一种排气阀过滤器制造技术

技术编号:36166024 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-31 20:15
本申请涉及阀门的领域,涉及一种排气阀过滤器,包括管体,管体两端设有用于与管道连接的法兰,管道内设有用于对杂物进行阻拦的防护网,管道侧壁连有清污管,清污管的端部设有用于对清污管启闭进行控制的清污阀,防护网倾斜设置,防护网将管体内部分为过滤区和洁净区,所述清污管与过滤区相连通。排气阀过滤器对于环境要求较低,无毒、无味。减少大颗粒杂物进入排气阀,大大减少排气阀因为杂物造成的漏水情况。排气阀过滤器设有排污口,可以排除部分过滤掉的杂物,同时排污口也可作为紧急排气、补气口,还可以作为补偿排水供水设施。排气阀过滤器根据胶东调水现有排气阀基础进行制作,连接方式通过螺丝螺母机械连接,安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀过滤器


[0001]本申请涉及阀门的领域,尤其是涉及一种排气阀过滤器。

技术介绍

[0002]排气阀是调水有压管道的重要设备之一,在调水时,排气阀要将管道内存在的空气排出。如果调水时管道内存在的空气排不出去,水会在管道内形成水锤、气锤,给管道造成严重的破坏。
[0003]排气阀的另一个作用是起到补气作用,如果在调水期间由于上游泵站停电调水设备出现故障,这时管道内的水就会迅速的冲向下游,如果这时排气阀因杂物堵塞,不能正常补气,管道内就形成了真空状态。因管道内不能进行补气,会将管道拉空,造成管道变形,给管道造成严重的破坏。
[0004]通过几年的调水,管道内的杂物聚集,容易将排气阀堵塞,从而给管道造成破坏。

技术实现思路

[0005]为了降低排气阀堵塞概率,本申请提供一种排气阀过滤器。
[0006]本申请提供一种排气阀过滤器,采用如下的技术方案:一种排气阀过滤器,包括管体,管体两端设有用于与管道连接的法兰,管体内设有用于对杂物进行阻拦的防护网,管体侧壁连有清污管,清污管的端部设有用于对清污管启闭进行控制的清污阀,防护网倾斜设置,防护网将管体内部分为过滤区和洁净区,所述清污管与过滤区相连通,所述防护网包括阴板和阳板,阴板和管体内壁固定相连,阳板与阴板转动相连,阳板转动轴线贯穿阳板和阴板的中心,所述阳板上分为若干同心圆形的过滤环,过滤环的圆心位于阳板的转动轴线上,过滤环内均匀开设有若干过滤孔,过滤孔与过滤孔之间的距离不小于过滤孔的长度,所述阴板上同样开设有若干过滤孔且与阳板上的过滤孔一一对应,大小相同。
[0007]通过采用上述技术方案,通过法兰将管体安装于管道上,且沿水流流动方向安装于排气阀的上游。管道内的水流先通过管体再流至排气阀内。水流混合杂物流入管体内,水流从过滤区流至洁净区。管体内的防护网对杂物进行阻拦,水流穿过防护网继续向排气阀流动,杂物被防护网阻拦,从而减小答颗粒物流入排气阀内,对排气阀进行防护,减少排气阀的堵塞概率。当防护网上的杂物较多时,通过清污阀打开清污管,杂物在水流的带动下从清污管排出,从而保证水流的正常流动,以防防护网被堵塞。管道进行正常调水时,阴板上的过滤孔和阳板上的过滤孔正对,水流可穿过阴板和阳板进行流动。阴板和阳板对杂物进行阻拦。对防护网上的杂物进行清理时,阳板转动,使得阴板上的过滤孔和阳板上的过滤孔错开,阴板上的过滤孔被阳板遮挡,阳板上的过滤孔被阴板遮挡,此时,水流无法穿过防护网。此时,开启清污阀,水流从清污管排出。水流只能从清污管排出,水流的流速和冲击力较大能够将防护网表面大量的杂物冲走,提高清理效果。
[0008]可选的,所述清污管靠近洁净区的一侧与防护网的端部抵触。
[0009]通过采用上述技术方案,杂物在过滤区内沿防护网滚动,清污管位于防护网的端部,便于杂物流入清污管进行排出,减少防护网杂物的残留。
[0010]可选的,所述过滤孔呈弧形设置,所述过滤孔的圆心位于阳板的转动轴线上。
[0011]通过采用上述技术方案,过滤孔呈弧形设置,阳板转动时,能较好的启闭过滤孔,控制方便。
[0012]可选的,所述阳板圆心处固定有与阴板转动相连的转动轴,所述清污管内转动连接有用于对转动轴转动进行控制的传动杆,所述传动杆与转动轴的端部通过锥齿轮副相连。
[0013]通过采用上述技术方案,操作人员通过传动杆对阳板的转动进行控制,使用方便。
[0014]可选的,所述清污阀包括转动连接于清污管内的阀板,所述阀板上固定有与阀板转动轴线位于同一直线的阀杆,所述清污管上转动连接有对阀板以及阳板转动进行控制的控制杆,控制杆与阀杆相平行,所述控制杆上同轴固定有控制齿轮,所述阀杆上同轴固定有与控制齿轮相啮合的传动齿轮,控制杆的下端伸入清污管内通过锥齿轮副与传动杆相连,所述阀板封堵清污管时,所述阴板上过滤孔与阳板上过滤孔正对;所述阀板打开清污管时,所述阴板上过滤孔被阳板遮挡。
[0015]通过采用上述技术方案,水流正常流动时,阳板上的过滤孔和阴板上的过滤孔正对,且此时阀板将清污管关闭。当对防护网上的杂物进行清理时,操作人员转动控制杆,控制杆带动传动杆转动,传动杆带动阳板转动,从而使得阳板上的过滤孔和阴板上的过滤孔错开,防护网闭合。同时,控制杆转动时控制齿轮带动传动齿轮转动,阀杆转动,阀板转动将清污管打开,便于杂物的排出。控制杆可同时对阳板以及阀板的转动进行同步控制,操控方便,便于使用。
[0016]可选的,所述清污管外壁开设有弧形的限位槽,所述控制杆上固定有滑动连接于限位槽内的限位块,所述限位块与限位槽的一端抵触时,所述阀板将清污管封堵,所述限位块与限位槽的另一端抵触时,所述阀板将清污管打开。
[0017]通过采用上述技术方案,限位槽和限位块相互配合,对控制杆的转动角度进行控制,便于操作人员判断阀板所处状态。
[0018]可选的,所述控制杆包括上杆和下杆,所述下杆与传动杆通过锥齿轮副相连,所述控制齿轮设于上杆上,所述下杆中空设置,所述上杆滑动连接于下杆内,所述下杆内壁沿下杆轴线方向开设有导向槽,下杆内壁开设有位于导向槽上端且与导向槽相连通的环形的转动槽,所述上杆外壁固定有滑动连接于导向槽内的导向块,所述传动齿轮的厚度大于上杆的滑动行程。
[0019]通过采用上述技术方案,清污管不仅可以用来排放杂物,也可以作为紧急排气、补气、补偿排水的连接口。需要对管道进行紧急排气、补气或补水时,将外部管道与清污管连通。此时,需要阀板和防护网都处于开启状态。操作人员拉动上杆,使得导向块滑动至转动槽内,此时转动上杆。上杆转动时,导向块在转动槽内转动,上杆在下杆内转动,下杆不转动,从而不带动传动杆转动,阳板不转动,防护板依旧处于开启状态。而上杆转动时,控制齿轮依然会通过传动齿轮带动阀杆转动,即阀板在上杆的带动下发生转动从而将清污管打开,此时清污管和防护网均处于开启状态,外部管道与管体内部连通,可实现进给排气、补气或补水。操作完成后,转动控制杆,使得导向块和导向槽正对,下压上杆,使得导向块滑入
导向槽内,此时,上杆转动时,导向块和导向槽抵触,可带动下杆转动,从而可通过传动杆带动阳板转动,对阳板进行控制。
[0020]可选的,所述上杆与下杆之间设有复位弹簧,所述复位弹簧处于自然状态时,所述导向块位于导向槽远离转动槽的一端。
[0021]通过采用上述技术方案,复位弹簧对上杆施加复位力,保证正常状态下,上杆转动时对阳板的控制效果,使用方便。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过防护网和清污管的设置,防护网可对管体内的杂物进行阻拦,减少其向排气阀的流动量,从而对排气阀进行防护,防止堵塞,清污管可将防护网上的杂物及时排出,防止防护网堵塞影响水流流动;2.通过控制杆的设置,控制杆可对防护网和阀板的状态进行同步控制,操作人员一次操作可实现两个部件动作的执行,简化流程,使用方便。
附图说明
[0023]图1是实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀过滤器,包括管体(1),管体(1)两端设有用于与管道连接的法兰(11),其特征在于:管体(1)内设有用于对杂物进行阻拦的防护网(2),管体(1)侧壁连有清污管(3),清污管(3)的端部设有用于对清污管(3)启闭进行控制的清污阀(4),防护网(2)倾斜设置,防护网(2)将管体(1)内部分为过滤区(12)和洁净区(13),所述清污管(3)与过滤区(12)相连通,所述防护网(2)包括阴板(21)和阳板(22),阴板(21)和管体(1)内壁固定相连,阳板(22)与阴板(21)转动相连,阳板(22)转动轴线贯穿阳板(22)和阴板(21)的中心,所述阳板(22)上分为若干同心圆形的过滤环,过滤环的圆心位于阳板(22)的转动轴线上,过滤环内均匀开设有若干过滤孔(23),过滤孔(23)与过滤孔(23)之间的距离不小于过滤孔(23)的长度,所述阴板(21)上同样开设有若干过滤孔(23)且与阳板(22)上的过滤孔(23)一一对应,大小相同。2.根据权利要求1所述的一种排气阀过滤器,其特征在于:所述清污管(3)靠近洁净区(13)的一侧与防护网(2)的端部抵触。3.根据权利要求1所述的一种排气阀过滤器,其特征在于:所述过滤孔(23)呈弧形设置,所述过滤孔(23)的圆心位于阳板(22)的转动轴线上。4.根据权利要求1所述的一种排气阀过滤器,其特征在于:所述阳板(22)圆心处固定有与阴板(21)转动相连的转动轴(24),所述清污管(3)内转动连接有用于对转动轴(24)转动进行控制的传动杆(5),所述传动杆(5)与转动轴(24)的端部通过锥齿轮副相连。5.根据权利要求4所述的一种排气阀过滤器,其特征在于:所述清污阀(4)包括转动连接于清污管(3)内的阀板(41),所述阀板(41)上固定有与阀板(41)转动轴线位于同一直线的阀杆(42),所述清污管(3)上转动连接有对阀板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁纹嘉车进福姜国徽赵伟刘梅
申请(专利权)人:烟台江河水务工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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