刷刮板和涂刷刮丝，且涂刷刮板与涂刷刮丝相间分布；固定于箱体内部底侧的多个固定架，且所述固定架的顶端通过转轴转动连接有支撑辊；设置于通道内的固定板，且所述固定板的底部固定有弹簧，所述弹簧的底端设置有活动架，且活动架的底端通过转轴转动连接有压辊。
[0006]优选地，所述的循环涂刷装还包括：对称固定于固定板两侧的滑块以及对称开设于通道内壁两侧的滑槽；所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块与箱体之间旋合连接有调节旋钮。
[0007]优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定于箱体顶侧的电机、固定于电机输出端的驱动轮以及连接于转辊上的从动轮，且从动轮与驱动轮之间设置有皮带。
[0008]优选地，还包括贯穿于固定板与弹簧之间的导向杆，且导向杆与活动架固定连接。
[0009]优选地，还包括设置于箱体底侧的橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑凸纹。
[0010]优选地，还包括设置于压辊外壁的硅胶套，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过活动架和支撑辊的配合，可对布料进行支撑限位，从而使布料沿直线平稳的运动，防止了布料向下偏斜，大大提高了涂刷效果，且通过活动架、压辊和弹
簧等结构的配合，可使压辊与支撑辊对布料进行滚动挤压，从而可对布料进行压平处理，进而防止了布料发生褶皱，大大保证了后续的加工质量；
[0013]通过调节旋钮、滑块和滑槽的配合，可对压辊的高度进行适当的调整，进而便于根据布料的厚度调整压辊与支撑辊的间距，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为图2中A部的放大图；
[0017]图中：1、传送带；2、涂刷刮板；3、涂刷刮丝；4、连接架；5、箱体；6、通道；7、固定板；8、活动架；9、压辊；10、固定架；11、支撑辊；12、弹簧；13、滑槽；14、转辊；15、调节旋钮；16、导向杆；17、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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图3，一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，包括：箱体5，箱体5的两侧均开设有通道6；对称设置于箱体5内部顶端两侧的连接架4，且连接架4的内侧通过转轴转动连接有转辊14，两个转辊14的外壁之间套设有传送带1，传送带1的外侧固定有多个涂刷刮板2和涂刷刮丝3，且涂刷刮板2与涂刷刮丝3相间分布；固定于箱体5内部底侧的多个固定架10，且固定架10的顶端通过转轴转动连接有支撑辊11；设置于通道6内的固定板7，且固定板7的底部固定有弹簧12，弹簧12的底端设置有活动架8，且活动架8的底端通过转轴转动连接有压辊9。
[0020]通过上述技术方案：
[0021]具体，使用时，可将布料引入箱体5内，通过传送带1带动涂刷刮板2和涂刷刮丝3循环转动，使涂刷刮板2和涂刷刮丝3与布料不断作用，从而可对布料的表面进行反复涂刷，大大提高涂层涂刷质量；
[0022]此外，通过在传送带1的下方设置多个活动架8，且活动架8上设有支撑辊11，而通过支撑辊11可对布料进行支撑限位，从而可使布料沿直线平稳的运动，防止了布料向下偏斜，大大提高了涂刷效果：
[0023]且通过在通道6处增设活动架8和压辊9，并在弹簧12的弹性补偿下，可使压辊9紧贴在布料上，而通过压辊9与支撑辊11的滚动挤压，从而可对布料进行压平处理，进而有效的防止了布料发生褶皱，大大保证了后续的加工质量。
[0024]进一步的，针对上述所设置的固定板7与弹簧12，在其之间可补充设置导向杆16，且导向杆16与活动架8固定连接，基于此，通过导向杆16可加强结构的稳定性。
[0025]进一步的，针对上述所设置的箱体5，在其底侧可补充设置橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑凸纹，基于此，橡胶垫具有防滑的作用。
[0026]进一步的，针对上述所设置的压辊9，在其外壁可补充设置硅胶套，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹，基于此，通过硅胶套可进一步起到缓冲作用，从而防止力度过大造成布料损坏。
[0027]参照图2和图3，在本技术中，提供进一步的实施方式，循环涂刷装还包括：对称固定于固定板7两侧的滑块17以及对称开设于通道6内壁两侧的滑槽13；滑块17与滑槽13滑动连接，且滑块17与箱体5之间旋合连接有调节旋钮15。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]具体，使用时，通过松动调节旋钮15，可使调节旋钮15拉动滑块17在滑槽13内滑动，而后滑块17可带动固定板7移动，使固定板7通过活动架8带动压辊9移动，从而可对压辊9的高度进行适当的调整，以便根据布料的厚度调整压辊9与支撑辊11的间距，之后旋紧调节旋钮15即可再次固定，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。
[0030]参照图1，在本技术中，提供进一步的实施方式，循环涂刷装还包括驱动组件，驱动组件包括固定于箱体5顶侧的电机、固定于电机输出端的驱动轮以及连接于转辊14上的从动轮，且从动轮与驱动轮之间设置有皮带。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，其特征在于，包括：箱体(5)，所述箱体(5)的两侧均开设有通道(6)；对称设置于箱体(5)内部顶端两侧的连接架(4)，且所述连接架(4)的内侧通过转轴转动连接有转辊(14)，两个所述转辊(14)的外壁之间套设有传送带(1)，所述传送带(1)的外侧固定有多个涂刷刮板(2)和涂刷刮丝(3)，且涂刷刮板(2)与涂刷刮丝(3)相间分布；固定于箱体(5)内部底侧的多个固定架(10)，且所述固定架(10)的顶端通过转轴转动连接有支撑辊(11)；设置于通道(6)内的固定板(7)，且所述固定板(7)的底部固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端设置有活动架(8)，且活动架(8)的底端通过转轴转动连接有压辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织涂层加工用循环涂刷装置，其特征在于，所述的循环涂刷装还包括：对称固定于固定板(7)两侧的滑块(17)以及对称开设于通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：惠州市恒吉纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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