本实用新型专利技术公开了一种铜线冷拉在线退火装置，涉及铜线冷拉技术领域，该铜线冷拉在线退火装置，包括设置于机体上的集热管，所述集热管两端分别设置进线导轮和出线导轮，所述机体上还设有铜线输入导轮、铜线输出导轮和走线轮，所述出线导轮下游设有张紧度调节轮一，铜线输出导轮上游设有张紧度调节轮二，机体上对应张紧度调节轮一和张紧度调节轮二位置均设置导向槽，张紧度调节轮一和张紧度调节轮二沿导向槽导向方向可活动，机体位于出线导轮下游且靠近出线导轮位置处设置涂油装置。本实用新型专利技术通过设置张紧度调节轮一、张紧度调节轮二、导向槽和涂油装置，解决了铜线冷拉在线退火时，张力调节，走线平稳、顺畅，摩擦少，从而保证不断丝的问题。不断丝的问题。不断丝的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线冷拉在线退火装置
[0001]本技术涉及铜线冷拉
，具体为一种铜线冷拉在线退火装置。
技术介绍
[0002]铜线材经过冷拉工艺并结合中间退火以获得所需直径和性能的线材，在铜线冷拉在线退火工艺中，由于铜丝温度很高，退火后的高温铜丝遇到空气中氧气会发生氧化反应变色，影响线材的质量，因此需要对线材进行防氧化处理；目前技术是通过冷拉铜丝在线从集热管中穿过，管中同时充氮气保护，可有效防止铜丝发生氧化反应，但是铜丝的运动速度很快，因此要求铜线材在走线过程中张力调节，走线平稳、顺畅，摩擦小，以保证不断丝。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种铜线冷拉在线退火装置，解决了铜线冷拉在线退火时，张力调节，走线平稳、顺畅，摩擦少，从而保证不断丝的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线冷拉在线退火装置，包括设置于机体上的集热管，所述集热管两端分别设置进线导轮和出线导轮，所述机体上还设有铜线输入导轮、铜线输出导轮和走线轮，所述出线导轮下游设有张紧度调节轮一，所述铜线输出导轮上游设有张紧度调节轮二，所述机体上对应张紧度调节轮一和张紧度调节轮二位置均设置导向槽，所述张紧度调节轮一和张紧度调节轮二沿导向槽导向方向可活动，所述机体位于出线导轮下游且靠近出线导轮位置处设置涂油装置。
[0005]优选的，所述张紧度调节轮一和张紧度调节轮二均通过弹簧支架与机体连接。
[0006]优选的，所述涂油装置包括涂油管，所述涂油管内填设浸油海绵，所述涂油管内贯穿铜线。
[0007]本技术具备以下有益效果：
[0008]本技术通过设置张紧度调节轮一、张紧度调节轮二、导向槽和涂油装置，由张紧度调节轮一和张紧度调节轮二结合沿导向槽活动自动调节铜线的张紧度，避免张力过紧或过松问题，利用涂油装置对铜线表面涂油，保证走线平稳、顺畅，摩擦小，达到不断丝的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术正视图；
[0010]图2为本技术涂油装置位置处结构示意图；
[0011]图3为本技术张紧度调节轮一位置处弹簧支架右视图；
[0012]图4为本技术张紧度调节轮二位置处弹簧支架俯视图。
[0013]图中：1、机体；2、集热管；3、进线导轮；4、出线导轮；5、铜线输入导轮；6、铜线输出导轮；7、走线轮；8、张紧度调节轮一；9、张紧度调节轮二；10、导向槽；11、涂油装置；111、涂油管；12、弹簧支架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种铜线冷拉在线退火装置，包括设置于机体1上的集热管2，集热管2两端分别设置进线导轮3和出线导轮4，机体1上还设有铜线输入导轮5、铜线输出导轮6和走线轮7，出线导轮4下游设有张紧度调节轮一8，铜线输出导轮6上游设有张紧度调节轮二9，走线轮7位于张紧度调节轮一8下游，机体1上对应张紧度调节轮一8和张紧度调节轮二9位置均设置导向槽10，张紧度调节轮一8和张紧度调节轮二9沿导向槽10导向方向可活动，张紧度调节轮一8在导向槽10导向下沿直指出线导轮4方向可活动，张紧度调节轮二9在导向槽10导向下沿直指铜线输出导轮6方向可活动，机体1位于出线导轮4下游且靠近出线导轮4位置处设置涂油装置11。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，张紧度调节轮一8和张紧度调节轮二9均通过弹簧支架12与机体1连接，在铜线张力下，弹簧支架12沿导向槽10导向方向自动弹性调节张紧度调节轮一8和张紧度调节轮二9适配，保持张紧度合适，铜线走线不松弛。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，涂油装置11包括涂油管111，涂油管111内填设浸油海绵，涂油管111内贯穿铜线，涂油管111底部设穿孔出线，由海绵吸附润油后润滑铜线。
[0018]工作原理：在使用时，铜线输入依次经过铜线输入导轮5、进线导轮3、集热管2、出线导轮4，再穿过涂油装置11的涂油管111，依次经过张紧度调节轮一8、走线轮7、铜线输出导轮6、张紧度调节轮二9，再回绕至铜线输出导轮6后输出，由张紧度调节轮一8和张紧度调节轮二9在导向槽10导向和弹簧支架12弹性支撑作用下，可弹性活动调节铜线输送张力。
[0019]综上可得，本技术通过设置张紧度调节轮一8、张紧度调节轮二9、导向槽10和涂油装置11，解决了铜线冷拉在线退火时，张力调节，走线平稳、顺畅，摩擦少，从而保证不断丝的问题。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线冷拉在线退火装置，包括设置于机体（1）上的集热管（2），所述集热管（2）两端分别设置进线导轮（3）和出线导轮（4），所述机体（1）上还设有铜线输入导轮（5）、铜线输出导轮（6）和走线轮（7），其特征在于：所述出线导轮（4）下游设有张紧度调节轮一（8），所述铜线输出导轮（6）上游设有张紧度调节轮二（9），所述机体（1）上对应张紧度调节轮一（8）和张紧度调节轮二（9）位置均设置导向槽（10），所述张紧度调节轮一（8）和张紧度调节轮二（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚成荣，
申请(专利权)人：芜湖市宏鑫铜材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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