新型节流阀及分水器制造技术

本实用新型专利技术公开了新型节流阀及分水器，节流阀包括阀体、驱动电机、行星减速机构、阀杆、位置检测机构、活动杆、阀芯组件，本方案中重新设计节流阀结构，以驱动电机配合行星减速机构输出使阀杆转动，同时使活动杆带动阀芯组件动作以调节流量大小，通过位置检测机构检测阀杆或活动杆的转动位置，以此判断阀芯组件中流量大小，可将位置检测机构收集信息传递至远端控制端以时刻调控流量大小，相比传统的热胀冷缩伸缩型节流阀而言，本方案的节流阀运行更稳定，机械转动调节阀芯状态可有效避免污渍堵塞导致调节时效的情形发生，位置检测机构准确判定活动杆或阀杆的位置，有利于精确调节位置，继而实现流量的精确调节。继而实现流量的精确调节。继而实现流量的精确调节。

【技术实现步骤摘要】
新型节流阀及分水器


[0001]本技术涉及阀门装置
，具体涉及新型节流阀及安装有该新型节流阀的分水器。

技术介绍

[0002]传统节流阀多以膜片热胀冷缩进行伸缩活动杆改变阀口开启状态，该结构下运行不稳定，且在长期运行过程中阀口处易残留污渍等，导致活动杆的运行受阻，导致阀口调节受限，需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开新型节流阀，包括阀体，还包括驱动电机、行星减速机构、阀杆、位置检测机构、活动杆、阀芯组件，所述阀体内设置行星减速机构、阀杆，所述行星减速机构的输入端与驱动电机的输出端连接，所述阀杆一端与行星减速机构的输出端连接且另一端与活动杆连接以同步转动，所述活动杆的端部自阀体伸出并与阀芯组件连接，所述位置检测机构对阀杆或活动杆的转动位置进行检测。
[0005]本方案中重新设计节流阀结构，以驱动电机配合行星减速机构输出使阀杆转动，同时使活动杆带动阀芯组件动作以调节流量大小，通过位置检测机构检测阀杆或活动杆的转动位置，以此判断阀芯组件中流量大小，可将位置检测机构收集信息传递至远端控制端以时刻调控流量大小。相比传统的热胀冷缩伸缩型节流阀而言，本方案的节流阀运行更稳定，机械转动调节阀芯状态可有效避免污渍堵塞导致调节时效的情形发生，位置检测机构准确判定活动杆或阀杆的位置，有利于精确调节位置，继而实现流量的精确调节。
[0006]对于位置检测机构而言，如到位开关。
[0007]进一步，所述行星减速机构包括多组减速组件，每组减速组件包括轮盘、太阳齿轮、行星齿轮，所述行星齿轮环绕太阳齿轮分布且行星齿轮与太阳齿轮相啮合，所述行星齿轮转动式设置在轮盘上，位于中间位置减速组件中的太阳齿轮与上方减速组件中轮盘固定，底层减速组件中轮盘与阀杆连接，顶层减速组件中太阳齿轮与驱动电机的输出端连接，所述行星齿轮与对应阀体腔壁上设置的螺纹面啮合连接。
[0008]本方案中采用多组减速组件组成行星减速机构，其中以驱动电机输出端驱使顶层减速组件中太阳齿轮转动，同步使周围的行星齿轮转动，行星齿轮与阀体腔壁螺纹面啮合，在行星齿轮转动的同时轮盘转动，以轮盘带动下一层减速组件中太阳齿轮转动，层层减速有助实现精确调节。
[0009]进一步，所述位置检测机构为到位开关，所述阀杆上设置与到位开关配合的凸柱，所述位置检测机构为两组；优选，所述位置检测机构线对称设置。通过两个到位开关对阀杆或活动杆转动位置准确检测。
[0010]进一步，所述阀体内设置限位销，所述限位销位于凸柱端部转动行程上，通过限位
销与凸柱配合限制阀杆的转动行程。
[0011]进一步，还包括弹性件一，所述弹性件一的首端与阀体壁连接且尾端与活动杆连接，所述活动杆首端与阀杆连接处在纵向滑动配合，所述阀芯组件包括静片、动片，所述动片与活动杆连接且通过弹性件一的弹力使动片贴合静片，活动杆转动同步带动动片移动封堵静片上的孔口。互动杆与阀杆在纵向滑动配合，通过弹性件一的弹力促使活动杆下压，使阀芯组件中静片与动片紧密贴合，有助密封以及减少污渍残留。
[0012]优选，所述静片上中心对称设置两个出口，所述动片中心对称两边设置缺口。
[0013]进一步，所述活动杆的首端为多棱体状，对应的阀杆尾端设置相配合的多棱槽，使二者在纵向滑动配合。多棱体配合多棱槽的结构可同时满足周向同步旋转，纵向滑动配合关系，对于多棱体，如矩形体。
[0014]进一步，所述阀体包括上部、下部，所述下部包括阀头、固定座、螺母，所述上部的腔内设置驱动电机、行星减速机构，所述固定座与上部固定且所述阀杆自固定座中间通孔穿过并与行星减速机构的输出端连接，所述阀杆周边的固定座端面处设置位置检测机构，所述活动杆自阀头中间通孔穿过并与上方的阀杆连接，所述阀头位于螺母的腔内且螺母与固定座连接。
[0015]本方案中阀体主要以上部、阀头、固定座、螺母组成，上部的腔内安装驱动电机、行星减速机构，如上部腔内区隔成上下两层腔室，上层腔室内安装驱动电机，下层腔室内安装行星减速机构，上部如筒体状等，以固定座与上部固定继而作为位置检测机构的安装载体，固定座与上部固定围成相对密闭的腔室，避免腔内的物品等受外界因素影响，阀头、螺母等主要用于和待安装物的对接，阀头对接待安装有助提高待安装物腔内的密封性，活动杆自阀头穿过有助提高运行的稳定性。
[0016]优选，所述螺母与固定座在纵向及周向上均滑动配合。方便螺母与待安装物的对接。
[0017]优选，所述阀头通孔内的活动杆上套密封圈一，进一步提高密封性。
[0018]进一步，所述阀头底部与下方活动杆之间设置弹性件一。弹性件一弹力促使活动杆下移上使动片与静片紧密贴合，减少污渍残留。
[0019]优选，所述弹性件一为弹簧，更优地，所述弹性件一套在活动杆上，所述活动杆为阶梯轴型，所述弹性件一尾端抵接阶梯面且首端抵接阀头底部。
[0020]本申请第二方面公开分水器，包括上述的新型节流阀，所述分水器器体的安装孔处设置所述节流阀，所述节流阀中阀芯组件设置在器体的出口处，所述节流阀中活动杆伸入器体腔内与阀芯组件连接。本方案中将节流阀安装至分水器中，通过节流阀调控分水器中介质流量，如分水器用于屋内温度调节上，则可通过上述节流阀调控使屋内维持恒温环境。
[0021]优选，所述阀体、阀芯组件为陶瓷材质。
[0022]进一步，所述阀体中阀头与器体安装孔内壁螺纹啮合，所述螺母与安装孔外壁螺纹啮合，所述安装孔孔壁与活动杆之间设置密封圈二，阀头、螺母螺纹连接方式方便安装。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0024]1、本技术重新设计节流阀结构，具有运行稳定、有助智能化准确调控等优点，减少污渍等干扰调节的情形发生。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是实施例1中本新型节流阀的整体示意图；
[0027]图2是本节流阀的剖面结构示意图；
[0028]图3是阀体上部去除后结构示意图；
[0029]图4是减速组件结构示意图；
[0030]图5是阀杆的结构示意图；
[0031]图6是活动杆的结构示意图；
[0032]图7是固定座的结构示意图；
[0033]图8是阀头的结构示意图；
[0034]图9是动片结构示意图；
[0035]图10是静片结构示意图；
[0036]图11是分水器的结构示意图；
[0037]图12是分水器的剖面结构示意图；
[0038]其中，附图标记为：
[0039]1、上部；2、固定座；3、阀头；4、螺母；5、行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型节流阀，包括阀体，其特征在于，还包括驱动电机、行星减速机构、阀杆、位置检测机构、活动杆、阀芯组件，所述阀体内设置行星减速机构、阀杆，所述行星减速机构的输入端与驱动电机的输出端连接，所述阀杆一端与行星减速机构的输出端连接且另一端与活动杆连接以同步转动，所述活动杆的端部自阀体伸出并与阀芯组件连接，所述位置检测机构对阀杆或活动杆的转动位置进行检测。2.如权利要求1所述的新型节流阀，其特征在于：所述行星减速机构包括多组减速组件，每组减速组件包括轮盘、太阳齿轮、行星齿轮，所述行星齿轮环绕太阳齿轮分布且行星齿轮与太阳齿轮相啮合，所述行星齿轮转动式设置在轮盘上，位于中间位置减速组件中的太阳齿轮与上方减速组件中轮盘固定，底层减速组件中轮盘与阀杆连接，顶层减速组件中太阳齿轮与驱动电机的输出端连接，所述行星齿轮与对应阀体腔壁上设置的螺纹面啮合连接。3.如权利要求1所述的新型节流阀，其特征在于：所述位置检测机构为到位开关，所述阀杆上设置与到位开关配合的凸柱，所述位置检测机构为两组。4.如权利要求3所述的新型节流阀，其特征在于：所述位置检测机构线对称设置。5.如权利要求3所述的新型节流阀，其特征在于：所述阀体内设置限位销，所述限位销位于凸柱端部转动行程上。6.如权利要求1所述的新型节流阀，其特征在于：还包括弹性件一，所述弹性件一的首端与阀体壁连接且尾端与活动杆连接，所述活动杆首端与阀杆连接处在纵向滑动配合，所述阀芯组件包括静片、动片，所述动片与活动杆连接且通过弹性件一的弹力使动片贴合静片，活动杆转动同步带动动片移动封堵静片上的孔口。7.如权利要求6所述的新型节流阀，其特征在于：所述静片上中心对称设置两个出口，所述动片中心对称两边设置缺口。8.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林法青，
申请(专利权)人：台州颖发阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：