一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置，涉及铜丝冷拉减径技术领域，该铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置，包括集热管、进丝牵引轮和出丝牵引轮，集热管一端设于冷却池保护液的液面下方，集热管的进丝端入口位置设置多孔喷嘴，多孔喷嘴通过紫铜细管与酒精储罐连通，酒精储罐通过空气加压出液，紫铜细管上设置电磁阀以控制酒精喷射通断，电磁阀的启闭由脉冲控制单元定时控制。本发明专利技术通过设置多孔喷嘴、紫铜细管、酒精储罐、电磁阀、脉冲控制单元、退火电流检测模块、速度检测模块以及温度检测模块，对酒精喷射合理控制，根据铜丝运动速度、适宜喷射时间段进行控制以减少消耗，达到能够在冷拉的铜丝表面围绕一定浓度酒精蒸汽层的目的。蒸汽层的目的。蒸汽层的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置


[0001]本专利技术涉及铜丝冷拉减径
，具体为一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置。

技术介绍

[0002]目前，铜线材的制备加工工艺一般是先将铜材通过机械结合或冶金结合形成棒材，再经过冷加工并结合中间退火获得所需直径和性能的线材，在铜丝冷拉减径、退火工艺中，由于铜丝温度很高，退火后的高温铜丝遇到空气中氧气会发生氧化反应变色，影响线材的质量，因此需要对线材进行防氧化处理；目前技术是通过酒精遇热挥发形成酒精蒸汽层，能够将空气与高温铜丝进行隔离，同时对铜丝进行降温，可有效防止铜丝发生氧化反应，但是铜丝的运动速度很快，且酒精的消耗量很大，在冷拉工艺中也存在停机的过程，因此酒精的喷射方式也需要进行合理控制，根据铜丝的运动速度以及适宜喷射的时间段进行控制以减少消耗，达到能够在冷拉的铜丝表面围绕一定浓度的酒精的目的。为此，为了提供起到有效作用的酒精蒸汽层，我们提供了一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝冷拉减径在线自动喷酒精装置，包括集热管（1）、进丝牵引轮（2）和出丝牵引轮（3），所述集热管（1）一端设于冷却池（4）保护液的液面下方，其特征在于：所述集热管（1）的进丝端入口位置设置多孔喷嘴（5），所述多孔喷嘴（5）通过紫铜细管（6）与酒精储罐（7）连通，所述酒精储罐（7）通过空气加压出液，所述紫铜细管（6）上设置电磁阀（8）以控制酒精喷射通断，所述电磁阀（8）的启闭由脉冲控制单元（9）定时控制，所述脉冲控制单元（9）的信号输入端分别连接退火电流检测模块（10）、速度检测模块（11）以及温度检测模块（12），所述退火电流检测模块（10）检测的电流信号为铜丝退火电流，所述速度检测模块（11）检测的速度信号为拉丝机工作的铜丝运行速度，所述温度检测模块（12）检测的温度信号为集热管（1）管内温度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚成荣，
申请(专利权)人：芜湖市宏鑫铜材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：