一种木屑回收压板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木屑回收压板机，包括底座、平压组件和滚压组件；底座：其上表面四角对称设有立柱，立柱的顶端均与顶板的下表面固定连接，顶板的中部设有电动推杆一，底座的上表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接电动推杆一的输入端；平压组件：设置于电动推杆一的推杆下端，所述平压组件包括上压板、伸缩柱、弹簧和下压板，所述上压板设置于电动推杆一的推杆下端，所述上压板的下表面四角对称设有伸缩柱和弹簧；滚压组件：设置于平压组件的内部，该木屑回收压板机，通过两种不同压板方式对回收的木屑进行挤压，保证了压板过程中木屑受力的均匀性，提高了成品质量。高了成品质量。高了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木屑回收压板机


[0001]本技术涉及压板机
，具体为一种木屑回收压板机。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，目前木材经过切割加工后会残留有大量的废弃木屑，而这些木屑通常会通过压板机挤压进行回收再利用，在压板作业过程中，压板上下运动时，容易受力不均匀，导致压合效果较差，无法保证产品的质量可以回收再利用的，为此，我们提出一种木屑回收压板机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木屑回收压板机，通过两种不同压板方式对回收的木屑进行挤压，保证了压板过程中木屑受力的均匀性，提高了成品质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木屑回收压板机，包括底座、平压组件和滚压组件；
[0005]底座：其上表面四角对称设有立柱，立柱的顶端均与顶板的下表面固定连接，顶板的中部设有电动推杆一，底座的上表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接电动推杆一的输入端；
[0006]平压组件：设置于电动推杆一的推杆下端；
[0007]滚压组件：设置于平压组件的内部，通过两种不同压板方式对回收的木屑进行挤压，保证了压板过程中木屑受力的均匀性，提高了成品质量。
[0008]进一步的，所述平压组件包括上压板、伸缩柱、弹簧和下压板，所述上压板设置于电动推杆一的推杆下端，所述上压板的下表面四角对称设有伸缩柱和弹簧，伸缩柱和弹簧的下端均与下压板的上表面固定连接，所述弹簧分别套接于相邻的伸缩柱外弧面，对木屑进行水平挤压。
[0009]进一步的，所述滚压组件包括冂型框、固定板、电机、丝杆和压辊，所述冂型框滑动连接于上压板的下表面，所述冂型框的两个竖直板体之间转动连接有压辊，所述固定板对称设置于上压板的下表面前后两端，前侧的固定板前侧面设有电机，电机的输出轴后端设有丝杆，丝杆分别与两个固定板的中部转动连接，丝杆与冂型框的水平板体中部螺纹连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，对下压板进行滚压，使木屑受力均匀。
[0010]进一步的，所述上压板的下表面对称设有燕尾槽，冂型框的上表面设置的滑块分别与竖向对应的燕尾槽内壁滑动连接，提高冂型框移动时的稳定性。
[0011]进一步的，还包括支撑板、电动推杆二和推板，所述支撑板设置于底座的上表面右
端，所述电动推杆二设置于支撑板的中部，所述推板设置于电动推杆二的推杆左端，电动推杆二的输入端电连接单片机的输出端，自动进行推料。
[0012]进一步的，还包括限位块，所述限位块对称设置于底座的上表面右端，两个限位块均呈L型设置，对木屑的模具槽进行限位。
[0013]进一步的，所述下压板的上表面设有接近传感器，接近传感器与上压板配合设置，接近传感器的输出端电连接单片机的输入端，检测下压板和上压板之间的间距，避免下压板被过度按压。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本木屑回收压板机，具有以下好处：
[0015]将盛装有木屑的磨具放置在底座的上表面，通过限位块对模具进行限位，然后通过单片机启动电动推杆一，电动推杆一的推杆推动上压板下移，上压板通过弹簧推动底座下移对木屑进行挤压，继续控制电动推杆一工作，电动推杆一的推杆继续推动上压板下移，下压板在木屑的支撑作用下停止下移，下压板和上压板之间的间距缩小，弹簧被压缩，当接近传感器检测到上压板时，接近传感器发送信号给单片机，单片机控制电动推杆一停止工作，此时压辊与下压板的上表面接触，通过单片机启动电机，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆驱动冂型框向后侧移动，冂型框带动压辊向后侧移动，压辊对下压板进行挤压，使下压板能均匀的对木屑压平，避免木屑分布不均匀导致压合效果不理想，该木屑回收压板机，通过两种不同压板方式对回收的木屑进行挤压，保证了压板过程中木屑受力的均匀性，提高了成品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视剖面结构示意图。
[0018]图中：1底座、2立柱、3顶板、4电动推杆一、5平压组件、51上压板、52伸缩柱、53弹簧、54下压板、6滚压组件、61冂型框、62固定板、63电机、64丝杆、65压辊、7燕尾槽、8支撑板、9电动推杆二、10推板、11限位块、12单片机、13接近传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种木屑回收压板机，包括底座1、平压组件5和滚压组件6；
[0021]底座1：其上表面四角对称设有立柱2，立柱2的顶端均与顶板3的下表面固定连接，顶板3的中部设有电动推杆一4，底座1的上表面设有单片机12，单片机12的输入端电连接外部电源，单片机12的输出端电连接电动推杆一4的输入端；
[0022]平压组件5：设置于电动推杆一4的推杆下端，平压组件5包括上压板51、伸缩柱52、弹簧53和下压板54，上压板51设置于电动推杆一4的推杆下端，上压板51的下表面四角对称设有伸缩柱52和弹簧53，伸缩柱52和弹簧53的下端均与下压板54的上表面固定连接，弹簧
53分别套接于相邻的伸缩柱52外弧面，通过单片机12启动电动推杆一4，电动推杆一4的推杆推动上压板51下移，上压板51通过弹簧53推动底座1下移对木屑进行挤压，下压板54的上表面设有接近传感器13，接近传感器13与上压板51配合设置，接近传感器13的输出端电连接单片机12的输入端，当接近传感器13检测到上压板51时，接近传感器13发送信号给单片机12，单片机12控制电动推杆一4停止工作，避免下压板54被过度按压。
[0023]滚压组件6：设置于平压组件5的内部，滚压组件6包括冂型框61、固定板62、电机63、丝杆64和压辊65，冂型框61滑动连接于上压板51的下表面，冂型框61的两个竖直板体之间转动连接有压辊65，固定板62对称设置于上压板51的下表面前后两端，前侧的固定板62前侧面设有电机63，电机63的输出轴后端设有丝杆64，丝杆64分别与两个固定板62的中部转动连接，丝杆64与冂型框61的水平板体中部螺纹连接，电机63的输入端电连接单片机12的输出端，对下压板54进行滚压，使木屑受力均匀，上压板51的下表面对称设有燕尾槽7，冂型框61的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木屑回收压板机，其特征在于：包括底座(1)、平压组件(5)和滚压组件(6)；底座(1)：其上表面四角对称设有立柱(2)，立柱(2)的顶端均与顶板(3)的下表面固定连接，顶板(3)的中部设有电动推杆一(4)，底座(1)的上表面设有单片机(12)，单片机(12)的输入端电连接外部电源，单片机(12)的输出端电连接电动推杆一(4)的输入端；平压组件(5)：设置于电动推杆一(4)的推杆下端；滚压组件(6)：设置于平压组件(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种木屑回收压板机，其特征在于：所述平压组件(5)包括上压板(51)、伸缩柱(52)、弹簧(53)和下压板(54)，所述上压板(51)设置于电动推杆一(4)的推杆下端，所述上压板(51)的下表面四角对称设有伸缩柱(52)和弹簧(53)，伸缩柱(52)和弹簧(53)的下端均与下压板(54)的上表面固定连接，所述弹簧(53)分别套接于相邻的伸缩柱(52)外弧面。3.根据权利要求2所述的一种木屑回收压板机，其特征在于：所述滚压组件(6)包括冂型框(61)、固定板(62)、电机(63)、丝杆(64)和压辊(65)，所述冂型框(61)滑动连接于上压板(51)的下表面，所述冂型框(61)的两个竖直板体之间转动连接有压辊(65)，所述固定板(62)对称设置于上压板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭吉帅，纵文慧，王建杰，郭彦雷，林俊俊，王绪波，
申请(专利权)人：安徽亚凡科教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：