本实用新型专利技术公开了一种印染废水热能回收装置，其特征在于：包括污水箱、回收箱和集水桶，所述污水箱下端通过第一排水管连接至回收箱的顶部，所述回收箱顶部通过第二排水管连接至集水桶的下端，回收箱下端通过第三排水管连接至集水桶的顶部，所述回收箱下端设置有出水管，所述回收箱外壁粘接有第一保温层，回收箱内设置有S形的第一进水管，所述第一进水管的一端连接第一排水管，第一进水管的另一端连接第三排水管，第一进水管外圈设置有热能回收装置，所述第一排水管外圈粘结有第二保温层，所述污水箱外壁粘结有第三保温层，所述回收箱上设置有PLC控制器。设置有PLC控制器。设置有PLC控制器。
【技术实现步骤摘要】
一种印染废水热能回收装置
[0001]本技术涉及废水热能回收
，具体涉及一种印染废水热能回收装置。
技术介绍
[0002]纺织印染企业在日常生产过程中，会产生大量的工业废水，这些工业废水本身具有较高的温度，目前大多将工业废水直接排放，造成了大量的热能被浪费，同时，高温污水也不利于处理，这就提高了污水的处理成本，同时生产中，直接对凉水进行加热，又增加了电能的消耗，增加了企业生产的成本。
[0003]针对上述问题，急需提出一种印染废水热能回收装置来解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种印染废水热能回收装置，可以将废水进行过滤处理后再次进行回收使用，且具有自动反冲清洗功能，能够有效防止水垢的产生。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种印染废水热能回收装置，包括污水箱、回收箱和集水桶，所述污水箱下端通过第一排水管连接至回收箱的顶部，所述回收箱顶部通过第二排水管连接至集水桶的下端，回收箱下端通过第三排水管连接至集水桶的顶部，所述回收箱下端设置有出水管，所述回收箱外壁粘接有第一保温层，回收箱内设置有S 形的第一进水管，所述第一进水管的一端连接第一排水管，第一进水管的另一端连接第三排水管，第一进水管外圈设置有热能回收装置，所述第一排水管外圈粘结有第二保温层，所述污水箱外壁粘结有第三保温层，所述回收箱上设置有PLC控制器。
[0007]优选的，所述污水箱顶部开设有进水口，所述第一排水管上方的污水箱侧面上从高到低依次设置有第二排污口、第一排污口和第三排污口，所述第二排污口和第三排污口位于污水箱的一侧，第一排污口位于污水箱的另一侧，所述污水箱内部设置有交错倾斜的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板自上而下依次设置，所述第一过滤板的最低端连接第二排污口，第二过滤板的最低端连接第一排污口，第三过滤板的最低端连接第三排污口，所述污水箱内底部设置有冲洗管，所述冲洗管上设置有多个垂直向上且与冲洗管内部连通的喷嘴，冲洗管延伸至污水箱外的一端设置有冲洗泵，所述冲洗泵电性连接PLC控制器。
[0008]优选的，所述第一保温层为PEVA高发泡材料保温层，所述第二保温层为PEVA 高发泡材料保温层，所述第三保温层为PEVA高发泡材料保温层。
[0009]优选的，位于第二排水管上方的所述集水桶内部设置有过滤网。
[0010]优选的，所述第一排水管上设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵电性连接 PLC控制器，所述第二排水管上设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵电性连接 PLC控制器，所述第三排水管上设置有第三抽水泵，所述第三抽水泵电性连接 PLC控制器。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术将印染废水先经过过滤处理后，再利用热能回收装置进行热能回收，同时将回收后的热能用于加热清水以及过滤后的印染废水，可以将热能尽可能多的回收利用，用于日常生产所需，减少了日常生产中再次使用电加热，减少了电能的消耗；而且在第一排水管、污水箱和回收箱外均粘接有保温层，可以减少热能的散发，有利于回收利用；同时在污水箱底部设置了冲洗管，可以定期对污水箱中过滤板进行反清洗，既可以保证过滤板有良好的过滤效果，同时不易产生水垢影响使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术回收箱内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术污水箱截面的结构示意图；
[0016]图4为本技术集水桶内部的结构示意图；
[0017]图5为本技术第一排水管的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0019]如图1
‑
5所示，一种印染废水热能回收装置，包括污水箱6、回收箱1和集水桶5，所述污水箱6下端通过第一排水管3连接至回收箱1的顶部，所述回收箱1顶部通过第二排水管2连接至集水桶5的下端，回收箱1下端通过第三排水管4连接至集水桶5的顶部，所述回收箱1下端设置有出水管7，所述回收箱 1外壁粘接有第一保温层12，回收箱1内设置有S形的第一进水管41，所述第一进水管41的一端连接第一排水管3，第一进水管41的另一端连接第三排水管 4，第一进水管41外圈设置有热能回收装置43，在实施过程中，设置S形的第一进水管和配套的热能回收装置，使得过滤后的印染废水的热能可以充分被转化，提高转化率。所述第一排水管3外圈粘结有第二保温层32，所述污水箱6 外壁粘结有第三保温层71，所述回收箱1上设置有PLC控制器11。
[0020]所述污水箱6顶部开设有进水口61，所述第一排水管3上方的污水箱6侧面上从高到低依次设置有第二排污口64、第一排污口62和第三排污口67，所述第二排污口64和第三排污口67位于污水箱6的一侧，第一排污口62位于污水箱6的另一侧，所述污水箱6内部设置有交错倾斜的第一过滤板63、第二过滤板65和第三过滤板66，第一过滤板63、第二过滤板65和第三过滤板66自上而下依次设置，所述第一过滤板63的最低端连接第二排污口64，第二过滤板 65的最低端连接第一排污口62，第三过滤板66的最低端连接第三排污口67，所述污水箱6内底部设置有冲洗管70，所述冲洗管70上设置有多个垂直向上且与冲洗管70内部连通的喷嘴69，冲洗管70延伸至污水箱6外的一端设置有冲洗泵68，所述冲洗泵68电性连接PLC控制器11，在实施过程中，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均倾斜设置，在污水箱底部设置有冲洗管和多个喷嘴，且在过滤板低处分别设置有第一排污口、第二排污口和第三排污口，可以定期对污水箱内的过滤板进行反冲洗，保证过滤板的过滤效果和避免水垢的积累影响污水箱的使用寿命。
[0021]所述第一保温层12为PEVA高发泡材料保温层，所述第二保温层32为PEVA 高发泡材料保温层，所述第三保温层71为PEVA高发泡材料保温层。
[0022]位于第二排水管2上方的所述集水桶5内部设置有过滤网51。
[0023]所述第一排水管3上设置有第一抽水泵31，所述第一抽水泵31电性连接 PLC控制器11，所述第二排水管2上设置有第二抽水泵21，所述第二抽水泵21 电性连接PLC控制器11，所述第三排水管4上设置有第三抽水泵42，所述第三抽水泵42电性连接PLC控制器11。
[0024]使用时，印染废水通过进水口进入污水箱中，经过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板过滤后，启动第一抽水泵将过滤后的热水抽入回收箱中，通过热能回收装置进行回收，回收的热能用于将回收箱内S形的第一进水管外的水进行加热，加热后通过出水管排放用于生产所需，回收了热能的水通过第三排水管进入到集水桶中，且集水桶中设置了过滤网，可以将水进行最后一道过滤，过滤后的水通过第二抽水泵抽入到回收箱中加热后使用，本使用新型结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染废水热能回收装置，其特征在于：包括污水箱(6)、回收箱(1)和集水桶(5)，所述污水箱(6)下端通过第一排水管(3)连接至回收箱(1)的顶部，所述回收箱(1)顶部通过第二排水管(2)连接至集水桶(5)的下端，回收箱(1)下端通过第三排水管(4)连接至集水桶(5)的顶部，所述回收箱(1)下端设置有出水管(7)，所述回收箱(1)外壁粘接有第一保温层(12)，回收箱(1)内设置有S形的第一进水管(41)，所述第一进水管(41)的一端连接第一排水管(3)，第一进水管(41)的另一端连接第三排水管(4)，第一进水管(41)外圈设置有热能回收装置(43)，所述第一排水管(3)外圈粘结有第二保温层(32)，所述污水箱(6)外壁粘结有第三保温层(71)，所述回收箱(1)上设置有PLC控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种印染废水热能回收装置，其特征在于：所述污水箱(6)顶部开设有进水口(61)，所述第一排水管(3)上方的污水箱(6)侧面上从高到低依次设置有第二排污口(64)、第一排污口(62)和第三排污口(67)，所述第二排污口(64)和第三排污口(67)位于污水箱(6)的一侧，第一排污口(62)位于污水箱(6)的另一侧，所述污水箱(6)内部设置有交错倾斜的第一过滤板(63)、第二过滤板(65)和第三过滤板(66)，第一过滤板(63)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传林，
申请(专利权)人：浙江嘉业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。